1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种三通接头攻丝设备。
背景技术：
2.有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。三通按材质可分为金属材质与非金属材质。金属材质的三通有碳钢、不锈钢、合金钢等，丝扣三通是玛钢标准生产的，执行的国标是gb/12459-2005。非金属材质的三通有pvc、upvc、ppr等。
3.三通接头加工的时候需要对其进行攻丝，但现有的设备对三通接头的固定不够便捷，从而影响工作效率。
4.为此，提出一种三通接头攻丝设备。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种三通接头攻丝设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种三通接头攻丝设备，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的端部均固定连接有套管，两个所述套管的内壁共同设置有三通管，两个所述立板相对的一侧均固定连接有呈倾斜设置，且位于两个固定板上方的安装板，两个所述安装板的上侧壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端均转动连接有与三通管外壁相抵接触的夹板，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有旋转板，所述底座的上侧壁对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端共同固定连接有与三通管相匹配的支撑板。
8.优选地，所述底座的下侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有带有脚刹的滑轮。
9.优选地，三通管之间的管身之间呈一百二十度设置。
10.优选地，位于同一侧的所述夹板的上侧外壁均固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均和螺纹杆的外壁固定连接。
11.优选地，两个所述夹板的下侧壁均固定连接有橡胶垫。
12.优选地，所述支撑板呈v字型设置。
13.优选地，两个所述旋转板的外壁均设置有防滑垫。
14.与现有的技术相比，本一种三通接头攻丝设备的优点在于：
15.1、设置三通管、套管、固定板、安装板、螺纹杆和夹板，将三通管放置于两个套管的内部，在顺时针旋拧旋转板，进而带动螺纹杆顺时针转动，从而带动夹板向靠近三通管外壁的方向移动，使夹板紧贴在三通管，从而完成对三通管的固定，操作简单，且有效的降低了对三通管固定和拆卸的工作量，进而提高了工作效率；
16.2、设置固定杆和支撑板，支撑板的设置可很好地为三通管提供支撑力，避免三通管攻丝的时候，造成三通管发生形变；
17.综上所述，本实用新型通过夹板向靠近三通管外壁的方向移动，使夹板紧贴在三通管，从而完成对三通管的固定，操作简单，且有效的降低了对三通管固定和拆卸的工作量，进而提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种三通接头攻丝设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种三通接头攻丝设备中支撑板的立体图。
20.图中：1底座、2支撑柱、3滑轮、4立板、5固定板、6套管、7三通管、8安装板、9螺纹杆、10夹板、11轴承、12旋转板、13固定杆、14支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种三通接头攻丝设备，包括底座1，底座1的下侧壁对称固定连接有支撑柱2，每个支撑柱2的下端均安装有带有脚刹的滑轮3，提高装置的移动性和便利性，底座1的上侧壁对称固定连接有立板4，两个立板4相对的一侧均固定连接有固定板5，两个固定板5相对的端部均固定连接有套管6，两个套管6的内壁共同设置有三通管7，三通管7之间的管身之间呈一百二十度设置，两个立板4相对的一侧均固定连接有呈倾斜设置，且位于两个固定板5上方的安装板8，两个安装板8的上侧壁均螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的下端均转动连接有与三通管7外壁相抵接触的夹板10，两个夹板10的下侧壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的设置一方面可以对三通管7进行保护，避免夹持的过程中对三通管7造成损坏，另一方面，可以增加夹板10与三通管7之间的摩擦力，从而使夹持效果更好；
24.位于同一侧的夹板10的上侧外壁均固定嵌设有轴承11，位于同一侧的轴承11的内圈均和螺纹杆9的外壁固定连接，两个螺纹杆9的顶端均固定连接有旋转板12，两个旋转板12的外壁均设置有防滑垫，底座1的上侧壁对称固定连接有固定杆13，两个固定杆13的顶端共同固定连接有与三通管7相匹配的支撑板14，支撑板14呈v字型设置，支撑板14的设置可很好地为三通管7提供支撑力，避免三通管7攻丝的时候，造成三通管7发生形变，将三通管7放置于两个套管6的内部，在顺时针旋拧旋转板12，进而带动螺纹杆9顺时针转动，从而带动夹板10向靠近三通管7外壁的方向移动，使夹板10紧贴在三通管7，从而完成对三通管7的固定，操作简单，且有效的降低了对三通管7固定和拆卸的工作量，进而提高了工作效率。
25.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
26.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
27.使用时，将三通管7放置于两个套管6的内部，在顺时针旋拧旋转板12，进而带动螺纹杆9顺时针转动，从而带动夹板10向靠近三通管7外壁的方向移动，使夹板10紧贴在三通管7，从而完成对三通管7的固定，操作简单，且有效的降低了对三通管7固定和拆卸的工作量，进而提高了工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种三通接头攻丝设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有立板(4)，两个所述立板(4)相对的一侧均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的端部均固定连接有套管(6)，两个所述套管(6)的内壁共同设置有三通管(7)，两个所述立板(4)相对的一侧均固定连接有呈倾斜设置，且位于两个固定板(5)上方的安装板(8)，两个所述安装板(8)的上侧壁均螺纹连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)的下端均转动连接有与三通管(7)外壁相抵接触的夹板(10)，两个所述螺纹杆(9)的顶端均固定连接有旋转板(12)，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的顶端共同固定连接有与三通管(7)相匹配的支撑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝设备，其特征在于，所述底座(1)的下侧壁对称固定连接有支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的下端均安装有带有脚刹的滑轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝设备，其特征在于，三通管(7)之间的管身之间呈一百二十度设置。4.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝设备，其特征在于，位于同一侧的所述夹板(10)的上侧外壁均固定嵌设有轴承(11)，位于同一侧的所述轴承(11)的内圈均和螺纹杆(9)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝设备，其特征在于，两个所述夹板(10)的下侧壁均固定连接有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝设备，其特征在于，所述支撑板(14)呈v字型设置。7.根据权利要求1所述的一种三通接头攻丝设备，其特征在于，两个所述旋转板(12)的外壁均设置有防滑垫。
技术总结
本实用新型公开了一种三通接头攻丝设备，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的端部均固定连接有套管，两个所述套管的内壁共同设置有三通管，两个所述立板相对的一侧均固定连接有呈倾斜设置，且位于两个固定板上方的安装板，两个所述安装板的上侧壁均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过夹板向靠近三通管外壁的方向移动，使夹板紧贴在三通管，从而完成对三通管的固定，操作简单，且有效的降低了对三通管固定和拆卸的工作量，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。
技术研发人员：于新凯
受保护的技术使用者：潍坊长兴机械有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/23
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