一种车床用废料清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及车床用废料清理技术领域，具体为一种车床用废料清理结构。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。
3.在使用车床对工件进行加工时，切刀会对工件进行切削，进而会产生大量的废屑，废屑则会飞溅在车床的上方，为了保持车床的整洁和正常的工作，需要对产生的废屑进行定期的清理，现有技术中在对废屑进行清理时，往往使用刷子，将废屑从车床的上方刷落，而车床上方的各种结构的设置，容易使一些位置刷子无法进入，进而使其中的废屑残留，进而造成对废屑清理不彻底的情况，且在使用刷子对废屑进行清理后，往往是将刷子放置在车床的周围位置，在工厂生产过程中，工作人员往往都是较为忙碌的，工作人员随手的放置容易导致毛刷的丢失，进而在需要对废屑进行清理时找不到毛刷，影响对废屑的清理工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对毛刷无法触及的位置进行清理，容易导致废屑残留，不便于对毛刷进行定位，容易导致毛刷丢失，影响废屑清理工作的缺点，而提出的一种车床用废料清理结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种车床用废料清理结构，包括数控车床，所述数控车床的底部固定连接有底板，所述底板的底部一侧固定连接有底座，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧上方固定连接有横板，所述横板的底部一侧固定连接有曲板，所述横板的底部固定连接有曲杆，所述横板的底部固定连接有滑杆，所述竖板的一侧设有清理结构，所述曲板的一侧设有固定结构。
7.优选的，所述清理结构包括鼓风机，所述鼓风机的一端与竖板的一侧上方固定连接，所述鼓风机的出风口连通有软管，所述软管的外壁与竖板的上方内壁间隙配合，所述软管的外壁缠绕在曲杆的外壁，所述软管的一端连通有直管，所述直管的上下两端均贴合有夹板，上方的所述夹板的后端与滑杆的前端面上方固定连接，下方的所述夹板的底部固定连接有滑块，所述滑块的内壁与滑杆的外壁下方滑动卡接，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与滑杆的外壁下方固定连接。
8.优选的，所述竖板的一侧上方固定连接有壳体。
9.优选的，所述壳体的底部内壁固定连接有滤网二。
10.优选的，所述固定结构包括竖块，所述竖块的后端与曲板的前端面一侧固定连接，所述竖块的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接有块体二，所述块体二的外壁后端与曲板的下方通槽滑动卡接，所述块体二的一侧设有块体一，所述块体一的后端与曲板的前端面一侧固定连接，所述块体一和块体二的一端贴合有毛刷。
11.本实用新型提出的一种车床用废料清理结构，有益效果在于：通过数控车床、底板、底座、竖板、壳体、滤网二、横板、曲杆、曲板、滑杆和清理结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向下拉动下方的夹板，将直管取下，启动鼓风机，工作人员将直管对准毛刷无法触及的位置，进而将其中的废屑吹出，便于对毛刷无法触及的位置进行清理，避免废屑残留；
12.通过数控车床、底板、底座、竖板、壳体、滤网二、横板、曲杆、曲板、滑杆和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动块体二移动，将块体二调节到合适位置后，将毛刷挂在块体一和块体二上，进而实现对毛刷的定位，避免毛刷丢失，影响废屑清理工作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的底板、底座和竖板结构示意图；
15.图3为本实用新型的夹板、滑块和滑杆结构示意图；
16.图4为本实用新型的滤网一、螺栓和外壳结构示意图；
17.图5为本实用新型的块体二、丝杆和竖块结构示意图。
18.图中：1、数控车床，2、清理结构，2a1、软管，2a2、直管，2a3、鼓风机，2a4、夹板，2a5、滑块，2a6、弹簧，2b1、滤网一，2b2、螺栓，2b3、外壳，3、固定结构，301、毛刷，302、块体一，303、块体二，304、丝杆， 305、竖块，4、底板，5、底座，6、竖板，7、壳体，8、滤网二，9、横板， 10、曲杆，11、曲板，12、滑杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-5：本实施例中，一种车床用废料清理结构，包括数控车床 1，数控车床1的底部固定连接有底板4，底板4的底部一侧固定连接有底座5，底座5对底板4起到支撑作用，底板4的顶部一侧固定连接有竖板6，竖板6的一侧上方固定连接有横板9，横板9的底部一侧固定连接有曲板11，横板9的底部固定连接有曲杆10，横板9的底部固定连接有滑杆12，竖板6 的一侧上方固定连接有壳体7，竖板6对壳体7起到支撑作用，壳体7的底部内壁固定连接有滤网二8，滤网二8的材质和目数根据实际使用情况而定，竖板6的一侧设有清理结构2，曲板11的一侧设有固定结构3，清理结构2便于对毛刷301无法触及的位置进行清理，避免废屑残留，固定结构3实现对毛刷301的定位，避免毛刷301丢失，影响废屑清理工作。
22.参照附图1-3，清理结构2包括鼓风机2a3，鼓风机2a3的一端与竖板6 的一侧上方固定连接，鼓风机2a3的型号根据实际使用情况而定，鼓风机2a3 的出风口连通有软管2a1，软管2a1的外壁与竖板6的上方内壁间隙配合，软管2a1受力时可以在竖板6的上方内壁移动，软管2a1的外壁缠绕在曲杆10 的外壁，软管2a1的一端连通有直管2a2，直管2a2的上下两端均贴合有夹板 2a4，上方的夹板2a4的后端与滑杆12的前端面上方固定连接，下方的夹板2a4 的底部固定连接有滑块2a5，滑块2a5的内壁与滑杆12的外壁下方滑动卡接，滑块2a5受力时可以在滑杆12的外壁滑动，滑块2a5的底部固定连接有弹簧 2a6，弹簧2a6给予滑块
2a5向上的力，弹簧2a6的底部与滑杆12的外壁下方固定连接，向下拉动下方的夹板2a4，将直管2a2取下，启动鼓风机2a3，工作人员将直管2a2对准毛刷301无法触及的位置，进而将其中的废屑吹出，便于对毛刷301无法触及的位置进行清理，避免废屑残留。
23.参照附图1、2和5，固定结构3包括竖块305，竖块305的后端与曲板11 的前端面一侧固定连接，竖块305的内壁螺纹连接有丝杆304，丝杆304的一端通过轴承转动连接有块体二303，轴承使丝杆304受力时可以在块体二303的一端转动，块体二303的外壁后端与曲板11的下方通槽滑动卡接，曲板11 的下方通槽对块体二303的受力移动起到限位作用，块体二303的一侧设有块体一302，块体一302的后端与曲板11的前端面一侧固定连接，块体一302和块体二303的一端贴合有毛刷301，转动丝杆304，丝杆304带动块体二303移动，将块体二303调节到合适位置后，将毛刷301挂在块体一302和块体二303上，进而实现对毛刷301的定位，避免毛刷301丢失，影响废屑清理工作。
24.工作原理：
25.首先将鼓风机2a3连接外接电源，在对废屑进行清理时，工作人员使用毛刷301将大范围的废屑进行清理后，转动丝杆304，丝杆304带动块体二303移动，将块体二303调节到合适位置后，将毛刷301挂在块体一302和块体二303上，进而实现对毛刷301的定位，避免毛刷301丢失，向下拉动下方的夹板2a4，将直管2a2取下，鼓风机2a3开始工作，工作人员将直管2a2对准毛刷301无法触及的位置，进而将其中的废屑吹出，便于对毛刷301无法触及的位置进行清理。
26.实施例2：
27.参照附图1-5：本实施例中，一种车床用废料清理结构，其中清理结构2 还可以包括滤网一2b1、螺栓2b2和外壳2b3，外壳2b3的内壁与直管2a2的外壁一侧间隙配合，外壳2b3的一端内壁通过螺栓2b2与直管2a2的一侧内壁螺纹连接，外壳2b3的一端固定连接有滤网一2b1，滤网一2b1的材质和目数根据实际使用情况而定。
28.工作原理：
29.将外壳2b3罩住直管2a2的外壁一侧，转动螺栓2b2，使螺栓2b2进入外壳2b3和直管2a2的内壁，进而实现对滤网一2b1的固定，滤网一2b1可以避免废屑进入直管2a2的内壁，进而避免废屑对直管2a2造成堵塞。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。