一种用于焊接管道的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种用于焊接管道的冷却装置。


背景技术：

2.公知的，在对管道进行焊接时，通常采用风扇或冷却箱冷却，用于带走焊接过程中产生的热量，由于风扇吹扫的散热能力不佳，特别是在炎热的夏天，对于堆焊焊接部位的热量排走能力不足，当出现焊接处热量无法及时排走、致使焊层间温度过高的情况时，会造成晶粒粗大、焊接接头的塑性和韧性性能受到影响，必然会影响焊接效果；采用冷却箱冷却，由于冷却箱均为固定在堆焊焊接处，需要安装支架等部件，拆装费时费力，不易挪动位置，因此提出一种拆卸方便、冷却效果好的焊接管道用的冷却装置成为本领域技术人员的基本诉求。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于焊接管道的冷却装置。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于焊接管道的冷却装置，包括两个对称设置的冷却管组，两个冷却管组分别卡接在待焊接管道的两侧外部，在两个冷却管组的上部之间设有合页，任一一个冷却管组均包括母管a、支管和母管b，母管a和母管b上下间隔布置，在母管a与母管b之间间隔均匀的设有多根支管，母管a与母管b的一端均为封闭端，另一端为连接端，位于待焊接管道下部母管b的连接端与外部冷却液循环泵的出水口连接，位于待焊接管道上部母管a的连接端与外部冷却液循环泵的进水口连接，多根支管的上端和下端分别与母管a、母管b连通，且多根支管均呈“c”字形，通过“c”字形的空间卡接在待焊接管道的外部。
6.所述的用于焊接管道的冷却装置，母管a的连接端与母管b的连接端不在同侧布置。
7.所述的用于焊接管道的冷却装置，合页包括转轴及转动设置在转轴外部两侧的连接叶片，连接叶片均设置为弧形状，两侧的连接叶片分别与两个冷却管组母管a的上面固定连接。
8.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
9.本实用新型所述的用于焊接管道的冷却装置，通过在待焊接管道的外部卡接开合设置的冷却管组，拆装方便，冷却管组均与外部冷却液循环泵连接，使冷却管组内的冷却液循环使用，冷却效果好；本实用新型结构简单、移动方便，免去复杂的拆装程序，有效提高了工作效率。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的展开图。
12.图中：1、母管a；2、支管；3、待焊接管道；4、母管b；5、合页；6、连接端；7、外部冷却液循环泵。
具体实施方式
13.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
14.结合附图1-2所述的用于焊接管道的冷却装置，包括两个对称设置的冷却管组，两个冷却管组分别卡接在待焊接管道3的两侧外部，在两个冷却管组的上部之间设有合页5，任一一个冷却管组均包括母管a1、支管2和母管b4，母管a1和母管b4上下间隔布置，在母管a1与母管b4之间间隔均匀的设有多根支管2，母管a1与母管b4的一端均为封闭端，另一端为连接端6，位于待焊接管道3下部母管b4的连接端6与外部冷却液循环泵7的出水口连接，位于待焊接管道3上部母管a1的连接端6与外部冷却液循环泵7的进水口连接，多根支管2的上端和下端分别与母管a1、母管b4连通，且多根支管2均呈“c”字形，通过“c”字形的空间卡接在待焊接管道3的外部。
15.所述的用于焊接管道的冷却装置，母管a1的连接端6与母管b4的连接端6不在同侧布置。
16.所述的用于焊接管道的冷却装置，合页5包括转轴及转动设置在转轴外部两侧的连接叶片，连接叶片均设置为弧形状，两侧的连接叶片分别与两个冷却管组母管a1的上面固定连接。
17.实施本实用新型所述的用于焊接管道的冷却装置，在使用时，同款尺寸的管道焊接可使用同一种尺寸本实用新型所述的冷却装置，其多根支管2的弧长和弧度与待焊接管道3的直径相匹配，使其安装时多根支管2均与待焊接管道3相贴合，将母管b4入水口的连接端6与与外部冷却液循环泵7的出水口连接，母管a1出水口的连接端6与外部冷却液循环泵7的进水口连接，冷却管组的入水口设置在下部，出水口设置在上部，能够使冷却管组内的冷却液分布均匀，冷却效果好；需要拆卸时，操作人员向两侧方向向上转动两个冷却管组即可取掉，其中，合页5与两个冷却管组的母管a1为焊接连接。
18.本实用新型未详述部分为现有技术。
19.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.一种用于焊接管道的冷却装置，包括两个对称设置的冷却管组，其特征是：两个冷却管组分别卡接在待焊接管道的两侧外部，在两个冷却管组的上部之间设有合页，任一一个冷却管组均包括母管a、支管和母管b，母管a和母管b上下间隔布置，在母管a与母管b之间间隔均匀的设有多根支管，母管a与母管b的一端均为封闭端，另一端为连接端，位于待焊接管道下部母管b的连接端与外部冷却液循环泵的出水口连接，位于待焊接管道上部母管a的连接端与外部冷却液循环泵的进水口连接，多根支管的上端和下端分别与母管a、母管b连通，且多根支管均呈“c”字形，通过“c”字形的空间卡接在待焊接管道的外部。2.根据权利要求1所述的用于焊接管道的冷却装置，其特征是：母管a的连接端与母管b的连接端不在同侧布置。3.根据权利要求1所述的用于焊接管道的冷却装置，其特征是：合页包括转轴及转动设置在转轴外部两侧的连接叶片，连接叶片均设置为弧形状，两侧的连接叶片分别与两个冷却管组母管a的上面固定连接。

技术总结
一种用于焊接管道的冷却装置，涉及一种冷却装置，包括两个对称设置的冷却管组，两个冷却管组分别卡接在待焊接管道的两侧外部，在两个冷却管组的上部之间设有合页，任一一个冷却管组均包括母管A、支管和母管B，母管A和母管B上下间隔布置，在母管A与母管B之间间隔均匀的设有多根支管，母管A与母管B的一端均为封闭端，另一端为连接端，位于待焊接管道下部母管B的连接端与外部冷却液循环泵的出水口连接，位于待焊接管道上部母管A的连接端与外部冷却液循环泵的进水口连接，多根支管的上端和下端分别与母管A、母管B连通，多根支管通过“C”字形的空间卡接在待焊接管道的外部；本实用新型结构简单、移动方便，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。


技术研发人员：胡鹏举 耿亚鸽 梁腾飞 范赛 黄强 范小丰 孙嘉栋 王泽钰 张鹏杰 杨坤 刘莹
受保护的技术使用者：河南省锅炉压力容器安全检测研究院
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/23