一种机床用轴臂防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种机床用轴臂防护装置。


背景技术：

2.数控机床轴臂指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，轴臂在长时间使用后，表面温度升高，因轴臂为金属材质制成，导致轴臂散热效果较差，且无法方便降低表面温度，并轴臂通常应用于机械工件加工，在使用时，表面易受到撞击，导致轴臂外侧防撞效果较差。
3.为此，公告号为cn213004122u公开了一种数控机床轴臂防护装置，包括轴臂，所述轴臂的下端安装有主轴，所述轴臂的一侧安装有水箱，所述水箱的一侧贯通有软管。
4.对于上述的一种数控机床轴臂防护装置，其通过水冷散热可以降低主轴温度，使用防护架和弹簧提高防撞效果，但仍存在以下不足：其通过旋转轴承安装防护架，对于轴臂来说，需要相应的安装孔，若轴臂缺乏安装孔则无法安装防护架，兼容性较差，使用水冷散热，当水喷到主轴上滴落时，需要对水收集，使用较为不便。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机床用轴臂防护装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机床用轴臂防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用轴臂防护装置，包括防护筒，所述防护筒内部设有轴臂本体，所述防护筒表面设有若干组贯穿防护筒的支杆，且支杆靠近轴臂本体的一端与轴臂本体活动连接，所述支杆至少设置六组，且支杆呈矩形设置，支杆与防护筒滑动连接，矩形的支杆可以防止支杆转动；
8.所述支杆表面套接有弹簧，且弹簧位于防护筒内部，所述支杆靠近轴臂本体的一端固定连接有弧形板，弹簧左端和右端分别抵在防护筒内壁和弧形板表面，所述支杆另一端设有拉环，所述防护筒表面下部设有若干组销轴座，所述销轴座内部活动连接有控制杆，所述控制杆上端从对应的拉环穿过，所述控制杆上端固定连接有防脱球，且防脱球的直径大于拉环的直径，拉环的直径大于控制杆的直径，使得控制杆可以在拉环内进行一定范围的活动；
9.所述控制杆表面设有斜板，所述防护筒表面下部设有螺纹，所述螺纹表面螺接有螺母，所述螺母表面套接有锁紧筒，所述锁紧筒抵在斜板的斜面上，锁紧筒与斜板的接触点设有一定的坡度，方便顺着斜板滑动。
10.进一步的，所述弧形板表面设有抵在轴臂本体表面的硅胶垫，硅胶垫具有一定的张力、柔韧性，可以更好的与轴臂本体贴合，且硅胶垫可以避免弧形板与轴臂本体硬性接触，可以保护轴臂本体不被磨损。
11.进一步的，所述防护筒表面上部设有限位槽，所述支杆表面套接有与限位槽尺寸相匹配的限位块。
12.进一步的，所述防护筒表面还安装有三组散热风机，所述热风机的出风口贯穿防护筒，出风口与防护筒内壁齐平，可以加快防护筒内的空气流动，使得轴臂本体可以散热。
13.进一步的，所述防护筒下端面设有橡胶防护筒，当轴臂本体上的钻头对工件加工时，碎屑飞溅到橡胶防护筒上可以避免碎屑向外飞溅。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹簧的弹力推动弧形板抵在轴臂本体表面，进而将防护筒固定在轴臂本体表面，防止轴臂本体被碰撞，拧动锁紧筒时，锁紧筒向上移动，并挤压斜板，斜板带动控制杆转动，控制杆上端通过拉环带动支杆，使得弧形板之间的距离增大，面对不同尺寸轴臂本体，均可以对其进行夹紧固定，适应不同的轴臂本体，兼容性较好，使用散热风机对轴臂本体进行风冷散热，避免使用水冷时的麻烦，使用更方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型防护筒与支杆连接的俯剖图。
18.图中：1、轴臂本体；2、防护筒；3、支杆；4、弹簧；5、弧形板；6、限位槽；7、限位块；8、拉环；9、销轴座；10、控制杆；11、防脱球；12、斜板；13、锁紧筒；14、螺母；15、螺纹；16、橡胶防护筒；17、硅胶垫；18、散热风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用轴臂防护装置，包括防护筒2，所述防护筒2内部设有轴臂本体1，防护筒2包围在轴臂本体1表面，可以防止轴臂本体1被碰撞，所述防护筒2表面设有若干组贯穿防护筒2的支杆3，且支杆3靠近轴臂本体1的一端与轴臂本体1活动连接，所述支杆3表面套接有弹簧4，且弹簧4位于防护筒2内部，自然状态下，弹簧4的弹力，推动弧形板5抵在轴臂本体1表面，进而对防护筒2进行固定；
21.所述支杆3另一端设有拉环8，拉环8可以控制支杆3滑动，所述防护筒2表面下部设有若干组销轴座9，所述销轴座9内部活动连接有控制杆10，控制杆10设有一定的折角，方便拨动控制杆10，避免防护筒2影响控制杆10转动；
22.所述控制杆10上端从对应的拉环8穿过，所述控制杆10表面设有斜板12，所述防护筒2表面下部设有螺纹15，所述螺纹15表面螺接有螺母14，所述螺母14表面套接有锁紧筒13，所述锁紧筒13抵在斜板12的斜面上，通过锁紧筒13可以带动螺母14转动，进而将螺母14固定在螺纹15表面。
23.具体实施时，所述支杆3至少设置六组，且支杆3呈矩形设置，六组支杆3对轴臂本
体1的固定效果更好。
24.具体实施时，所述支杆3靠近轴臂本体1的一端固定连接有弧形板5，所述弧形板5表面设有抵在轴臂本体1表面的硅胶垫17，硅胶垫17表面的摩擦力较大，可以防止硅胶垫17向下滑动。
25.具体实施时，所述防护筒2表面上部设有限位槽6，所述支杆3表面套接有与限位槽6尺寸相匹配的限位块7，在不使用防护装置时，限位块7可以卡进限位槽6内，减小防护装置的体积，方便运输。
26.具体实施时，所述防护筒2表面还安装有三组散热风机18，所述散热风机18的出风口贯穿防护筒2，三组散热风机18对轴臂本体1的散热效率更高。
27.具体实施时，所述控制杆10上端固定连接有防脱球11，且防脱球11的直径大于拉环8的直径，防脱球11可以避免控制杆10从拉环8内脱落。
28.具体实施时，所述防护筒2下端面设有橡胶防护筒16，橡胶防护筒16可以避免碎屑飞溅。
29.具体的，使用时，固定防护筒2不动，拧动锁紧筒13，锁紧筒13带动螺母14转动，螺母14顺着螺纹15一边转动一边移动，锁紧筒13向上移动，并挤压斜板12，斜板12带动控制杆10以销轴座9为中心转动，斜板12带动对应的拉环8移动，拉环8带动支杆3移动，使得弧形板5靠近防护筒2，使得弧形板5之间的空间增大，接着将轴臂本体1插进弧形板5之间的空间内，并调整好位置，再反向拧动锁紧筒13，锁紧筒13不再抵住斜板12，在弹簧4的弹力作用下，弧形板5抵在轴臂本体1表面，并挤压硅胶垫17变形，使得硅胶垫17完全贴合在轴臂本体1表面，此时防护筒2被固定在轴臂本体1周围，对轴臂本体1进行防碰撞保护。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。