一种塑料袋生产原料颗粒混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，具体涉及一种塑料袋生产原料颗粒混合装置。


背景技术：

2.塑料袋（plastic bags），是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋在生产前需要将两种原料进行混合，混合后排出进行加热，现有的原料通过混料罐进行混合，但是排出时大量的原料堆积在出口互相挤压，排料口被堵住，影响出料速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上下两部均固接有进料管和出料管，所述混合罐的内腔底部中心处固接有支架，所述支架的中心处座圈，所述座圈的固接有轴承，所述轴承的内部固接有螺旋杆，所述螺旋杆位于出料管的内部，所述螺旋杆的外壁固接有套圈，所述套圈的外壁固接有竖块，所述竖块上开有开口，所述支架的上表面右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端外壁固接有连圈，所述连圈的外壁固接有拨杆。
5.优选的，所述竖块有四个，且竖块呈正四边形分布固接于座圈的外壁。
6.优选的，所述支架的面积大于伺服电机的底部面积的一半。
7.优选的，所述伺服电机底部外壁两侧均设有夹持板，所述夹持板与支架相连。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，通过伺服电机工作带动连圈和拨杆转动，拨杆推进开口的内部，推动竖块运动，竖块带动套圈转动，从而带动螺旋杆转动，随着螺旋杆的转动将原料推出，在调节伺服电机的转速下可以进行对混合后的原料进行排料速度的排出，避免了大量原料之间的挤压将出料口堵住，提高了混合后原料出料的速度。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型内部的示意图；
11.图3为本实用新型图1的a处放大图；
12.图4为本实用新型支架与电机和螺旋杆连接的俯视图；
13.图中：1-混合罐、2-出料管、3-进料管、4-支架、5-座圈、6-螺旋杆、7-轴承、8-套圈、9-竖块、10-开口、11-连圈、12-拨杆、13-伺服电机、14-夹持板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，包括混合罐1，混合罐1的上下两部均固接有进料管3和出料管2，混合罐1的内腔底部中心处固接有支架4，支架4的中心处座圈5，座圈5的固接有轴承7，轴承7的内部固接有螺旋杆6，螺旋杆6位于出料管2的内部，螺旋杆6的外壁固接有套圈8，套圈8的外壁固接有竖块9，竖块9上开有开口10，支架4的上表面右侧安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端外壁固接有连圈11，连圈11的外壁固接有拨杆12。
16.混合罐1为用于混合物料的设备，进料管3将两种原料倒进混合罐1的内部，出料管2可以将混合后的原料排出，支架4搭载螺旋杆6，螺旋杆6外壁的螺旋板在螺旋杆6转动时，对混合后的塑料推出，座圈5搭载轴承7，轴承7可以保证螺旋杆6的活动能力，套圈8搭载竖块9，竖块9在套圈8外壁的位置比套圈8其他位置凸出，为了使拨杆12进行接触，竖块9也搭载开口10，伺服电机13为螺旋杆6的转动提供动力，连圈11搭载拨杆12，拨杆12的转动卡紧开口10的内部进行对套圈8的推动。
17.竖块9有四个，且竖块9呈正四边形分布固接于座圈8的外壁。
18.这种方位的分布，可以使拨杆12进行拨动的时候，拨杆12每对每个竖块9拨动，就会对套圈8进行四分之一周的推动，可以得出拨杆12转动四圈，套圈8带动螺旋杆6转动一圈，达到了伺服电机13工作带动螺旋杆6转动的同时，也产生转速差异，防止螺旋杆6转速过快导至出料过程不稳。
19.支架4的面积大于伺服电机13的底部面积的一半。
20.采用大于一半的面积保证伺服电机13可以稳固地放置。
21.伺服电机13底部外壁两侧均设有夹持板14，夹持板14与支架4相连。
22.夹持板14将伺服电机13进行夹持，降低伺服电机13的震动，增加伺服电机13工作的稳定性。
23.工作原理：需要排料时，打开出料管2，给伺服电机13通电，伺服电机13工作带动连圈11和拨杆12转动，拨杆12推进开口10的内部，推动竖块9运动，竖块9带动套圈8转动，且套圈8在伺服电机13转动四个周期时转动一个周期，套圈8在轴承7的作用下转动，从而带动螺旋杆6转动，随着螺旋杆6的转动将原料推出，需要进行出料速度时，通过继电开关控制伺服电机13的转速，控制螺旋杆6的转动速度，塑料排出速度得以控制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。


技术特征：
1.一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）的上下两部均固接有进料管（3）和出料管（2），其特征在于：所述混合罐（1）的内腔底部中心处固接有支架（4），所述支架（4）的中心处座圈（5），所述座圈（5）的固接有轴承（7），所述轴承（7）的内部固接有螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）位于出料管（2）的内部，所述螺旋杆（6）的外壁固接有套圈（8），所述套圈（8）的外壁固接有竖块（9），所述竖块（9）上开有开口（10），所述支架（4）的上表面右侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端外壁固接有连圈（11），所述连圈（11）的外壁固接有拨杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，其特征在于：所述竖块（9）有四个，且竖块（9）呈正四边形分布固接于座圈（5）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，其特征在于：所述支架（4）的面积大于伺服电机（13）的底部面积的一半。4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，其特征在于：所述伺服电机（13）底部外壁两侧均设有夹持板（14），所述夹持板（14）与支架（4）相连。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料袋生产原料颗粒混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上下两部均固接有进料管和出料管，所述混合罐的内腔底部中心处固接有支架，所述轴承的内部固接有螺旋杆，所述螺旋杆位于出料管的内部，所述螺旋杆的外壁固接有套圈，所述套圈的外壁固接有竖块，所述竖块上开有开口，所述支架的上表面右侧安装有伺服电机。塑料袋生产原料颗粒混合装置，通过伺服电机工作带动连圈和拨杆转动，拨杆推进开口的内部，推动竖块运动，竖块带动套圈转动，随着螺旋杆的转动将原料推出，在调节伺服电机的转速下可以进行对混合后的原料进行排料速度的排出，避免了大量原料之间的挤压将出料口堵住，提高了混合后原料出料的速度。度。度。


技术研发人员：张海君 吕忠彬
受保护的技术使用者：沈阳众合塑料包装制品有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/23