一种塑料餐具注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种塑料餐具注塑模具。


背景技术：

2.塑料注塑是一种常见的塑料制品的成型方法，主要步骤包括将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
3.现有的塑料餐具注塑模具的散热效果较差，不利于模具的注塑效果，从而我们设计一种塑料餐具注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的塑料餐具注塑模具的散热效果较差，不利于模具的注塑效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种塑料餐具注塑模具，包括连接架，所述连接架内壁顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有顶模具，所述连接架内壁底部固定连接有多个第一弹簧与顶出机构，所述顶出机构顶端滑动连接有底模具，所述底模具顶部开设的模槽与顶出机构滑动连接，所述底模具与顶模具中部均通过通孔固定连接有多个散热机构。
6.通过上述技术方案，所述散热机构包括其通孔固定连接的第二连接片，所述第二连接片另一端固定连接有第二管体，所述第二管体内壁固定连接有多个第一连接片，多个所述第一连接片另一端共同固定连接有第一管体。
7.本实用新型进一步设置为，所述第一连接片、第二连接片均为铜制。
8.通过上述技术方案，所述顶出机构包括与连接架固定连接的安装筒，所述安装筒内壁底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有顶片。
9.本实用新型进一步设置为，所述安装筒为不锈钢材质。
10.通过上述技术方案，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆底部与顶模具焊接。
11.本实用新型进一步设置为，所述顶模具为不锈钢材质。
12.通过上述技术方案，所述底模具的断面呈矩形，所述底模具的厚度不低于七毫米。
13.通过上述技术方案，所述第一弹簧两端分别与底模具、连接架焊接。
14.通过上述技术方案，所述顶出机构呈矩形阵列分布在底模具与连接架之间。
15.本实用新型进一步设置为，所述顶出机构的数量不低于四个。
16.通过上述技术方案，所述第一管体与第二管体的壁厚均不低于零点一毫米，所述第一管体与第二管体的断面均呈圆形。
17.本实用新型进一步设置为，所述第一管体与第二管体均为铜制。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型中顶出机构的设置便于更好的将工件与底模具进行分离，便于更好的取出工件，第一弹簧的设置便于更好的对底模具进行支撑，顶出机构的设置便于更好的对底模具进行限位，散热机构的设置便于更好的对模具进行散热，便于更好的对工件进行散热，便于提高生产速度。
附图说明
20.图1为本实用新型的侧视图；
21.图2为本实用新型中连接架的立体示意图；
22.图3为本实用新型中散热机构侧视图；
23.图4为本实用新型中顶出机构侧视图。
24.图中：1、连接架；2、电动伸缩杆；3、顶模具；4、底模具；5、散热机构；6、顶出机构；7、第一弹簧；501、第一管体；502、第二管体；503、第一连接片；504、第二连接片；601、安装筒；602、第二弹簧；603、滑块；604、顶片。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1和图2，一种塑料餐具注塑模具，包括连接架1，连接架1内壁顶端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底部固定连接有顶模具3，连接架1内壁底部固定连接有多个第一弹簧7与顶出机构6，顶出机构6顶端滑动连接有底模具4，底模具4顶部开设的模槽与顶出机构6滑动连接，底模具4与顶模具3中部均通过通孔固定连接有多个散热机构5。电动伸缩杆2与外部电源电性连接，电动伸缩杆2底部与顶模具3焊接。顶模具3为不锈钢材质。底模具4的断面呈矩形，底模具4的厚度不低于七毫米。第一弹簧7两端分别与底模具4、连接架1焊接。顶出机构6呈矩形阵列分布在底模具4与连接架1之间。顶出机构6的数量不低于四个。
27.如图1-图4示，散热机构5包括其通孔固定连接的第二连接片504，第二连接片504另一端固定连接有第二管体502，第二管体502内壁固定连接有多个第一连接片503，多个第一连接片503另一端共同固定连接有第一管体501。第一连接片503、第二连接片504均为铜制。顶出机构6包括与连接架1固定连接的安装筒601，安装筒601内壁底部固定连接有第二弹簧602，第二弹簧602顶端固定连接有滑块603，滑块603顶端固定连接有顶片604。安装筒601为不锈钢材质。第一管体501与第二管体502的壁厚均不低于零点一毫米，第一管体501与第二管体502的断面均呈圆形。第一管体501与第二管体502均为铜制。
28.本实用新型在使用时，顶模具3顶端的进料管将物料导入底模具4模槽中，电动伸缩杆2带动顶模具3与底模具4贴合，从而完成塑性，塑性完成后电动伸缩杆2继续下降，从而使得第二弹簧602过度收缩，其弹性势能将工件顶出底模具4，此时即可取出工件。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种塑料餐具注塑模具，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)内壁顶端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)底部固定连接有顶模具(3)，所述连接架(1)内壁底部固定连接有多个第一弹簧(7)与顶出机构(6)，所述顶出机构(6)顶端滑动连接有底模具(4)，所述底模具(4)顶部开设的模槽与顶出机构(6)滑动连接，所述底模具(4)与顶模具(3)中部均通过通孔固定连接有多个散热机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述散热机构(5)包括其通孔固定连接的第二连接片(504)，所述第二连接片(504)另一端固定连接有第二管体(502)，所述第二管体(502)内壁固定连接有多个第一连接片(503)，多个所述第一连接片(503)另一端共同固定连接有第一管体(501)。3.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(6)包括与连接架(1)固定连接的安装筒(601)，所述安装筒(601)内壁底部固定连接有第二弹簧(602)，所述第二弹簧(602)顶端固定连接有滑块(603)，所述滑块(603)顶端固定连接有顶片(604)。4.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆(2)底部与顶模具(3)焊接。5.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述底模具(4)的断面呈矩形，所述底模具(4)的厚度不低于七毫米。6.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述第一弹簧(7)两端分别与底模具(4)、连接架(1)焊接。7.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(6)呈矩形阵列分布在底模具(4)与连接架(1)之间。8.根据权利要求2所述的一种塑料餐具注塑模具，其特征在于：所述第一管体(501)与第二管体(502)的壁厚均不低于零点一毫米，所述第一管体(501)与第二管体(502)的断面均呈圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料餐具注塑模具，包括连接架，所述连接架内壁顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有顶模具，所述连接架内壁底部固定连接有多个第一弹簧与顶出机构，所述顶出机构顶端滑动连接有底模具，所述底模具顶部开设的模槽与顶出机构滑动连接，所述底模具与顶模具中部均通过通孔固定连接有多个散热机构，本实用新型中顶出机构的设置便于更好的将工件与底模具进行分离，便于更好的取出工件，第一弹簧的设置便于更好的对底模具进行支撑，顶出机构的设置便于更好的对底模具进行限位，散热机构的设置便于更好的对模具进行散热，便于更好的对工件进行散热，便于提高生产速度。便于提高生产速度。便于提高生产速度。


技术研发人员：吴翠玲
受保护的技术使用者：广州市天誉包装制品有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/23