一种废旧塑料回收杂质分离装置的制作方法

1.本实用新型属于废旧塑料回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种废旧塑料回收杂质分离装置。


背景技术：

2.随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，随之而来的是数量惊人、难以处理的白色垃圾成为世界性公害，大量的塑料废弃物弃之不用也是不可再生资源的损失，废弃塑料的回收再利用已经被现代化企业普遍采用。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的废旧塑料回收杂质分离装置，仅仅是将废旧塑料挑出，但塑料上粘附的各种灰尘、颗粒、油污等，都不能有效的进行分离，从而影响回收后再加工的质量。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废旧塑料回收杂质分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废旧塑料回收杂质分离装置，以解决现在的废旧塑料回收杂质分离装置，仅仅是将废旧塑料挑出，但塑料上粘附的各种灰尘、颗粒、油污等，都不能有效的进行分离，从而影响回收后再加工的质量的问题。
6.本实用新型废旧塑料回收杂质分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种废旧塑料回收杂质分离装置，包括底板、第一环形套板、第二环形套板、分离清洗筒、刷洗分离机构和加热机构，所述第一环形套板和第二环形套板分别固定安装于底板的顶部两侧，所述分离清洗筒固定设置于第一环形套板和第二环形套板的内部之间，所述刷洗分离机构设置于分离清洗筒的内部，所述刷洗分离机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均平行转动设置于分离清洗筒的内部，所述第一转轴和第二转轴的外部均套设有清洗辊，每个所述清洗辊的外部均固定套设有橡胶套，每个所述橡胶套的外部均等距分布有多个刷毛。
8.进一步的，所述第一转轴和第二转轴的一端分别贯穿于分离清洗筒的一端且固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。
9.进一步的，所述分离清洗筒的一端靠近顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述第二转轴的一端与电机的输出轴端固定连接。
10.进一步的，所述分离清洗筒的顶部中间位置固定连通有进料斗，所述进料斗的两侧均安装有水箱，每个所述水箱的顶部均安装有水泵，每个所述水泵的输入端均固定连通有进液管，每个所述水泵的输出端均固定连通有出液管，每个所述出液管的一端均延伸至分离清洗筒的内部且固定连通有喷液罩。
11.进一步的，所述加热机构包括电磁加热线圈，所述电磁加热线圈固定套设于分离
清洗筒的表面，所述分离清洗筒的外壁上安装有温度传感器。
12.进一步的，所述分离清洗筒的底部中间位置固定连通有导出管，所述导出管上固定连接有阀门。
13.进一步的，所述第一环形套板的一侧安装有控制面板，所述控制面板分别与电机、水泵、电磁加热线圈、温度传感器和阀门之间电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中的通过设置刷洗分离机构，向分离清洗筒内添加清洗液，并通过喷液罩喷出，对进料斗进入的废旧塑料进行冲洗，冲洗的同时，两个第一转轴和第二转轴进行转动，从而带动清洗辊上的刷毛刷洗塑料表面的油污，从而可以对塑料上粘附的杂质进行清除，清除后的杂质随着清洗液可以通过导出管排出，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的对废旧塑料上粘附的杂质进行分离；
16.2、通过设置电磁加热线圈、温度传感器和控制面板配合使用，电磁加热线圈可以对分离清洗筒的外壁进行加热和保温，同时利用温度传感器可以监测到分离清洗筒内部的温度，从而加快废旧塑料表层杂质溶解，提高清洗效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图一。
18.图2是本实用新型的立体结构示意图二。
19.图3是本实用新型的立体结构示意图三。
20.图4是本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底板；2、第一环形套板；3、第二环形套板；4、分离清洗筒；5、进料斗；6、刷洗分离机构；61、第一转轴；62、第二转轴；63、清洗辊；64、橡胶套；65、刷毛；66、第一齿轮；67、第二齿轮；68、电机；69、支撑板；7、水箱；8、水泵；9、进液管；10、出液管；11、控制面板；12、电磁加热线圈；13、温度传感器；14、导出管；15、阀门；16、喷液罩。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种废旧塑料回收杂质分离装置，包括底板1、第一环形套板2、第二环形套板3、分离清洗筒4、刷洗分离机构6和加热机构，第一环形套板2和第二环形套板3分别固定安装于底板1的顶部两侧，分离清洗筒4固定设置于第一环形套板2和第二环形套板3的内部之间，刷洗分离机构6设置于分离清洗筒4的内部，刷洗分离机构6包括第一转轴61和第二转轴62，第一转轴61和第二转轴62均平行转动设置于分离清洗筒4的内部，第一转轴61和第二转轴62的外部均套设有清洗辊63，每个清洗辊63的外部均固定套设有橡胶套64，每个橡胶套64的外部均等距分布有多个刷毛65。
29.在其他实施例中，第一转轴61和第二转轴62的一端分别贯穿于分离清洗筒4的一端且固定套设有第一齿轮66和第二齿轮67，第一齿轮66和第二齿轮67之间啮合连接，分离清洗筒4的一端靠近顶部固定安装有支撑板69，支撑板69的一侧固定安装有电机68，第二转轴62的一端与电机68的输出轴端固定连接，启动电机68，电机68带动第二转轴62转动，从而带动第一齿轮66和第二齿轮67之间啮合转动，进而带动第一转轴61进行转动，从而使得两个清洗辊63上的刷毛65刷洗塑料表面的油污。
30.在其他实施例中，分离清洗筒4的顶部中间位置固定连通有进料斗5，进料斗5的两侧均安装有水箱7，每个水箱7的顶部均安装有水泵8，每个水泵8的输入端均固定连通有进液管9，每个水泵8的输出端均固定连通有出液管10，每个出液管10的一端均延伸至分离清洗筒4的内部且固定连通有喷液罩16，通过将清洗试剂加入水箱7的内部，启动水泵8，通过水泵8抽取水箱7内部的水输送至出液管10并由喷液罩16喷出，对废旧塑料进行冲洗。
31.在其他实施例中，加热机构包括电磁加热线圈12，电磁加热线圈12固定套设于分离清洗筒4的表面，分离清洗筒4的外壁上安装有温度传感器13，分离清洗筒4采用导磁性材料制成，将220v或380v，50hz的交流电转换成频率为20-40khz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过电磁加热线圈12会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过分离清洗筒4时会在金属体内产生无数的小涡流，使分离清洗筒4本身自行快速发热，从而加热分离清洗筒4内的塑料，温度传感器13的型号为pt100。
32.在其他实施例中，分离清洗筒4的底部中间位置固定连通有导出管14，导出管14上固定连接有阀门15，打开阀门15，废旧塑料连同冲洗的水一同从导出管14排出。
33.在其他实施例中，第一环形套板2的一侧安装有控制面板11，控制面板11分别与电机68、水泵8、电磁加热线圈12、温度传感器13和阀门15之间电性连接。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，通过进料斗5将废旧塑料投入分离清洗筒4的内部，同时通过将清洗试剂加入水箱7的内部，启动水泵8，通过水泵8抽取水箱7内部的水输送至出液管10并由喷液罩16喷出，对废旧塑料进行冲洗，冲洗的同时启动电机68，电机68带动第二转轴62转动，从而带动第一齿轮66和第二齿轮67之间啮合转动，进而带动第一转轴61进行转动，从而使得两个清洗辊63上的刷毛65刷洗塑料表面的油污，同时，启动电磁加热线圈12，电磁加热线圈12将220v或380v，50hz的交流电转换成频率为20-40khz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过电磁加热线圈12会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过分离清洗筒4时会在金属体内产生无数的小涡流，使分离清洗筒4本身自行快速发热，从而加热
分离清洗筒4内的塑料，从而加快废旧塑料表层杂质溶解，提高清洗效率，在喷液罩16冲洗、电磁加热线圈12加热和刷洗力度的牵引下，废旧塑料连同冲洗的水一同从导出管14排出。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。