一种提高塑料排水管质量的新型口模的制作方法

1.本实用新型涉及排水管生产加工技术领域，具体为一种提高塑料排水管质量的新型口模。


背景技术：

2.pvc管排水管是以卫生级聚氯乙烯(pvc)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
3.但是目前在对排水管生产加工过程中，通过模具挤出的排水管管壁因不能及时冷却，导致内壁有明显波纹且内壁不光滑，并直接导致成品质量不达标，影响市场口碑，并对企业造成经济损失，同时，口模与芯棒本体之间的连接方式较为固定，不能随意组装和拆卸，从而导致塑料排水管的塑化程度不高，因此需要一种提高塑料排水管质量的新型口模。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高塑料排水管质量的新型口模，具备提高排水管管壁光滑度和提高塑化强度的优点，解决了因冷却效率低下导致的排水管管壁出现明显波纹且不光滑和口模及芯棒本体不能随意组合导致的塑化强度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高塑料排水管质量的新型口模，包括口模本体、第一管道、第二管道、冷却水环、第三管道、第四管道和安装架，所述口模本体一侧与冷却水环一侧连通安装，所述冷却水环内设有冷却液循环通道，所述口模本体上表面固定安装有输送泵，所述口模本体正面固定安装有散热仓，所述口模本体下表面固定安装有冷却液储存罐，所述口模本体另一侧通过法兰盘与安装架一侧固定连接，所述安装架一侧中间固定连接有芯棒本体。
6.优选的，所述冷却水环内径与口模本体内径相匹配，冷却水环内壁设有镀铬金属层。
7.优选的，所述冷却液储存罐下表面一侧与第三管道一端连通安装，第三管道另一端嵌入安装在冷却水环下表面且与冷却液循环通道连通，冷却液储存罐下表面另一侧与第四管道一端连通安装，第四管道另一端与散热仓下表面连通安装，冷却液储存罐下表面中间嵌入安装有进液管，进液管与冷却液储存罐相背离一端螺纹安装有盖体。
8.优选的，所述散热仓正面通过支撑架固定安装有散热风扇，散热仓背面与口模本体相对一侧设有隔热层，散热仓上表面与第一管道一端连通安装，第一管道另一端与输送泵一侧连通安装。
9.优选的，所述输送泵另一端与第二管道一端连通安装，第二管道另一端嵌入安装在冷却水环上表面且与冷却液循环通道连通。
10.优选的，所述口模本体外壁设有保温结构，口模本体一侧焊接安装有法兰盘，口模本体一侧通过法兰盘与冷却水环一侧连通安装。
11.优选的，所述安装架另一侧开孔并设有安装槽，安装槽内壁呈环形阵列设有输料通道，安装槽通过输料通道与口模本体内部连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置口模本体，并在口模本体外壁设置保温层，通过保温层的设置，使口模本体内流动的液化塑料温度得以保持，并可在口模本体内成型，达到了提高成型效率和有效保持液化塑料温度的效果，本实用新型通过设置散热仓，并在散热仓正面通过支撑架固定安装散热风扇，通过散热风扇工作从而持续对散热仓进行吹风，从而使散热仓温度降低，并通过输送泵将冷却液输送至冷却水环内实现冷却液的循环，达到了保持冷却液循环通道内部低温的效果，本实用新型通过设置安装架，并通过安装将将芯棒本体固定安装在口模本体内，并通过安装架上设置的安装槽与挤出机连通，通过安装架内开设的输料通道，将液化塑料注入口模本体内，达到了芯棒本体与口模本体可方便拆卸并组合安装的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型的冷却水环侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、口模本体；2、散热风扇；3、第一管道；4、输送泵；5、第二管道；6、冷却水环；7、法兰盘；8、第三管道；9、冷却液储存罐；10、进液管；11、第四管道；12、安装架；13、安装槽；14、输料通道；15、冷却液循环通道；16、芯棒本体；17、散热仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种提高塑料排水管质量的新型口模，包括口模本体1、第一管道3、第二管道5、冷却水环6、第三管道8、第四管道11和安装
架12，口模本体1一侧与冷却水环6一侧连通安装，冷却水环6内径与口模本体1内径相匹配，冷却水环6内壁设有镀铬金属层。口模本体1外壁设有保温结构，口模本体1一侧焊接安装有法兰盘7，口模本体1一侧通过法兰盘7与冷却水环6一侧连通安装。通过设置口模本体1，并在口模本体1外壁设置保温层，通过保温层的设置，使口模本体1内流动的液化塑料温度得以保持，并可在口模本体1内成型，达到了提高成型效率和有效保持液化塑料温度的效果。
23.冷却水环6内设有冷却液循环通道15，口模本体1上表面固定安装有输送泵4，输送泵4另一端与第二管道5一端连通安装，第二管道5另一端嵌入安装在冷却水环6上表面且与冷却液循环通道15连通。口模本体1正面固定安装有散热仓17，散热仓17正面通过支撑架固定安装有散热风扇2，散热仓17背面与口模本体1相对一侧设有隔热层，散热仓17上表面与第一管道3一端连通安装，第一管道3另一端与输送泵4一侧连通安装。口模本体1下表面固定安装有冷却液储存罐9，冷却液储存罐9下表面一侧与第三管道8一端连通安装，第三管道8另一端嵌入安装在冷却水环6下表面且与冷却液循环通道15连通，冷却液储存罐9下表面另一侧与第四管道11一端连通安装，第四管道11另一端与散热仓17下表面连通安装，冷却液储存罐9下表面中间嵌入安装有进液管10，进液管10与冷却液储存罐9相背离一端螺纹安装有盖体。通过设置散热仓17，并在散热仓17正面通过支撑架固定安装散热风扇2，通过散热风扇2工作从而持续对散热仓17进行吹风，从而使散热仓17温度降低，并通过输送泵4将冷却液输送至冷却水环6内实现冷却液的循环，达到了保持冷却液循环通道15内部低温的效果，口模本体1另一侧通过法兰盘7与安装架12一侧固定连接，安装架12一侧中间固定连接有芯棒本体16。安装架12另一侧开孔并设有安装槽13，安装槽13内壁呈环形阵列设有输料通道14，安装槽13通过输料通道14与口模本体1内部连通。通过设置安装架12，并通过安装将将芯棒本体16固定安装在口模本体1内，并通过安装架12上设置的安装槽13与挤出机连通，通过安装架12内开设的输料通道14，将液化塑料注入口模本体1内，达到了芯棒本体16与口模本体1可方便拆卸并组合安装的效果。如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的安装架12还需要提供挤出装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，挤出装置的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过进液管10在冷却液储存罐9内注入适量冷却液，并通过第三管道8将冷却液储存罐9与冷却水环6内的冷却液循环通道15连通安装，通过第四管道11将散热仓17与冷却液储存罐9连通安装，通过第一管道3将散热仓17与输送泵4连通安装，通过第二管道5将输送泵4与冷却水环6连通安装，在进行排水管生产过程中启动输送泵4及散热风扇2，从而使冷却水环6持续保持低温，将安装架12通过安装槽13与挤出装置固定安装，从而使挤出的液化塑料通过输料通道14输送至口模本体1内，并经过芯棒本体16塑形，通过增加口模本体1及芯棒本体16的长度使半成型的塑料排水管塑化强度得以提升，并使半成型的排水管通过冷却水环6挤出，进而使生产出的排水管管壁光滑提高。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。