用于升降器的自动排线组件的制作方法

技术特征：
1.用于升降器的自动排线组件，包括由底板(11)、竖板一(12)、竖板二(13)、竖板三(14)与竖板四(15)所组成的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有驱动机构(2)，且底座(1)上滑动连接有移动组件(3)，所述驱动机构(2)包括贯穿竖板一(12)、竖板二(13)、竖板三(14)与竖板四(15)的传动轴(21)，传动轴(21)上设置有用于驱动的齿轮(22)与用于传动的圆柱(23)，且传动轴(21)上套设有承绳轮(4)，承绳轮(4)与移动组件(3)之间转动连接；所述承绳轮(4)包括内筒(41)，内筒(41)的两侧均设置有侧盘(42)，侧盘(42)的内部开设有环形腔，环形腔的内部滑动连接有套筒(44)，套筒(44)远离侧盘(42)的一侧固定连接有挡盘(43)，所述环形腔的顶部与底部内壁上均通过支座活动连接有摆杆(45)，摆杆(45)的一端铰接有限位杆(47)，且摆杆(45)的另一端通过定位销安装有按压杆(46)。2.根据权利要求1所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述竖板一(12)、竖板二(13)、竖板三(14)与竖板四(15)分别焊接于底座(1)的顶部外壁上，且竖板二(13)与竖板三(14)之间设置有导向杆。3.根据权利要求1所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述移动组件(3)包括有移动板(31)与活动块(32)，所述活动块(32)滑动连接于导向杆和传动轴(21)上，所述移动板(31)焊接于活动块(32)的右侧外壁上。4.根据权利要求3所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述竖板一(12)与竖板二(13)上均开设有凹槽，所述移动板(31)远离活动块(32)的一侧穿过凹槽。5.根据权利要求3所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述圆柱(23)的周壁上开设有螺旋槽，螺旋槽中滑动连接有支杆，支杆的另一端固定连接于移动板(31)上。6.根据权利要求3所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述活动块(32)上开设有u型槽，所述承绳轮(4)转动连接于u型槽的内部，所述传动轴(21)贯穿活动块(32)与承绳轮(4)。7.根据权利要求1所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述挡盘(43)的内圈沿圆周方向开设有多个位于内筒(41)周壁上的导向槽，导向槽中滑动连接有滑块，滑块远离导向槽的一侧固定连接于挡盘(43)的内圈上。8.根据权利要求1所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述套筒(44)的顶部与底部壳壁上均等距开设有限位槽，所述限位杆(47)与限位槽之间插接限位。9.根据权利要求1所述的用于升降器的自动排线组件，其特征在于：所述按压杆(46)远离摆杆(45)的一端延伸出环形腔，并套设有弹簧。

技术总结
本实用新型涉及用于升降器的自动排线组件，属于升降设备技术领域。其主要针对现有设备在进行线缆收纳时缺乏排线结构的问题，提出如下技术方案，包括由底板、竖板一、竖板二、竖板三与竖板四所组成的底座，所述底座上转动连接有驱动机构，且底座上滑动连接有移动组件。本实用新型通过以齿轮带动传动轴进行旋转，进而使得开设有螺旋槽的圆柱进行转动，再辅以移动件，从而实现承绳轮进行往复移动，使得升降器在进行线缆收纳时能够对其进行自动排线，保障线缆收纳的规范性，且本装置中呈绳轮的中间距离能够进行适当的调整，进而使得其能够满足于不同规格线缆的有效排线，提高产品的实用性。性。性。


技术研发人员：龙海川 沈魁 余海跃
受保护的技术使用者：上海海熠机械仪器有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2022/12/20