一种电机转子及后端盖总成吊挂工具的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子及后端盖总成转运技术领域，尤其涉及一种电机转子及后端盖总成吊挂工具。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其通常由电机转子及后端盖总成和电机定子及壳体总成两部分组成。在电机的原型样机开发阶段，需频繁的对电机转子及后端盖总成和电机定子及壳体总成进行拆/装工作。这就导致电机转子及后端盖总成常常需要进行转运工作。
3.目前，由于缺乏合适的转运工装，电机转子及后端盖总成的转运主要还是依靠人工搬运进行。然而，由于电机转子及后端盖总成通常包括铁芯、磁钢、转轴以及后端盖，不仅质量较大，且由于其转速较高，对转子表面清洁度也有较高的要求。电机转子及后端盖总成采用人工搬运，不仅劳动强度大，而且也易出现人体汗液等杂质与铁芯、转轴接触导致铁芯、转轴生锈，进而影响电机性能的问题。并且，人工搬运电机转子及后端盖总成还易造成磕碰，进而导致电机转子及后端盖总成损坏。另外，人工搬运还存在电机转子及后端盖总成脱落的危险，容易导致人员受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电机转子及后端盖总成吊挂工具，该装置结合现有的行吊设备，能够十分方便的完成多种尺寸规格的电机转子及后端盖总成的转运。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种电机转子及后端盖总成吊挂工具，包括“一”字型的吊挂支架，所述吊挂支架上表面竖直设有能够沿其轴向移动的吊环，所述吊挂支架两端皆竖直设有上端与其铰接且能朝吊挂支架的延伸方向摆动的铰接杆，其中一条所述铰接杆下端设有转轴挂钩，另一条铰接杆下端设有端盖挂钩。
6.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊挂支架上表面设有沿其轴向延伸的吊环安装槽，所述吊环下表面连接有活动式插接在吊环安装槽中的插装杆。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊环安装槽为竖直贯穿吊挂支架的通槽。
8.作为本实用新型的更进一步改进，所述插装杆为螺栓，其螺母端与吊环焊接，螺杆段竖直贯穿吊环安装槽且设有与其螺纹配合的吊环防脱螺母。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊环防脱螺母与吊挂支架下表面之间的还设有套接在插装杆上的垫片。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊挂支架两端皆设有铰接耳，两条所述铰接杆的上端皆通过铰接轴铰接安装在铰接耳中。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述铰接轴为一螺杆段依次穿过铰接耳、铰接杆上端的铰接螺栓，所述铰接螺栓的螺杆端上还设有锁紧螺母。
12.作为本实用新型的更进一步改进，设有所述转轴挂钩的铰接杆的长度大于设有端
盖挂钩的铰接杆的长度。
13.作为本实用新型的更进一步改进，所述转轴挂钩的弯折方向与铰接杆的摆动方向垂直，所述端盖挂钩朝向吊环一侧。
14.作为本实用新型的更进一步改进，两条所述铰接杆的下部外壁上、转轴挂钩外壁上以及端盖挂钩外壁上皆包裹有塑料保护层。
15.与现有技术相比，本实用新型的一种电机转子及后端盖总成吊挂工具的优点为：
16.1、该装置包括“一”字型的吊挂支架，吊挂支架上表面竖直设有能够沿其轴向移动的吊环。吊挂支架两端皆竖直设有上端与其铰接且能朝吊挂支架的延伸方向摆动的铰接杆。其中一条铰接杆下端设有转轴挂钩，另一条铰接杆下端设有端盖挂钩。
17.相比于现有的人工搬运电机转子及后端盖总成，利用该装置转运电机转子及后端盖总成，不仅节省了人工，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了电机转子及后端盖总成脱落导致人员受伤的风险。并且，由于不再需要人工搬运，也就避免了人体汗液等杂质与铁芯、转轴接触导致铁芯、转轴生锈，进而影响电机性能的问题。另外，通过调整吊环的位置和铰接杆的铰接角度，能够使本装置适应各种重心位置、尺寸规格的电机转子及后端盖总成的转运，且在转运时都能处于稳定的水平姿态。这不仅使得本装置具有良好的适用性，还能降低电机转子及后端盖总成出现磕碰和脱落的几率。
18.2、吊挂支架上表面设有沿其轴向延伸的吊环安装槽，吊环下表面连接有活动式插接在吊环安装槽中的插装杆。通过调整插装杆在吊环安装槽中的位置，能够调整吊环在吊挂支架上的位置，从而使吊环与电机转子及后端盖总成的重心处于同一竖直直线上，进而使得后续利用行吊设备将电机转子及后端盖总成起来时，电机转子及后端盖总成会处于水平姿态。这不仅使得本装置能够适应各种重心位置的电机转子及后端盖总成的转运，具有良好的适用性，还能降低电机转子及后端盖总成在转运过程中出现磕碰和脱落的几率。
19.3、插装杆为螺栓，其螺母端与吊环焊接，螺杆段竖直贯穿吊环安装槽且设有与其螺纹配合的吊环防脱螺母。吊环防脱螺母与吊挂支架下表面之间的还设有套接在插装杆上的垫片。通过松/紧吊环防脱螺母，不仅可以调整吊环在吊挂支架上的位置，使本装置具有良好的适用性，还可以水平向转动电机转子及后端盖总成，调整其姿态，进而方便后续的装配工作。
20.4、铰接轴为一螺杆段依次穿过铰接耳、铰接杆上端的铰接螺栓，铰接螺栓的螺杆端上还设有锁紧螺母。通过锁紧螺母与铰接螺栓的螺纹配合，能够使铰接杆稳定的铰接在吊挂支架的端部，不会轻易脱落。
21.5、两条铰接杆的下部外壁上、转轴挂钩外壁上以及端盖挂钩外壁上皆包裹有塑料保护层，避免本装置与电机转子及后端盖总成之间出现刚性接触，进而避免对电机转子及后端盖总成造成损伤。
22.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的正视向结构示意图；
25.图2为本实用新型的俯视向结构示意图；
26.图3为本实用新型的使用状态图。
27.其中：1-吊挂支架；11-吊环安装槽；12-铰接耳；2-吊环；21-插装杆；22-吊环防脱螺母；3-铰接杆；31-铰接轴；4-轴承；5-转轴挂钩；6-端盖挂钩。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少3个。
34.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
36.实施例
37.本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种电机转子及后端盖总成吊挂工具，包括“一”字型的吊挂支架1，吊挂支架1上表面竖直设有能够沿其轴向移动的吊环2。吊挂支架1两端皆竖直设有上端与其铰接且能朝吊挂支架1的延伸方向摆动的铰接杆3。其中一条铰接杆3下端设有转轴挂钩4，另一条铰接杆3下端设有端盖挂钩5。
38.使用本装置转运电机转子及后端盖总成时，先调整两条铰接杆3的铰接角度，使转轴挂钩4勾住电机转子前端的转轴，端盖挂钩5勾住后端盖的ntc线束出线孔。然后，调整吊环2在吊挂支架1上的位置，使吊环2与电机转子及后端盖总成的重心处于同一竖直直线上——这样设置，之后利用行吊设备将电机转子及后端盖总成起来时，电机转子及后端盖总成会处于水平姿态。最后，将吊环2卡入行吊吊钩，工作人员操作行吊设备，即可实现电机转子及后端盖总成的转运。
39.相比于现有的人工搬运电机转子及后端盖总成，利用该装置转运电机转子及后端盖总成，不仅节省了人工，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了电机转子及后端盖总成脱落导致人员受伤的风险。并且，由于不再需要人工搬运，也就避免了人体汗液等杂质与铁芯、转轴接触导致铁芯、转轴生锈，进而影响电机性能的问题。另外，通过调整吊环2的位置和铰接杆3的铰接角度，能够使本装置适应各种重心位置、尺寸规格的电机转子及后端盖总成的转运，且在转运时都能处于稳定的水平姿态。这不仅使得本装置具有良好的适用性，还能降低电机转子及后端盖总成出现磕碰和脱落的几率。
40.其中，吊挂支架1上表面设有沿其轴向延伸的吊环安装槽11，吊环2下表面连接有活动式插接在吊环安装槽11中的插装杆21。通过调整插装杆21在吊环安装槽11中的位置，能够调整吊环2在吊挂支架1上的位置，从而使吊环2与电机转子及后端盖总成的重心处于同一竖直直线上，进而使得后续利用行吊设备将电机转子及后端盖总成起来时，电机转子及后端盖总成会处于水平姿态。这不仅使得本装置能够适应各种重心位置的电机转子及后端盖总成的转运，具有良好的适用性，还能降低电机转子及后端盖总成在转运过程中出现磕碰和脱落的几率。
41.本实施例中，吊环安装槽11为竖直贯穿吊挂支架1的通槽。插装杆21为螺栓，其螺母端与吊环2焊接，螺杆段竖直贯穿吊环安装槽11且设有与其螺纹配合的吊环防脱螺母22。吊环防脱螺母22与吊挂支架1下表面之间的还设有套接在插装杆21上的垫片。通过松/紧吊环防脱螺母22，不仅可以调整吊环2在吊挂支架1上的位置，使本装置具有良好的适用性，还可以水平向转动电机转子及后端盖总成，调整其姿态，进而方便后续的装配工作。
42.并且，吊挂支架1两端皆设有铰接耳12，两条铰接杆3的上端皆通过铰接轴31铰接安装在铰接耳12中。本实施例中，铰接轴31为一螺杆段依次穿过铰接耳12、铰接杆3上端的铰接螺栓。铰接螺栓的螺杆端上还设有锁紧螺母。通过锁紧螺母与铰接螺栓的螺纹配合，能够使铰接杆3稳定的铰接在吊挂支架1的端部，不会轻易脱落。
43.关于两条铰接杆3，为了使转轴挂钩4能勾住电机转子的转轴，端盖挂钩5能勾住后端盖的ntc线束出线孔，设有转轴挂钩4的铰接杆3的长度大于设有端盖挂钩5的铰接杆3的长度。同时，转轴挂钩4的弯折方向与铰接杆3的摆动方向垂直，端盖挂钩5朝向吊环2一侧。
44.另外，两条铰接杆3的下部外壁上、转轴挂钩4外壁上以及端盖挂钩5外壁上皆包裹有塑料保护层，能避免本装置与电机转子及后端盖总成之间出现刚性接触，进而避免对电机转子及后端盖总成造成损伤。
45.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。