一种电机定子及壳体总成吊挂工具的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子及壳体总成转运技术领域，尤其涉及一种电机定子及壳体总成吊挂工具。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其通常由电机定子及壳体总成和电机转子及后端盖总成两部分组成。在电机的原型样机开发阶段，需频繁的对电机定子及壳体总成和电机转子及后端盖总成进行拆/装工作。这就导致电机定子及壳体总成常常需要进行转运工作。同时，为了方便电机定子及壳体总成在转运后能稳定的放置在工作台上，在转运过程中还经常需要对电机定子及壳体总成的姿态进行调整。
3.目前，由于缺乏合适的转运工装，电机定子及壳体总成的转运主要还是依靠人工搬运进行。然而，由于电机定子及壳体总成通常包括铁芯、绕组及机壳，其质量较大。电机定子及壳体总成采用人工搬运，存在劳动强度大，姿态调整不便的问题。并且，人工搬运电机定子及壳体总成还易造成磕碰，进而导致电机定子及壳体总成损坏。另外，人工搬运还存在电机定子及壳体总成脱落的危险，容易导致人员受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电机定子及壳体总成吊挂工具，该装置结合现有的行吊设备，能够十分方便的完成多种规格的电机定子及壳体总成的转运和姿态调整。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种电机定子及壳体总成吊挂工具，包括上下倒置的l型吊挂支架，所述l型吊挂支架的上部悬臂上表面竖直设有能沿其轴向移动的吊环，所述l型吊挂支架的下端设有与其上部悬臂平行且同向延伸的吊挂支撑轴，所述吊挂支撑轴上套接有多个沿其轴向依次排列的轴承。
6.作为本实用新型的更进一步改进，所述l型吊挂支架的上部悬臂上表面设有沿其轴向延伸的吊环安装槽，所述吊环下表面连接有活动式插接在吊环安装槽中的插装杆。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊环安装槽为竖直贯穿上部悬臂的通槽。
8.作为本实用新型的更进一步改进，所述插装杆为螺栓，其螺母端与吊环焊接，螺杆段竖直贯穿吊环安装槽且设有与其螺纹配合的吊环防脱螺母；所述插装杆螺母端与上部悬臂上表面之间的还设有垫片。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊挂支撑轴上设有多个沿其轴向依次设置的用于压装轴承的环形槽。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述轴承两侧的环形槽中皆设有弹性垫圈。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊挂支撑轴靠近l型吊挂支架一端与l型吊挂支架之间为可拆式连接。
12.作为本实用新型的更进一步改进，所述吊挂支撑轴靠近l型吊挂支架一端上同轴连接有连接杆，所述连接杆穿过l型吊挂支架且其自由端上设有与其螺纹配合的锁紧螺母，
所述l型吊挂支架与吊挂支撑轴之间的连接杆上还设有挡片。
13.作为本实用新型的更进一步改进，所述轴承为深沟球轴承。
14.作为本实用新型的更进一步改进，所述轴承外侧壁上设有一层尼龙垫层。
15.与现有技术相比，本实用新型的一种电机定子及壳体总成吊挂工具的优点为：
16.1、该装置包括上下倒置的l型吊挂支架。l型吊挂支架的上部悬臂上表面竖直设有能沿其轴向移动的吊环。l型吊挂支架的下端设有与其上部悬臂平行且同向延伸的吊挂支撑轴。吊挂支撑轴上套接有多个沿其轴向依次排列的轴承。
17.相比于现有的人工搬运电机定子及壳体总成，利用该装置转运电机定子及壳体总成，不仅节省了人工，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了电机定子及壳体总成脱落导致人员受伤的风险。并且，通过调整吊环的位置，能够使电机定子及壳体总成处于稳定的水平姿态。这不仅使得本装置能够适应各种重心位置的电机定子及壳体总成的转运，具有良好的适用性，还能降低电机定子及壳体总成出现磕碰和脱落的几率。另外，通过吊挂支撑轴上的多个轴承的转动，还能在转运电机定子及壳体总成的过程中调整其姿态，进而方便后续的装配工作。
18.2、l型吊挂支架的上部悬臂上表面设有沿其轴向延伸的吊环安装槽，吊环下表面连接有活动式插接在吊环安装槽中的插装杆。通过调整插装杆在吊环安装槽中的位置，能够调整吊环在l型吊挂支架的上部悬臂上的位置，从而使吊环与电机定子及壳体总成的重心处于同一竖直直线上，进而使得后续利用行吊设备将电机定子及壳体总成起来时，电机定子及壳体总成会处于水平姿态。这不仅使得本装置能够适应各种重心位置的电机定子及壳体总成的转运，具有良好的适用性，还能降低电机定子及壳体总成在转运过程中出现磕碰和脱落的几率。
19.3、插装杆为螺栓，其螺母端与吊环焊接，螺杆段竖直贯穿吊环安装槽且设有与其螺纹配合的吊环防脱螺母。插装杆的螺母端与上部悬臂上表面之间的还设有垫片。通过松/紧吊环防脱螺母，不仅可以调整吊环在l型吊挂支架的上部悬臂上的位置，使本装置具有良好的适用性，还可以水平向转动电机定子及壳体总成，调整其姿态，进而方便后续的装配工作。
20.4、轴承两侧的环形槽中皆设有弹性垫圈。弹性垫圈的存在能够限位轴承，防止压装在环形槽中的轴承从环形槽中脱出。
21.5、吊挂支撑轴靠近l型吊挂支架一端与l型吊挂支架之间为可拆式连接。工作人员可以根据实际需要更换不同长度规格、不同轴承数量的吊挂支撑轴，同时，也方便对吊挂支撑轴的维修/更换。
22.6、轴承外侧壁上设有一层尼龙垫层，避免轴承与定子内壁之间的刚性接触，进而避免对定子内壁造成损伤。
23.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型未安装轴承时的结构示意图；
27.图3为本实用新型的使用状态图。
28.其中：1-l型吊挂支架；11-吊环安装槽；2-吊环；21-插装杆；22-吊环防脱螺母；3-吊挂支撑轴；31-挡片；32-锁紧螺母；33-弹性垫圈；34-环形槽；35-连接杆；4-轴承。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少3个。
35.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
37.实施例
38.本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种电机定子及壳体总成吊挂工具，包括上下倒置的l型吊挂支架1。l型吊挂支架1的上部悬臂上表面竖直设有能沿其轴向移动的吊环2，l型吊挂支架1的下端设有与其上部悬臂平行且同向延伸的吊挂支撑轴3。吊挂支撑轴3上套接有多个沿其轴向依次排列的轴承4。
39.使用本装置转运电机定子及壳体总成时，先将吊挂支撑轴3伸入电机定子及壳体总成，使吊挂支撑轴3上的多个轴承4的外侧壁均与定子铁芯内壁接触，然后，调整吊环2在l型吊挂支架1的上部悬臂上的位置，使吊环2与电机定子及壳体总成的重心处于同一竖直直线上——这样设置，之后利用行吊设备将电机定子及壳体总成起来时，电机定子及壳体总成会处于水平姿态。最后，将吊环2卡入行吊吊钩，工作人员操作行吊设备，即可实现电机定子及壳体总成的转运。
40.相比于现有的人工搬运电机定子及壳体总成，利用该装置转运电机定子及壳体总成，不仅节省了人工，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了电机定子及壳体总成脱落导致人员受伤的风险。并且，通过调整吊环2的位置，能够使电机定子及壳体总成处于稳定的水平姿态。这不仅使得本装置能够适应各种重心位置的电机定子及壳体总成的转运，具有良好的适用性，还能降低电机定子及壳体总成出现磕碰和脱落的几率。另外，通过吊挂支撑轴3上的多个轴承的转动，还能在转运电机定子及壳体总成的过程中轴向调整其姿态，进而方便后续的装配工作。
41.其中，l型吊挂支架1的上部悬臂上表面设有沿其轴向延伸的吊环安装槽11，吊环2下表面连接有活动式插接在吊环安装槽11中的插装杆21。通过调整插装杆21在吊环安装槽11中的位置，能够调整吊环2在l型吊挂支架1的上部悬臂上的位置，从而使吊环2与电机定子及壳体总成的重心处于同一竖直直线上，进而使得后续利用行吊设备将电机定子及壳体总成起来时，电机定子及壳体总成会处于水平姿态。这不仅使得本装置能够适应各种重心位置的电机定子及壳体总成的转运，具有良好的适用性，还能降低电机定子及壳体总成在转运过程中出现磕碰和脱落的几率。
42.本实施例中，吊环安装槽11为竖直贯穿上部悬臂的通槽。插装杆21为螺栓，其螺母端与吊环2焊接，螺杆段竖直贯穿吊环安装槽11且设有与其螺纹配合的吊环防脱螺母22，插装杆21螺母端与上部悬臂上表面之间的还设有套接在插装杆21上的垫片。通过松/紧吊环防脱螺母22，不仅可以调整吊环在l型吊挂支架的上部悬臂上的位置，使本装置具有良好的适用性，还可以水平向转动电机定子及壳体总成，调整其姿态，进而方便后续的装配工作。
43.并且，吊挂支撑轴3上设有多个沿其轴向依次设置的用于压装轴承4的环形槽34。轴承4两侧的环形槽34中皆设有弹性垫圈33。弹性垫圈33的存在能够限位轴承4，防止压装在环形槽34中的轴承4从环形槽34中脱出。具体的，在按照吊挂支撑轴3的轴向依次在各个环形槽34中压装轴承4时，先将位于轴承4一侧的弹性垫圈34安装到环形槽34中——由于弹性垫圈33具有弹性，即使其中部过孔小于吊挂支撑轴3的直径，也能成功的套装在环形槽34中。然后压装轴承4到环形槽34中，最后，将位于轴承4另一侧的弹性垫圈34安装到环形槽34中，即完成一个环形槽34中的轴承4和弹性垫圈33的安装。
44.关于吊挂支撑轴3，吊挂支撑轴3靠近l型吊挂支架1一端与l型吊挂支架1之间为可拆式连接。工作人员可以根据实际需要更换不同长度规格、不同轴承数量的吊挂支撑轴3，同时，也方便对吊挂支撑轴3的维修/更换。
45.具体的，吊挂支撑轴3靠近l型吊挂支架1一端上同轴连接有连接杆35。本实施例中，连接杆35与吊挂支撑轴3为一体式结构。同时，连接杆35穿过l型吊挂支架1且其自由端上设有与其螺纹配合的锁紧螺母32，l型吊挂支架1与吊挂支撑轴3之间的连接杆35上还设有挡片31。通过锁紧螺母32和挡片31之间的夹紧配合，能将连接杆35连同吊挂支撑轴3牢固
的安装在l型吊挂支架1上。
46.另外，轴承4为深沟球轴承，能在转运电机定子及壳体总成的过程中轴向调整其姿态，进而方便后续的装配工作。同时，轴承4外侧壁上设有一层尼龙垫层，避免轴承4与定子内壁之间的刚性接触，进而避免对定子内壁造成损伤。
47.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。