包装内衬结构的制作方法

1.本技术涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种包装内衬结构。


背景技术：

2.目前，一些小的家用电器(比如插排)使用的包装方式为吸塑包装，这种包装类型不够环保，不符合目前绿色包装的趋势。一些纸质包装内衬结构采用折叠纸板，但难以满足稍微复杂的包装需求。比如当电器设备包括主体和带插头的电源线，主体部分与插头要分开包装时，则包装内衬需要多个纸板拼接而成，导致包装复杂，包装效率低。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种包装内衬结构，其能够简单高效地实现电器主体与插头的分隔收纳，并且较为环保。
4.本技术的实施例是这样实现的：
5.本技术提供一种包装内衬结构，包装内衬结构由一张折叠纸板折叠而成，折叠纸板包括分隔板体，包装内衬结构形成第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室由分隔板体所分隔，分隔板体上开设有过线孔。
6.在可选的实施方式中，围成第一腔室和第二腔室的至少部分侧板为双层结构。
7.在可选的实施方式中，包装内衬结构包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、盖板以及分隔板体，底板为矩形，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及分隔板体分别可翻折地连接于底板的四个边，第一侧板的一部分、第二侧板的一部分、第三侧板以及分隔板体共同围成第一腔室，第一侧板与第二侧板相对，第三侧板与分隔板体相对，盖板可翻折地连接于分隔板体远离底板的一边，盖板、分隔板体、第一侧板的另一部分以及第二侧板的另一部分共同围成第二腔室。
8.在可选的实施方式中，底板开设有窗口，窗口与过线孔之间通过切割口连通。
9.在可选的实施方式中，第一侧板包括第一内侧板和第一外侧板，以及连接在该二者之间的第一过渡板，第一内侧板可翻折地连接于底板，第一外侧板通过第一过渡板可翻折地连接于第一内侧板远离底板的一边，第一外侧板翻折至与第一内侧板平行；
10.第二侧板包括第二内侧板和第二外侧板，以及连接在该二者之间的第二过渡板，第二内侧板可翻折地连接于底板，第二外侧板通过第二过渡板可翻折地连接于第二内侧板远离底板的一边，第二外侧板翻折至与第二内侧板平行。
11.在可选的实施方式中，第一内侧板靠近底板的一侧开设有第一切口，第一切口内的板体向第一外侧板翻折从而形成第一支撑部，第一支撑部用于支撑第一外侧板；
12.第二内侧板靠近底板的一侧开设有第二切口，第二切口内的板体向第二外侧板翻折从而形成第二支撑部，第二支撑部用于支撑第二外侧板。
13.在可选的实施方式中，折叠纸板还包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板可翻折地连接于盖板相对的两边，第一连接板和第二连接板分别与第一外侧板
和第二外侧板形成双层结构，并与盖板、分隔板体围成第二腔室。
14.在可选的实施方式中，第一连接板和第一外侧板分别设有插口，且第一连接板和第一外侧板通过插口插接；第二连接板和第二外侧板分别设有插口，且第二连接板和第二外侧板通过插口插接。
15.在可选的实施方式中，第三侧板包括第三内侧板和第三外侧板，第三内侧板可翻折地连接于底板，第三外侧板可翻折地连接于第三内侧板远离底板的一边，第三外侧板翻折至与第三内侧板平行。
16.在可选的实施方式中，第一侧板包括第一插板，第二侧板包括第二插板，第一插板和第二插板插入第三内侧板和第三外侧板之间。
17.本技术实施例的有益效果是：
18.本技术提供的包装内衬结构由一张折叠纸板折叠而成，折叠纸板包括分隔板体，包装内衬结构形成第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室由分隔板体所分隔，分隔板体上开设有过线孔。本技术提供的包装内衬结构可用于包装具有电源线的电器设备，其中第一腔室用于收纳电器主体，第二腔室用于收纳插头，过线孔用于供电源线穿过。由于包装内衬结构由一张折叠纸板折叠而成，不需要多个独立的部分拼接，因此整体结构稳定，并且包装效率会得到提高。采用纸板折叠而成，相对于使用塑料材质进行包装，更加环保。包装内衬结构具有第一腔室和第二腔室，设置了可供电源线穿过的过线孔，能够较好地满足电器设备的主体和插头分开包装的需求。
19.进一步的，本技术实施例的包装内衬结构的两个腔室至少部分侧壁采用双层结构，具有缓冲保护性更好的优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本技术一种实施例中包装内衬结构在第一视角下的示意图；
22.图2为本技术一种实施例中包装内衬结构在第二视角下的示意图；
23.图3为本技术一种实施例中折叠纸板平展开的示意图；
24.图4和图5为本技术实施例的折叠纸板在折叠过程中不同状态的示意图。
25.图标:010-包装内衬结构；100-折叠纸板；101-第一腔室；102-第二腔室；110-底板；111-窗口；112-切割口；120-分隔板体；121-过线孔；130-第一侧板；131-第一内侧板；132-第一外侧板；133-第一过渡板；134-第一切口；135-第一支撑部；136-第一插板；137-第一插口；138-第一尾板；140-第二侧板；141-第二内侧板；142-第二外侧板；143-第二过渡板；144-第二切口；145-第二支撑部；146-第二插板；147-第二插口；148-第二尾板；150-第三侧板；151-第三内侧板；152-第三外侧板；153-第三过渡板；154-抓手孔；155-第一抓手孔；156-第二抓手孔；160-盖板；161-第一连接板；162-第二连接板；163-第三插口；164-第四插口。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.一些小的家用电器(比如插排)使用的包装方式为吸塑包装，这种包装类型不够环保，不符合目前绿色包装的趋势。一些纸质包装内衬结构采用折叠纸板，但难以满足稍微复杂的包装需求。比如当电器设备包括主体和带插头的电源线，电器主体部分与插头要分开包装时，则包装内衬需要多个纸板拼接而成，包装工人(或设备)需要将各个内衬的各个部分分别折叠好，然后再拼接在一起，或者，在折叠过程中各部分之间还需要一定的配合。这导致包装复杂，包装效率低。并且由于包装内衬分成多个部分，其整体结构稳定性也会较差。
33.为了改善上述相关技术中的至少一个不足之处，本技术实施例提供一种包装内衬结构，其用一张纸板折叠而成，并且具备两个腔室。因此，该包装内衬结构既满足环保要求，也满足需要将电器主体和插头分隔开的包装需求。
34.图1为本技术一种实施例中包装内衬结构在第一视角下的示意图；图2为本技术一种实施例中包装内衬结构010在第二视角下的示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的包装内衬结构010形成了第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101用于收纳电器主体，第二腔室102用于收纳插头，第一腔室101和第二腔室102由分隔板体120所分隔，分隔板体120上开设有过线孔121，过线孔121用于供电源线穿过。
35.本实施例中，第一腔室101为矩形腔室，由底部的底板110以及连接底板110的第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150、分隔板体120共同围成，第一侧板130与第二侧板140相对，第三侧板150与分隔板体120相对。第二腔室102由第一侧板130的一部分、第二侧板140的一部分、盖板160以及分隔板体120围成。
36.如图1和图2所示，第一腔室101的底板110上开设有窗口111，窗口111与过线孔121之间通过切割口112连通。设置窗口111和切割口112的目的在于方便电器设备进行放置，由于插头的体积可能比过线孔121大，因此需要先将插头从窗口111伸入到第一腔室101的下方，然后再放入第二腔室102，此时电源线可以通过切割口112，从窗口111移动到过线孔121。
37.本实施例提供的包装内衬结构010利用一张折叠纸板100折叠而成。图3为本技术一种实施例中折叠纸板100平展开的示意图。如图3所示，折叠纸板100包括底板110、第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150、盖板160以及分隔板体120。底板110为矩形，第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150以及分隔板体120分别可翻折地连接于底板110的四个边，第一侧板130的一部分、第二侧板140的一部分、第三侧板150以及分隔板体120共同围成第一腔室101。盖板160可翻折地连接于分隔板体120远离底板110的一边，盖板160、分隔板体120、第一侧板130的另一部分以及第二侧板140的另一部分共同围成第二腔室102。
38.可选的，围成第一腔室101和第二腔室102的至少部分侧板为双层结构。本实施例中，第一侧板130、第二侧板140以及第三侧板150均为双层结构。第一侧板130包括第一内侧板131和第一外侧板132，第一内侧板131可翻折地连接于底板110，第一外侧板132可翻折地连接于第一内侧板131远离底板110的一边，第一外侧板132翻折至与第一内侧板131平行。第二侧板140包括第二内侧板141和第二外侧板142，第二内侧板141可翻折地连接于底板110，第二外侧板142可翻折地连接于第二内侧板141远离底板110的一边，第二外侧板142翻折至与第二内侧板141平行。第三侧板150包括第三内侧板151和第三外侧板152，第三内侧板151可翻折地连接于底板110，第三外侧板152可翻折地连接于第三内侧板151远离底板110的一边，第三外侧板152翻折至与第三内侧板151平行。双层结构的侧板能够保证包装内衬结构010的整体强度。在可选的其他实施例中，第一侧板130、第二侧板140以及第三侧板150也可以是单层结构。
39.在图3中，折叠纸板100上不同区域的板体之间的线为折叠迹线，折叠纸板100按照折叠迹线折叠可得到本技术实施例提供的包装内衬结构010。
40.进一步的，为了使得双层侧板结构具有一定的厚度，同时防止内侧板和外侧板在折叠至平行时，折叠处应力过大，本实施例中，第一侧板130还包括第一过渡板133，第二侧板140还包括第二过渡板143，第三侧板150还包括第三过渡板153。第一外侧板132通过第一过渡板133可翻折地连接于第一内侧板131，以使第一外侧板132与第一内侧板131平行间隔设置；第二外侧板142通过第二过渡板143可翻折地连接于第二内侧板141，以使第二外侧板142与第二内侧板141平行间隔设置；第三外侧板152通过第三过渡板153可翻折地连接于第三内侧板151，以使第三外侧板152与第三内侧板151平行间隔设置。如此一来，第一侧板130、第二侧板140以及第三侧板150内部具有一定的缝隙。
41.在本实施例中，第一内侧板131靠近底板110的一侧开设有第一切口134，第一切口134内的板体向第一外侧板132翻折从而形成第一支撑部135，第一支撑部135用于支撑第一
外侧板132；第二内侧板141靠近底板110的一侧开设有第二切口144，第二切口144内的板体向第二外侧板142翻折从而形成第二支撑部145，第二支撑部145用于支撑第二外侧板142。在本实施例中，第一切口134和第二切口144为u形、匚形、v形等形状的切口，切口半包围其内侧的尚未翻折的支撑部。第一切口134和第二切口144的开口朝向底板110，并且第一切口134和第二切口144的端部延伸至底板110的边缘，因此，当翻折第一内侧板131和第二内侧板141时，第一支撑部135和第二支撑部145可以保持与底板110处于同一平面，从而垂直于第一内侧板131和第二内侧板141，可以对第一外侧板132和第二外侧板142进行支撑。
42.本实施例中，第一外侧板132的一部分、第二外侧板142的一部分以及盖板160共同围成第二腔室102。折叠纸板100还包括第一连接板161和第二连接板162，第一连接板161和第二连接板162可翻折地连接于盖板160相对的两边，第一连接板161和第二连接板162分别与第一外侧板132和第二外侧板142形成双层结构，并与盖板160、分隔板体120围成第二腔室102。本实施例中盖板160为矩形，其一个边连接于分隔板体120，连接第一连接板161和第二连接板162的两个边是连接分隔板体120的边的邻边。
43.在本实施例中，第一连接板161和第一外侧板132分别设有插口，且第一连接板和第一外侧板132通过插口插接；第二连接板162和第二外侧板142也分别设有插口，且第二连接板162和第二外侧板142通过插口插接。具体的，第一外侧板132上设置有第一插口137，第二外侧板142上设置有第二插口147，第一连接板161上设置有第三插口163，第二连接板162上设置有第四插口164。当折叠纸板100沿着折叠迹线折叠到位后，第一插口137与第三插口163位置对应，第二插口147与第四插口164位置对应，第一外侧板132与第一连接板161通过第一插口137和第三插口163插接配合，第二外侧板142与第二连接板162通过第二插口147和第四插口164插接配合。
44.通过上述的插接配合，可以使第一外侧板132、第二外侧板142以及第一连接板161、第二连接板162、盖板160的位置得到固定，进而使得第二腔室102得到定型。
45.进一步的，第一侧板130包括第一插板136，第二侧板140包括第二插板146，第一插板136和第二插板146插入第三内侧板151和第三外侧板152之间。具体的，第一插板136和第二插板146分别可翻折地连接于第一外侧板132和第二外侧板142。在第一插板136和第二插板146插接于第三内侧板151和第三外侧板152之间后，第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150的相对位置固定，第一腔室101也得到定型。进一步的，第三外侧板152可以通过胶水或胶带等保持与第三外侧板152大致平行，而不向上翻起。
46.在本实施例中，第三侧板150上开设有抓手孔154，从而便于用户抓取包装内衬结构010，将包装内衬结构010连同电器设备从外包装盒内抽出。具体的，第三内侧板151上设置有第一抓手孔155，第三外侧板152上设置有第二抓手孔156，在第三内侧板151与第三外侧板152折叠至平行后，第一抓手孔155与第二抓手孔156相对。
47.在本实施例中，折叠纸板100还包括第一尾板138和第二尾板148，第一尾板138可翻折地连接于第一外侧板132，第二尾板148可翻折地连接于第二外侧板142。第一尾板138与第一插板136分别位于第一外侧板132的相对的两个边，第二尾板148与第二插板146分别位于第二外侧板142的相对的两个边。第一尾板138和第二尾板148共同参与围成第二腔室102。
48.图4和图5为本技术实施例的折叠纸板100在折叠过程中不同状态的示意图。如图
所示，可以按照下述方法进行对折叠纸板100进行折叠，以得到本技术实施例提供的包装内衬结构010。
49.首先将分隔板体120相对于底板110翻折90
°
，然后将盖板160相对于分隔板体120翻折90
°
，将第一连接板161、第二连接板162相对于盖板160翻折90
°
，此时第一连接板161上的第三插口163、第二连接板162上的第四插口164均朝下，如图4所示。将第三内侧板151相对于底板110翻折90
°
，将第三过渡板153相对于第三内侧板151翻折90
°
，将第三外侧板152相对于第三过渡板153翻折90
°
，此时第三侧板150形成。
50.接着按照折叠第三侧板150的方法将第一侧板130和二侧板折叠成型，图5展示了第二侧板140折叠过程的示意图。在折叠第一侧板130和第二侧板140的过程中，第一支撑部135与第二支撑部145保持与底板110处于同一平面，才能够起到对第一外侧板132、第二外侧板142的支撑作用。
51.当第一侧板130和第二侧板140折叠好后，将第一插口137与第三插口163插接配合，第二插口147与第四插口164插接配合(如图1和图2)，并将第一插板136和第二插板146插入到第三内侧板151和第三外侧板152之间的间隙内。本实施例中，还需要将第一尾板138和第二尾板148相对于第一外侧板132和第二外侧板142翻折90
°
，折向第二腔室102。
52.通过上述的折叠方式，仅通过一张折叠纸板100则可以折叠成本技术实施例提供的包装内衬结构010。该折叠纸板100可预先切割得到，并形成折叠迹线以便折叠。折叠迹线处可以做减薄处理，或者形成断点(不连续的孔结构)，使得更容易折叠。在本实施例中，折叠纸板100的材料可以是瓦楞纸板，易于折叠且支撑性好，成型后平整美观。在包装之前，折叠纸板100平展开来，节省运输空间。从图3中可见平展开来的折叠纸板100结构也非常紧凑，因此，折叠纸板100在裁切成型过程中产生废料极少。
53.以放置插排为例，可将插排的插头从第一腔室101底部的窗口111放入，然后再将插排主体放置在第一腔室101内；然后将电源线经过切割口112移动到过线孔121，对线束进行捆扎后，连同插头一起放入第二腔室102。插头和电器主体分隔开，使得在运输过程中插头不容易划伤电器主体。
54.综上所述，本技术提供的包装内衬结构010由一张折叠纸板100折叠而成，折叠纸板100包括分隔板体120，包装内衬结构010形成第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101与第二腔室102由分隔板体120所分隔，分隔板体120上开设有过线孔121。由于包装内衬结构010由一张折叠纸板100折叠而成，不需要多个独立的部分拼接，因此整体结构稳定，并且包装效率会得到提高。采用纸板折叠而成，相对于使用塑料材质进行包装，更加环保。包装内衬结构010具有第一腔室101和第二腔室102，设置了可供电源线穿过的过线孔121，能够较好地满足电器设备的主体和插头分开包装的需求。
55.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。