一种表盘电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及钟表生产技术领域，尤其涉及一种表盘电镀设备。


背景技术：

2.钟表表盘在电镀的过程中，需要对表盘工件进行预热，但是工件预热后需要投入到电镀槽内，比较费时费力，而且如果表盘在预热后没有及时进行电镀，工件表面的电镀层会产生鼓包，影响电镀质量，另外，现有的电镀装置在电镀的过程中，工件都是静置的，可能会导致工件表面电镀不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在表盘预热后未及时电镀会产生鼓包、静置的工件表面电镀不均匀的缺点，而提出的一种表盘电镀设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种表盘电镀设备，包括壳体，所述壳体底部固定安装有电镀槽，所述电镀槽外侧固定安装有固定板，所述固定板内侧固定安装有旋转件，所述旋转件内部固定安装有一对安装板，一侧所述安装板上表面通过电机转动连接有丝杆，另一侧所述安装板上表面固定安装有导向杆，所述电镀槽内部设置有盛装框，所述盛装框上端固定安装有一对连杆，所述连杆上端固定安装有联动块，一侧所述联动块螺纹套设于所述丝杆外侧，另一侧所述联动块滑动套设于所述导向杆外侧，所述壳体内壁表面固定安装有加热件。
6.优选的，所述旋转件包括支撑环、凸环、齿轮圈和主动齿轮，所述支撑环固定安装于所述固定板内侧，所述凸环固定安装于所述齿轮圈外侧，所述凸环转动设置于所述支撑环内部，所述主动齿轮通过电机转动设置于所述固定板内侧，所述主动齿轮与所述齿轮圈内侧啮合相连，所述安装板固定安装于所述齿轮圈内侧。
7.优选的，齿轮圈、支撑环、凸环和盛装框均同轴设置。
8.优选的，所述电镀槽内部固定安装有扰动件，所述扰动件包括固定块、圆盘、拨块、弹簧和搅拌螺旋，所述固定块固定安装于所述盛装框底部，所述搅拌螺旋下端转动设置于所述电镀槽底部、上端与所述圆盘固定相连，所述固定块下表面开设有凹槽，所述圆盘与所述凹槽相配合，所述圆盘内部开设有活动槽，所述凹槽内壁开设有配合槽，所述拨块下端活动设置于所述活动槽内、上端贯穿延伸至所述配合槽内，所述弹簧一端与所述拨块下端固定相连、另一端与所述活动槽底部固定相连。
9.优选的，所述拨块偏心设置于所述圆盘内部。
10.本实用新型提出的一种表盘电镀设备，有益效果在于：该表盘电镀设备在工作过程中，通过主动齿轮转动能够带动齿轮圈转动，齿轮圈转动会通过安装板带动丝杆围绕齿轮圈的中心轴线转动，丝杆通过联动块能够带动盛装框转动，让工件被更加充分的预热和电镀，通过丝杆转动能够对盛装框的高度进行调节，能够方便多组工件同时加入到电镀槽内，也方便从电镀槽内部取出，能够提高工作效率，并且能够及时将预热后的工件投入到电
镀槽内，能够避免工件在移动过程中冷却。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种表盘电镀设备的横向剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种表盘电镀设备的纵向剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种表盘电镀设备中扰动件的结构示意图；
14.图4为图1中a处的放大结构示意图。
15.图中：壳体1、电镀槽2、扰动件3、固定块31、凹槽32、圆盘33、配合槽34、拨块35、活动槽36、弹簧37、搅拌螺旋38、固定板4、支撑环5、凸环6、齿轮圈7、主动齿轮8、安装板9、导向杆10、丝杆11、联动块12、连杆13、盛装框14、加热管15、加热件16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-4，一种表盘电镀设备，包括壳体1，壳体1底部固定安装有电镀槽2，电镀槽2底部固定安装有加热管15，电镀槽2和加热管15均为现有技术，电镀槽2外侧固定安装有固定板4，固定板4内侧固定安装有旋转件，旋转件内部固定安装有一对安装板9，一侧安装板9上表面通过电机转动连接有丝杆11，通过电机能够带动丝杆11转动，另一侧安装板9上表面固定安装有导向杆10，电镀槽2内部设置有盛装框14，盛装框14上端固定安装有一对连杆13，连杆13上端固定安装有联动块12，一侧联动块12螺纹套设于丝杆11外侧，丝杆11转动能够带动联动块12上下移动，另一侧联动块12滑动套设于导向杆10外侧，该侧的联动块12会随着套接在丝杆11外侧的联动块12移动而移动，联动块12移动的时候会通过连杆13带动盛装框14移动，从而能够对盛装框14的高度进行调节，壳体1内壁表面固定安装有加热件16，通过加热件16能够对待电镀工件进行预热，通过预热后的工件及时进行电镀，能够防止工件电镀后发生鼓泡现象。
19.旋转件包括支撑环5、凸环6、齿轮圈7和主动齿轮8，支撑环5固定安装于固定板4内侧，凸环6固定安装于齿轮圈7外侧，凸环6转动设置于支撑环5内部，齿轮圈7转动时能够带动凸环6转动，凸环6转动时能够通过支撑环5进行支撑，主动齿轮8通过电机转动设置于固定板4内侧，通过电机能够带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与齿轮圈7内侧啮合相连，主动齿轮8转动能够带动齿轮圈7转动。
20.安装板9固定安装于齿轮圈7内侧，齿轮圈7转动时还会带动安装板9沿着齿轮圈7的中心轴线转动，齿轮圈7、支撑环5、凸环6和盛装框14均同轴设置，安装板9转动会带动丝杆11和导向杆10转动，丝杆11和导向杆10转动会带动盛装框14转动，从而能够带动放置在盛装框14内的工件进行转动，在通过加热件16进行预热的时候，能够对工件进行均匀预热，在通过电镀槽2进行电镀时，通过带动工件旋转，能够让工件更加均匀的被电镀。
21.工作原理：该表盘电镀设备在工作过程中，将待电镀的表盘工件放置在盛装框14内，首先启动电机带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动会带动齿轮圈7转动，齿轮圈7转动会
通过安装板9带动丝杆11围绕齿轮圈7的中心轴线转动，通过丝杆11和导向杆10带动联动块12转动，联动块12通过连杆13带动盛装框14转动，接着启动加热件16对工件进行预热，然后启动电机带动丝杆11转动，丝杆11转动会带动联动块12向下移动，联动块12向下移动会带动盛装框14移动到电镀槽2内，然后启动加热管15对电镀槽2内部进行加热，工件在电镀的过程中，盛装框14转动会让工件更加均匀的被电镀，通过盛装框14带动工件上下移动，能够方便对工件加入到电镀槽2内，也方便从电镀槽2内部取出，能够提高工作效率。
22.实施例2
23.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，电镀槽2内部固定安装有扰动件3，扰动件3包括固定块31、圆盘33、拨块35、弹簧37和搅拌螺旋38，固定块31固定安装于盛装框14底部，搅拌螺旋38下端转动设置于电镀槽2底部、上端与圆盘33固定相连，搅拌螺旋38转动的时候能够对电镀槽2底部的电镀液进行搅拌，由于加热管15设置在电镀槽2底部，通过搅拌螺旋38对电镀槽2底部的电镀液进行搅拌，能够让电镀液被加热的更加均匀，固定块31下表面开设有凹槽32，圆盘33与凹槽32相配合，圆盘33内部开设有活动槽36，凹槽32内壁开设有配合槽34，拨块35下端活动设置于活动槽36内、上端贯穿延伸至配合槽34内，拨块35上端与所述配合槽34相配合时，固定块31转动会带动圆盘33转动，圆盘33转动会带动给搅拌螺旋38转动，当拨块35与配合槽34相脱离时，通固定块31转动则不会带动圆盘33转动，拨块35偏心设置于圆盘33内部，弹簧37一端与拨块35下端固定相连、另一端与活动槽36底部固定相连，弹簧37对拨块35具有弹性支撑的作用力。
24.当丝杆11转动盛装框14向下移动时，固定块31会与圆盘33相配合，盛装框14转动时会带动固定块31转动，固定块31转动过程中，由于凹槽32与圆盘33以及拨块35之间的摩擦力较小，不足以驱动圆盘33转动，当拨块35与配合槽34相配合时，拨块35会进入到配合槽34内，此时，固定块31转动会带动搅拌螺旋38转动，通过搅拌螺旋38能够对电镀液进行搅拌，提高电镀液内部加热的均匀性，并且由于搅拌螺旋38设置在盛装框14底部，搅拌螺旋38在转动时无法带动电镀液与其产生共旋。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。