一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚线上砂管装置技术领域，具体为一种金刚线制线机上砂管防结晶装置。


背景技术：

2.金刚线在电镀过程中，上砂管中的电镀液用于电镀金刚线，电镀液的进液口在上砂管上方的位置，因为电镀液的流速及需要使金刚线穿过上砂管，所以没有办法将上砂管上端完全封闭，导致镀液总会有一部分流出，并且顺着上砂管向下流动。镀液在流动过程中，因为温度逐渐下降，所以镀液会逐渐形成结晶，掉落的结晶会进入到下方用于支承上砂管的轴承中，导致轴承卡死或者损坏。另外粘附在上砂管上的结晶需要及时清理，主要采用冲洗的方式，清理困难，并且冲洗下来的废物进入下水道中会污染环境。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的旋转轴承因为结晶导致卡死或者损坏，生产效率低以及污染环境的问题，本实用新型提供一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，包括防结晶机构和镀液回收机构。
4.防结晶机构包括热水管和转动套设在上砂管上的第一遮罩，第一遮罩呈锥形筒状并且小端向上设置，热水管的出水口位于第一遮罩的上方。
5.所述镀液回收机构用于回收镀液，且位于第一遮罩的下方。
6.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述防结晶机构包括套设在上砂管上的第二遮罩和旋转轴承，所述第一遮罩的小端通过旋转轴承与所述上砂管转动连接，第二遮罩位于旋转轴承的上方，第一遮罩小端与旋转轴承固定连接。
7.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述镀液回收机构包括套设在上砂管上的环形的镀液回收槽，镀液回收槽与第一遮罩大端固定连接。
8.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述镀液回收机构包括用于驱动镀液回收槽转动的驱动组件。
9.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述驱动组件包括电机，电机驱动连接有齿轮，镀液回收槽的外壁固定连接有外齿圈，外齿圈与齿轮啮合。
10.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述驱动组件包括电机，电机驱动连接有主动链轮，镀液回收槽的外壁固定连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。
11.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述镀液回收机构包括镀液回收管，镀液回收管的吸水口位于镀液回收槽的槽内。
12.作为本实用新型一种金刚线制线机上砂管防结晶装置的进一步优化：所述镀液回收机构包括与镀液回收管连接的吸水泵。
13.有益效果是：本实用新型包括套设在上砂管上的第一遮罩，第一遮罩的小端通过旋转轴承与上砂管转动连接，在旋转轴承的上方还设有第二遮罩，防止镀液进入，从而保护旋转轴承，提高生产效率；第一遮罩的大端连接有镀液回收槽，热水管在第二遮罩上方进行冲洗，混合的镀液流经第一遮罩后进入镀液回收槽中，再通过镀液回收管把镀液吸走进行收集，防止造成环境污染。
附图说明
14.图1是本实用新型整体的结构示意图；
15.附图说明：1、热水管，2、上砂管，3、第一遮罩，4、旋转轴承，5、第二遮罩，6、镀液回收槽，7、电机，8、齿轮，9、镀液回收管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，包括防结晶机构和镀液回收机构。
18.防结晶机构包括热水管1、转动套设在上砂管2上的第一遮罩3以及套设在上砂管2上的旋转轴承4。
19.热水管1的出水口位于第一遮罩3的上方，第一遮罩3呈锥形筒状并且小端向上设置，第一遮罩3的小端通过旋转轴承4与上砂管2转动连接，第一遮罩3小端与旋转轴承4固定连接，上砂管2是圆形的，镀液会从不同的角度留下来，旋转轴承4带动第一遮罩3转动，热水管1流出的热水可以对第一遮罩3进行全方位的清洗。
20.防结晶机构包括套设在上砂管2上的第二遮罩5，第二遮罩5位于旋转轴承4的上方，即第二遮罩5位于第一遮罩3的上方，热水管1位于第二遮罩5的上方，热水管1流出的热水对第二遮罩5进行清洗；且第二遮罩5的大端内径大于旋转轴承4的外径，第二遮罩5用来保护旋转轴承4，防止镀液流进旋转轴承4里结晶，导致旋转轴承4卡死或者损坏。
21.镀液回收机构包括套设在上砂管2上的环形的镀液回收槽6，镀液回收槽6与第一遮罩3大端固定连接，且第一遮罩3位于镀液回收槽6内，镀液经过第一遮罩3后流到镀液回收槽6中，实现对镀液的收集。
22.镀液回收机构包括用于驱动镀液回收槽6转动的驱动组件，驱动组件可以有多种，例如：驱动组件包括电机7，电机7驱动连接有主动链轮，镀液回收槽6的外壁固定连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，电机7带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动使镀液回收槽6转动，从而带动第一遮罩3转动，热水管1流出的热水流经第二遮罩5后到达第一遮罩3，可以对第一遮罩3进行全方位的清洗，最终镀液流到镀液回收槽6内，进而实现对镀液的收集。
23.在本实施例中，驱动组件包括电机7，电机7驱动连接有齿轮8，镀液回收槽6的外壁固定连接有外齿圈，外齿圈与齿轮8啮合，电机7带动齿轮8转动，齿轮8带动镀液回收槽6转
动，从而带动第一遮罩3转动，热水管1流出的热水流经第二遮罩5后到达第一遮罩3，可以对第一遮罩3进行全方位的清洗，最终镀液流到镀液回收槽6内，进而实现对镀液的收集。
24.镀液回收机构包括镀液回收管9和吸水泵，吸水泵与镀液回收管9连接，镀液回收管9的吸水口位于镀液回收槽6的槽内，吸水泵给镀液回收管9提供动力，对镀液回收槽6内的镀液进行回收。
25.本实用新型具体的使用过程如下。
26.打开电机7，电机7带动镀液回收槽6进行旋转，镀液回收槽6带动第一遮罩3进行旋转，热水管1流出的热水流经第二遮罩5后到达第一遮罩3，从而实现对第一遮罩3的四周进行全方面的清洗，随后镀液全部冲洗到镀液回收槽6中。之后在吸水泵的作用下，镀液回收管9把镀液回收槽6中的镀液吸走进行收集。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：包括防结晶机构和镀液回收机构；防结晶机构包括热水管(1)和转动套设在上砂管(2)上的第一遮罩(3)，第一遮罩(3)呈锥形筒状并且小端向上设置，热水管(1)的出水口位于第一遮罩(3)的上方；所述镀液回收机构用于回收镀液，且位于第一遮罩(3)的下方。2.如权利要求1所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述防结晶机构包括套设在上砂管(2)上的第二遮罩(5)和旋转轴承(4)，所述第一遮罩(3)的小端通过旋转轴承(4)与所述上砂管(2)转动连接，第二遮罩(5)位于旋转轴承(4)的上方，第一遮罩(3)小端与旋转轴承(4)固定连接。3.如权利要求1所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述镀液回收机构包括套设在上砂管(2)上的环形的镀液回收槽(6)，镀液回收槽(6)与第一遮罩(3)大端固定连接。4.如权利要求3所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述镀液回收机构包括用于驱动镀液回收槽(6)转动的驱动组件。5.如权利要求4所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(7)，电机(7)驱动连接有齿轮(8)，镀液回收槽(6)的外壁固定连接有外齿圈，外齿圈与齿轮(8)啮合。6.如权利要求4所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(7)，电机(7)驱动连接有主动链轮，镀液回收槽(6)的外壁固定连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。7.如权利要求3所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述镀液回收机构包括镀液回收管(9)，镀液回收管(9)的吸水口位于镀液回收槽(6)的槽内。8.如权利要求7所述的一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，其特征在于：所述镀液回收机构包括与镀液回收管(9)连接的吸水泵。

技术总结
一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，包括防结晶机构和镀液回收机构，防结晶机构包括热水管和转动套设在上砂管上的第一遮罩，第一遮罩呈锥形筒状并且小端向上设置，热水管的出水口位于第一遮罩的上方，镀液回收机构用于回收镀液，且位于第一遮罩的下方。本实用新型提供一种金刚线制线机上砂管防结晶装置，包括套设在上砂管上的第一遮罩，第一遮罩的小端通过旋转轴承与上砂管转动连接，在旋转轴承的上方还设有第二遮罩，防止镀液进入，从而保护旋转轴承，提高生产效率；第一遮罩的大端连接有镀液回收槽，热水管在第二遮罩上方进行冲洗，混合的镀液流经第一遮罩后进入镀液回收槽中，再通过镀液回收管把镀液吸走进行收集，防止造成环境污染。境污染。境污染。


技术研发人员：石教智 彭永强 赵炎五 郭伟信 王良均 蔡文聪
受保护的技术使用者：泉州联合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/20