一种金刚线制线机加砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚线制线机加砂技术领域，具体涉及一种金刚线制线机加砂装置。


背景技术：

2.金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线，是把金刚石的微小颗粒镶嵌在切割钢线上，做成的金刚石切割线。
3.金刚石镀覆微粉作为金刚石线锯的主要原材料，在金刚线的生产过程中，通过电镀的方式在线体上沉积一层金刚砂，金刚线加工的过程中，要使用加砂装置向镀液槽内定时加砂，通常砂料储存在加砂装置的的料斗里，砂料在等待加砂的过程中，一旦受潮湿气候影响，容易在料斗里结块，导致砂料无法下料，且砂料潮湿还会在下砂的时候吸附在下砂管的内壁上，容易影响后续加砂，导致加砂量不稳，生产中的金刚线上会出现砂粒数偏差较大的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种金刚线制线机加砂装置，防止金刚砂堆积结块，避免金刚砂因潮湿在下砂管内壁吸附，导致金刚砂加砂量不稳定。
5.本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种金刚线制线机加砂装置，包括能够震动下料的加料装置本体，所述加料装置本体包括料斗、固定环、缓冲弹簧、震动电机、下砂管以及支撑架，下砂管的上端与料斗的下料口连接，下砂管与下料口之间设有阀门，震动电机有两个，震动电机相对设置在料斗的下部，固定环套设在料斗的下部，固定环的下沿通过缓冲弹簧与支撑架连接，固定环的上沿设有一个罩向料斗上部的加温罩，加温罩上连通有第一加热管，第一加热管的进气端与外部加热机连接，下砂管位于阀门的下方连通有冲水管和第二加热管，冲水管的进水端与外部水泵连接，第二加热管的进气端与外部加热机连接。
6.作为本实用新型一种金刚线制线机加砂装置的进一步优化，所述固定环的上沿设有与加温罩下沿匹配的环槽。
7.作为本实用新型一种金刚线制线机加砂装置的进一步优化，所述料斗的材质为透明塑料材质。
8.作为本实用新型一种金刚线制线机加砂装置的进一步优化，所述料斗的上设有容量刻度。
9.作为本实用新型一种金刚线制线机加砂装置的进一步优化，所述料斗的下部相对两侧均设有固定台，震动电机安装在固定台上。
10.作为本实用新型一种金刚线制线机加砂装置的进一步优化，所述支撑架由支撑环以及多个支撑腿构成，料斗的下部位于支撑环的环内，固定环的下沿通过缓冲弹簧与支撑
环的上沿连接，支撑腿均布在支撑环的下沿。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.通过加温罩对料斗进行密封，加温罩上的第一加热管对料斗的内部进行加热，保证料斗内部的干燥，防止砂料潮湿结块，导致下料不均匀。同时在下砂管上连通一个冲水管，每当装置进行一次加砂，就通过冲水管对下砂管进行冲洗一次，防止加砂过后，下砂管内壁上残留有砂料。冲洗过后，再通过第二加热管对砂管的内部进行风干，防止管壁潮湿导致砂料吸附，影响后续加砂。同时在料斗下料的情况下，震动电机震动，带动料斗震动，可以将一些结块的砂料振散，利于下料。
附图说明
13.图1为本实施例加砂装置的结构示意图；
14.附图标记：1、加料装置本体，101、料斗，102、固定环，103、缓冲弹簧，104、震动电机，105、阀门，106、下砂管，107、支撑架，107a、固定环，107b、支撑腿，108、固定台，2、加温罩，3、第一加热管，4、把手，5、冲水管，6、第二加热管，7、环槽。
具体实施方式
15.如图1所示，一种金刚线制线机加砂装置，包括能够震动下料的加料装置本体1，加料装置本体1包括料斗101、固定环102、缓冲弹簧103、震动电机104、下砂管106以及支撑架107。
16.本实施例中料斗101为锥形料斗，方便下料，且为了方便观看料斗101内砂料的存量，料斗101的材质采用透明塑料材质，并在料斗101上设有容量刻度，通过观看砂料位于料斗101容量刻度的哪个位置确定砂料的存量。
17.料斗101的下料口设有阀门105，阀门105的另一端设有下砂管106，料斗101内的砂料通过阀门105控制放料，阀门105可以选为手动阀门，也可以采用电控阀门，当需要进行加砂的时候，控制阀门105开启，使料斗101内的砂料从下砂管106流出加料。
18.料斗101上设有两个震动电机104，震动电机104相对设置在料斗101的下部，电机相对设置可以使料斗101震动均匀，使避免一端震动，导致装置重心不稳定。通过在料斗101的下部相对两侧均设有固定台108，将震动电机104安装在固定台108上。固定环102套设在料斗101的下部，固定环102的下沿通过缓冲弹簧103与支撑架107连接。震动电机104配合缓冲弹簧103，使料斗101震动起来，料斗101震动能防止砂料在下料的过程中发生堵塞，避免出现无法下料或下料不精准问题。
19.支撑架107由支撑环107a以及多个支撑腿107b构成，料斗101的下部位于支撑环107a的环内，固定环102的下沿通过缓冲弹簧103与支撑环107a的上沿连接，支撑腿均布在支撑环107a的下沿。
20.固定环102的上沿设有一个罩向料斗101上部的加温罩2，固定环102的上沿设有与加温罩2下沿匹配的环槽7。环槽7是为了方便加温罩2罩设在固定环102的上沿时，不会轻易的移动，对加温罩2进行一个位置限定。加温罩2的上沿设有方便提拿加温罩2的把手4，加温罩2上连通有第一加热管3，第一加热管3的进气端与外部加热机连接。当加温罩2将料斗101的上部罩设后，加温罩2内保持密封，第一加热管3对加温罩2内进行送热，使加温罩2内的温
度升高，对料斗101内的砂料进行加热，使其保证干燥，避免砂料结块，避免砂料无法进入下砂管106，导致加砂不稳定的情况。
21.下砂管106位于阀门105的下方连通有冲水管5和第二加热管6，冲水管5的进水端与外部水泵连接，第二加热管6的进气端与外部加热机连接。砂料从料斗101内流入下砂管106，并从下砂管106流出进行加料，一旦砂料有一点潮湿，那砂料在滑落的时候，就可能吸附在下砂管106的内部管壁中，为了防止砂料在下砂管106内部管壁粘连，在每次下料完成后，都通过冲水管5对下砂管106内部进行冲洗，将其吸附在下砂管106内壁中的沙料冲洗下去，冲洗完后并通过第二加热管6对下砂管106内部进行加热，使其保持干燥，避免影响下次加砂。
22.本实施例工作原理：通过震动电机104和缓冲弹簧103配合，使料斗101震动，使料斗101内的砂料抖动下料，避免堵塞无法下料，同时通过加温罩2对料斗101进行密封，通过加温罩2上的第一加热管3对料斗101的内部进行加热，保证料斗101内部的干燥，防止砂料潮湿结块，导致下料不均匀，同时在下砂管106上连通一个冲水管5，每当装置进行一次加砂，就通过冲水管5对下砂管106进行冲洗一次，防止加砂过后，下砂管106内壁上残留有砂料，冲洗过后，再通过第二加热管6对砂管106的内部进行风干，防止管壁潮湿导致砂料吸附，影响后续加砂。


技术特征：
1.一种金刚线制线机加砂装置，其特征在于：包括能够震动下料的加料装置本体(1)，所述加料装置本体(1)包括料斗(101)、固定环(102)、缓冲弹簧(103)、震动电机(104)、下砂管(106)以及支撑架(107)，下砂管(106)的上端口与料斗(101)的下料口连接，下砂管(106)与下料口之间设有阀门(105)，震动电机(104)有两个，震动电机(104)相对设置在料斗(101)的下部，固定环(102)套设在料斗(101)的下部，固定环(102)的下沿通过缓冲弹簧(103)与支撑架(107)连接，固定环(102)的上沿设有一个罩向料斗(101)上部的加温罩(2)，加温罩(2)上连通有第一加热管(3)，第一加热管(3)的进气端与外部加热机连接，下砂管(106)位于阀门(105)的下方连通有冲水管(5)和第二加热管(6)，冲水管(5)的进水端与外部水泵连接，第二加热管(6)的进气端与外部加热机连接。2.根据权利要求1所述一种金刚线制线机加砂装置，其特征在于：所述固定环(102)的上沿设有与加温罩(2)下沿匹配的环槽(7)。3.根据权利要求1所述一种金刚线制线机加砂装置，其特征在于：所述料斗(101)的材质为透明塑料材质。4.根据权利要求3所述一种金刚线制线机加砂装置，其特征在于：所述料斗(101)的上设有容量刻度。5.根据权利要求1所述一种金刚线制线机加砂装置，其特征在于：所述料斗(101)的下部相对两侧均设有固定台(108)，震动电机(104)安装在固定台(108)上。6.根据权利要求1所述一种金刚线制线机加砂装置，其特征在于：所述支撑架(107)由支撑环(107a)以及多个支撑腿(107b)构成，料斗(101)的下部位于支撑环(107a)的环内，固定环(102)的下沿通过缓冲弹簧(103)与支撑环(107a)的上沿连接，支撑腿均布在支撑环(107a)的下沿。

技术总结
一种金刚线制线机加砂装置，包括能够震动下料的加料装置本体，所述加料装置本体包括料斗、固定环、缓冲弹簧、震动电机、下砂管以及支撑架，下砂管的上端与料斗的下料口连接，下砂管与下料口之间设有阀门。通过加温罩对料斗进行密封，加温罩上的第一加热管对料斗的内部进行加热，保证料斗内部的干燥，防止砂料潮湿结块，导致下料不均匀，同时在下砂管上连通一个冲水管，每当装置进行一次加砂，就通过冲水管对下砂管进行冲洗一次，防止加砂过后，下砂管内壁上残留有砂料，冲洗过后，再通过第二加热管对砂管的内部进行风干，防止管壁潮湿导致砂料吸附，影响后续加砂。影响后续加砂。影响后续加砂。


技术研发人员：赵炎五 牛天野 郭伟信 彭永强 王良均 蔡文聪
受保护的技术使用者：泉州联合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/20