一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶布收卷技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置。


背景技术：

2.硅胶布是以玻璃纤维布作为基布，以涂覆或压延方式生产而成，是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，玻璃纤维硅胶布在加工完毕后需要使用收卷装置收卷成卷，便于运输。
3.现有技术中的收卷装置的收卷辊上缺少辅助收卷辊脱卷的结构，导致紧密缠绕在收卷辊上的玻璃纤维硅胶布卷难以从收卷辊外壁脱离，操作人员的卸卷工作费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中收卷装置的收卷辊上缺少辅助收卷辊脱卷的结构，导致紧密缠绕在收卷辊上的玻璃纤维硅胶布卷难以从收卷辊外壁脱离，操作人员的卸卷工作费时费力的问题，而提出的一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，包括底座，所述底座侧面中间位置垂直固定连接有竖直板，所述竖直板侧面转动连接有收卷辊，所述收卷辊内部为中空状态，所述收卷辊外壁边缘位置固定连接有固定环，所述收卷辊中心位置固定连接有导向柱，所述导向柱侧面固定连接有定位肩，所述导向柱上设置有收卷辊辅助脱卷的辅助机构，所述收卷辊侧面设置有防止硅胶布收卷时脱卷的防脱组件。
7.可选地，所述辅助机构包括驱动环、驱动杆、连接块、顶出杆，所述驱动环滑动设置在导向柱上，所述驱动环侧面对称与驱动杆一端转动连接。
8.可选地，所述驱动杆另一端转动连接在连接块上，所述连接块侧面焊接在顶出杆侧面中间位置，所述顶出杆从收卷辊外壁伸出。
9.可选地，所述防脱组件包括防脱盘、固定杆、对接块，所述防脱盘侧面中心位置固定连接有对接块，所述对接块侧面开设有梯形孔。
10.可选地，所述对接块侧面对称固定连接有顶升杆，所述对接块顶部沿竖直方向螺纹旋入有固定杆，所述对接块于固定杆上方固定连接有防脱折板，所述对接块侧面固定连接有拉手。
11.可选地，所述导向柱末端固定连接有梯形台，所述梯形台上表面开设有固定孔，所述固定孔直径等于固定杆直径。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在收卷辊一侧固定设置有固定环，以及在收卷辊另一侧活动设置有防脱组件，固定环与防脱组件可避免在收卷的过程中，卷材从收卷辊两边缘脱离。
14.2、本实用新型在中空设置的收卷辊内部设置有辅助机构，辅助机构在卷材绕卷
时，形成一个比收卷辊直径更大的空腔，从而便于收卷辊进行卸卷，从而使得工作人员的卸卷工作省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为收卷辊的剖面结构示意图。
17.图3为图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、竖直板；2、收卷辊；21、固定环；3、底座；4、导向柱；5、顶出杆；6、定位肩；7、驱动杆；8、驱动环；9、连接块；10、梯形台；11、固定孔；12、防脱盘；13、防脱折板；14、固定杆；15、对接块；151、顶升杆；16、梯形孔；17、拉手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，包括底座3，底座3侧面中间位置垂直固定连接有竖直板1，竖直板1侧面转动连接有收卷辊2，收卷辊2转轴位置与电机输出端固定连接，而电机壳体固定在竖直板1侧面，电机用以带动收卷辊2进行收卷工作。
22.收卷辊2内部为中空状态，收卷辊2外壁边缘位置固定连接有固定环21，收卷辊2中心位置固定连接有导向柱4，导向柱4侧面固定连接有定位肩6，导向柱4上设置有收卷辊2辅助脱卷的辅助机构。
23.辅助机构包括驱动环8、驱动杆7、连接块9、顶出杆5，驱动环8滑动设置在导向柱4上，驱动环8侧面对称与驱动杆7一端转动连接，驱动杆7另一端转动连接在连接块9上，连接块9侧面焊接在顶出杆5侧面中间位置，定位肩6的设置限制驱动环8移动的极限位置。
24.顶出杆5从收卷辊2外壁伸出，顶出杆5顶部为弧形面，在收入收卷辊2内腔时，顶出杆5顶部与收卷辊2组成完美的弧面，收卷辊2侧面设置有防止硅胶布收卷时脱卷的防脱组件。
25.防脱组件包括防脱盘12、固定杆14、对接块15，防脱盘12的直径与固定环21直径相同，防脱盘12侧面中心位置固定连接有对接块15，对接块15侧面开设有梯形孔16，导向柱4末端固定连接有梯形台10，梯形台10截面形状为上窄下宽的六边形。
26.而梯形台10的截面尺寸与梯形孔16的直径相同，梯形台10与梯形孔16的设置使得，对接块15可按照正确的角度插入到梯形台10上，使得固定杆14可顺利插入到固定孔11内，梯形台10上表面开设有固定孔11，固定孔11直径等于固定杆14直径。
27.对接块15侧面对称固定连接有顶升杆151，对接块15顶部沿竖直方向螺纹旋入有固定杆14，对接块15于固定杆14上方固定连接有防脱折板13，对接块15侧面固定连接有拉
手17。
28.本实用新型的具体实施步骤：将对接块15按照正确的位置塞入到梯形台10，此时顶升杆151顶升驱动环8横移，直至驱动环8与定位肩6接触，驱动环8通过驱动杆7一端的顶出杆5从收卷辊2内腔伸出，然后将固定杆14旋入到固定孔11内，此时防脱盘12被固定在收卷辊2侧面边缘位置。
29.待收卷辊2完成收卷工作后，人力将固定杆14从固定孔11内旋出，此时便可将防脱盘12从收卷辊2侧面卸除，驱动环8不再受到顶升杆151的顶持，操作人员沿导向柱4横移驱动环8，从而带动顶出杆5缩回，被收卷的卷材侧面形成一个比收卷辊2外径更大的空腔，此时操作人员便可较为轻松地将卷材从收卷辊2卸下。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)侧面中间位置垂直固定连接有竖直板(1)，所述竖直板(1)侧面转动连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)内部为中空状态，所述收卷辊(2)外壁边缘位置固定连接有固定环(21)，所述收卷辊(2)中心位置固定连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)侧面固定连接有定位肩(6)，所述导向柱(4)上设置有收卷辊(2)辅助脱卷的辅助机构，所述收卷辊(2)侧面设置有防止硅胶布收卷时脱卷的防脱组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，其特征在于，所述辅助机构包括驱动环(8)、驱动杆(7)、连接块(9)、顶出杆(5)，所述驱动环(8)滑动设置在导向柱(4)上，所述驱动环(8)侧面对称与驱动杆(7)一端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，其特征在于，所述驱动杆(7)另一端转动连接在连接块(9)上，所述连接块(9)侧面焊接在顶出杆(5)侧面中间位置，所述顶出杆(5)从收卷辊(2)外壁伸出。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，其特征在于，所述防脱组件包括防脱盘(12)、固定杆(14)、对接块(15)，所述防脱盘(12)侧面中心位置固定连接有对接块(15)，所述对接块(15)侧面开设有梯形孔(16)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，其特征在于，所述对接块(15)侧面对称固定连接有顶升杆(151)，所述对接块(15)顶部沿竖直方向螺纹旋入有固定杆(14)，所述对接块(15)于固定杆(14)上方固定连接有防脱折板(13)，所述对接块(15)侧面固定连接有拉手(17)。6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，其特征在于，所述导向柱(4)末端固定连接有梯形台(10)，所述梯形台(10)上表面开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)直径等于固定杆(14)直径。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维硅胶布用的收卷装置，涉及硅胶布收卷技术领域，包括底座，所述底座侧面中间位置垂直固定连接有竖直板，所述竖直板侧面转动连接有收卷辊，所述收卷辊内部为中空状态，所述收卷辊中心位置固定连接有导向柱，所述导向柱侧面固定连接有定位肩，所述导向柱上设置有收卷辊辅助脱卷的辅助机构，所述收卷辊侧面设置有防止硅胶布收卷时脱卷的防脱组件。本实用新型在收卷辊一侧固定设置有固定环，以及在收卷辊另一侧活动设置有防脱组件，固定环与防脱组件可避免在收卷的过程中，卷材从收卷辊两边缘脱离。卷材从收卷辊两边缘脱离。卷材从收卷辊两边缘脱离。


技术研发人员：刘金剑 朱小兰 张小妹
受保护的技术使用者：泰兴市永盛氟塑制品有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/20