金属薄片的负角度弯折装置及模具的制作方法

技术特征：
1.金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，包括上模折弯冲子组件及下模折弯组件；所述上模折弯冲子组件包括固定块及折弯冲子；所述下模折弯组件包括折弯固定块、折弯滑块和顶料组件，所述折弯固定块设置第一斜型凸块，所述折弯滑块设置第一斜型凹槽，所述第一斜型凸块与所述第一斜型凹槽配合设置；所述顶料组件包括顶料销及弹簧，所述顶料销支撑所述折弯滑块；所述折弯固定块的顶部设置第一避让空间，所述折弯滑块的顶部设置凸块，所述凸块与所述第一避让空间的相对侧设置弧面。2.如权利要求1所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述折弯冲子底部设置第二避让空间。3.如权利要求1所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述第一斜型凸块与水平面夹角为45
°
。4.如权利要求1-3任一所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述折弯固定块设置与所述第一斜型凸块平行的第二斜型凸块，所述折弯滑块设置与所述第一斜型凹槽平行的第二斜型凹槽，所述第二斜型凸块与所述第二斜型凹槽配合设置。5.如权利要求4所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述第二斜型凸块与水平面夹角为45
°
。6.如权利要求4所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述第一斜型凸块包括平行设置的第一斜面和第二斜面，还包括第一竖直面，所述第一斜面和第一竖直面相交面为弧面，所述第二斜面和第一竖直面相交面为弧面。7.如权利要求4所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述第一斜型凹槽包括平行设置的第三斜面和第四斜面，还包括第二竖直面，所述第三斜面和第二竖直面相交面为弧面，所述第四斜面和第二竖直面相交面为弧面。8.如权利要求4所述的金属薄片的负角度弯折装置，其特征在于，所述第一斜型凹槽和所述第二斜型凹槽的形状相同，所述第一斜型凸块和所述第二斜型凸块的形状相同。9.金属薄片的负角度弯折模具，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的金属薄片的负角度弯折装置。10.如权利要求9所述的金属薄片的负角度弯折模具，其特征在于，还包括上模组件和下模组件。

技术总结
本实用新型的目的在于揭示一种金属薄片的负角度弯折装置及模具，包括上模折弯冲子组件及下模折弯组件；所述上模折弯冲子组件包括固定块及折弯冲子；所述下模折弯组件包括折弯固定块、折弯滑块和顶料组件，所述折弯固定块设置第一斜型凸块，所述折弯滑块设置第一斜型凹槽，所述第一斜型凸块与所述第一斜型凹槽配合设置；所述顶料组件包括顶料销及弹簧，所述顶料销支撑所述折弯滑块；所述折弯固定块的顶部设置第一避让空间，所述折弯滑块的顶部设置凸块，凸块与第一避让空间的相对侧设置弧面，技术效果：通过折弯冲子的下压及离开动作，通过第一斜型凹槽和第一斜型凸块的配合，实现负角度折弯，折弯效率高，折弯模具结构简单，占用空间小。空间小。空间小。


技术研发人员：黄其生 黄其检 胡志戈 陆辉
受保护的技术使用者：昆山坤硕精密组件有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2022/12/20