一种模具加工用保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护装置技术领域，特别是涉及一种模具加工用保护装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号；冲压模具在使用中动模会对定模产生较大的冲击力，会导致定模损坏，需要通过缓冲减小冲击力，而且现有的缓冲装置结构简单，只能对动模进行一次缓冲，对动模的保护效果并不理想。
3.授权公告号为cn209189651u的中国专利公开了一种模具加工用缓冲保护装置，包括定模固定板、安装块、缓冲块和安装板，所述安装板的上端焊接有固定块，固定块的上端面焊接有固定座，所述缓冲块固定在固定座的上端面，缓冲块上端面中心处开设有压块槽，压块槽一侧开设有压杆槽，且压杆槽与压块槽连通，所述安装块固定在固定座的侧端面，安装块上开设有安装槽，安装槽内固定有拉力弹簧，所述拉力弹簧的上端转动安装有压杆，压杆延伸至压杆槽内转动连接，且压杆的末端固定有压板，所述压杆槽的一侧开设有套杆槽，套杆槽内固定有套杆，套杆内套接有伸缩杆，伸缩杆上套有减震弹簧，所述定模固定板固定在伸缩杆的上端，定模固定板的上端面开设有固定槽，其具有压杆的始端则会将拉力弹簧向上拉伸，能够通过拉力弹簧进行二次缓冲，多次缓冲能够有效的减小动模对定模的冲击力度，达到了对定模进行缓冲保护的效果等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在保护效果差，保护角度低等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种模具加工用保护装置，本实用新型通过弧形结构能够将模具安装在本装置顶部通过两侧的倾斜支架与缓冲件的组合能够提高本装置对于不同大小宽度的模具的支撑夹持效果，同时由于模具往往过于沉重，通过本装置的结构能够将倾斜支架向两侧松脱时，使得模具下落到转动辊顶部，从而能够通过转动辊完成对模具的上料下料或者位置微调的效果，从而降低了人力成本的同时保护了模具表面不受到损伤，同时本装置通过转动辊进行移动从而避免了本装置引入人工误差。
6.本实用新型提出了一种模具加工用保护装置，包括底座、倾斜支架、缓冲件、限位件、送料辊、加强件和转动支架；
7.底座顶部上设有多组等间距固定螺纹孔，多组固定螺纹孔顶部与倾斜支架连接；倾斜支架对称设置于底座顶部两侧；倾斜支架顶部上设有多组等间距滑槽；多组等间距滑槽顶部与缓冲件滑动阻尼连接；底座顶部与限位件连接；限位件侧面与转动支架连接；转动
支架内壁与多组送料辊转动连接；多组送料辊等间距分布在转动支架内壁；倾斜支架内壁与加强件连接。
8.优选的，底座底部上设有多组定位孔，多组定位孔分布在底座底部四周。
9.优选的，倾斜支架侧面上设有把手，把手上设有防滑层。
10.优选的，送料辊侧面上设有防滑纹路，底座上设有转动电机，转动电机与多组送料辊传动连接。
11.优选的，限位件侧面上设有止锁件，止锁件与底座顶部滑动阻尼连接。
12.优选的，底座顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件对称设置于底座顶部两侧，滑动阻挡件侧面与倾斜支架侧面底部接触。
13.优选的，缓冲件顶部上设有缓冲层。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型通过弧形结构能够将模具安装在本装置顶部通过两侧的倾斜支架与缓冲件的组合能够提高本装置对于不同大小宽度的模具的支撑夹持效果，同时由于模具往往过于沉重，通过本装置的结构能够将倾斜支架向两侧松脱时，使得模具下落到转动辊顶部，从而能够通过转动辊完成对模具的上料下料或者位置微调的效果，从而降低了人力成本的同时保护了模具表面不受到损伤，同时本装置通过转动辊进行移动从而避免了本装置引入人工误差，通过转动辊上的防滑纹路能够有效的提高了本装置的传动效率通过对称倾斜的缓冲件能够在模具使用过程当中减少刚性碰撞对模具产生的变形的同时保证了本装置的支撑对称性，使得本装置重心居中。
附图说明
16.图1为本实用新型一种模具加工用保护装置的实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种模具加工用保护装置中底座的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种模具加工用保护装置的侧视图；
19.附图标记：1、底座；2、倾斜支架；3、滑槽；4、缓冲件；5、限位件；6、送料辊；7、加强件；8、转动支架。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种模具加工用保护装置，包括底座1、倾斜支架2、缓冲件4、限位件5、送料辊6、加强件7和转动支架8；
22.底座1顶部上设有多组等间距固定螺纹孔，多组固定螺纹孔顶部与倾斜支架2连接；倾斜支架2对称设置于底座1顶部两侧；倾斜支架2顶部上设有多组等间距滑槽3；多组等间距滑槽3顶部与缓冲件4滑动阻尼连接；底座1顶部与限位件5连接；限位件5侧面与转动支架8连接；转动支架8内壁与多组送料辊6转动连接；多组送料辊6等间距分布在转动支架8内壁；倾斜支架2内壁与加强件7连接；底座1底部上设有多组定位孔，多组定位孔分布在底座1底部四周；倾斜支架2侧面上设有把手，把手上设有防滑层；限位件5侧面上设有止锁件，止锁件与底座1顶部滑动阻尼连接；底座1顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件对称设置于底座1顶部两侧，滑动阻挡件侧面与倾斜支架2侧面底部接触；缓冲件4顶部上设有缓冲层。
23.本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于金属模具在使用过程当中刚性碰撞过程的保护效果，通过缓冲件4使得本装置能够有效的提高对于模具的支撑缓冲效果，从而减少了刚性碰撞的损伤，同时本装置通过对称的倾斜支架2能够使得本装置支撑效果对称提高了本装置的稳定性，通过本装置的加强件7的结构能够有效的提高本装置的支撑最大重量，从而避免了本装置发生变形，多组等间距的缓冲件4能够有效的提高本装置对于不同大小宽度的模具的支撑效果的兼容统一性。
24.实施例二
25.如图2-3所示，本实用新型提出的一种模具加工用保护装置，相较于实施例一，本实施例中，送料辊6侧面上设有防滑纹路，底座1上设有转动电机，转动电机与多组送料辊6传动连接。
26.本实用新型的一个实施例中，防滑纹路得结构提高了送料辊6得转动效率同时提高了对于模具微调过程得精确性。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种模具加工用保护装置，其特征在于，包括底座(1)、倾斜支架(2)、缓冲件(4)、限位件(5)、送料辊(6)、加强件(7)和转动支架(8)；底座(1)顶部上设有多组等间距固定螺纹孔，多组固定螺纹孔顶部与倾斜支架(2)连接；倾斜支架(2)对称设置于底座(1)顶部两侧；倾斜支架(2)顶部上设有多组等间距滑槽(3)；多组等间距滑槽(3)顶部与缓冲件(4)滑动阻尼连接；底座(1)顶部与限位件(5)连接；限位件(5)侧面与转动支架(8)连接；转动支架(8)内壁与多组送料辊(6)转动连接；多组送料辊(6)等间距分布在转动支架(8)内壁；倾斜支架(2)内壁与加强件(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组定位孔，多组定位孔分布在底座(1)底部四周。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，倾斜支架(2)侧面上设有把手，把手上设有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，缓冲件(4)底部上设有凹槽，凹槽与滑槽(3)宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，送料辊(6)侧面上设有防滑纹路，底座(1)上设有转动电机，转动电机与多组送料辊(6)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，限位件(5)侧面上设有止锁件，止锁件与底座(1)顶部滑动阻尼连接。7.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，底座(1)顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件对称设置于底座(1)顶部两侧，滑动阻挡件侧面与倾斜支架(2)侧面底部接触。8.根据权利要求1所述的一种模具加工用保护装置，其特征在于，缓冲件(4)顶部上设有缓冲层。

技术总结
本实用新型涉及保护装置领域，具体为一种模具加工用保护装置，包括底座、倾斜支架、缓冲件、限位件、送料辊、加强件和转动支架；倾斜支架顶部上设有多组等间距滑槽；多组等间距滑槽顶部与缓冲件滑动阻尼连接；本实用新型通过弧形结构能够将模具安装在本装置顶部通过两侧的倾斜支架与缓冲件的组合能够提高本装置对于不同大小宽度的模具的支撑夹持效果，同时由于模具往往过于沉重，通过本装置的结构能够将倾斜支架向两侧松脱时，使得模具下落到转动辊顶部，从而能够通过转动辊完成对模具的上料下料或者位置微调的效果，从而降低了人力成本的同时保护了模具表面不受到损伤，同时本装置通过转动辊进行移动从而避免了本装置引入人工误差。误差。误差。


技术研发人员：肖浪
受保护的技术使用者：武汉斯普德模具科技有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/20