一种橡胶切料设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶切料设备技术领域，具体为一种橡胶切料设备。


背景技术：

2.胶料一般为橡胶类的材料，常见的胶料有天热橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等，它们是高弹性的高聚物材料，广泛应用于交通运输、土木建筑、商品储存以及生活用品等方面。
3.现有公开号为cn216403313u的中国专利，公开了一种胶料连续式切料设备，具体涉及切料设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定设有操作台，所述操作台的顶端开设有一个第一矩形通孔和两个前后分布的第二矩形通孔，所述第一矩形通孔设在两个第二矩形通孔的一侧，所述第一矩形通孔和第二矩形通孔均贯穿操作台，所述支撑架的前侧和后侧分别设有第一收卷结构和第二收卷结构，所述第一收卷结构设在第二收卷结构的前侧，所述支撑架与操作台之间设有驱动结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述橡胶切料设备在使用的时候摆放台面较为固定，无法根据实际橡胶产品的切割厚度来进行控制平台的高度，同时传统的橡胶切料设备上没有辅助测量设备，不方便快速确定切割位置。


技术实现要素：

5.为了达到方便控制台面摆放高度和便于测量的效果，本技术提供一种橡胶切料设备。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种橡胶切料设备，包括加工台、限位机构和测量尺，所述加工台包括台桌和切割机构，所述切割机构转动安装在台桌的下端，且台桌上还固定安装有驱动切割机构转动的驱动电机，所述限位机构固定安装在台桌的上端面，所述测量尺安装在限位机构上，且测量尺与限位机构水平滑动连接。
8.进一步的，所述台桌包括台板和支撑腿，所述支撑腿均匀的设置在台板的下端面，且支撑腿与台板垂直固定。
9.进一步的，所述台板的上端面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有摆放台，所述摆放台的下端固定安装有托架，所述托架与台板纵向滑动连接。
10.进一步的，所述台板的下端固定安装转动电机，所述转动电机的输出端安装有螺纹杆，所述托架的中部安装有与螺纹杆相配合的螺纹套。
11.进一步的，所述切割机构包括切割盘和驱动轴，所述切割盘固定安装在驱动轴的头部，且驱动轴与台板转动连接。
12.进一步的，所述限位机构包括直角架、电动伸缩杆和限位架，所述电动伸缩杆垂直固定在直角架的头部，所述限位架固定安装在电动伸缩杆的下端。
13.进一步的，所述测量尺包括支撑架、水平板和激光灯，所述水平板固定安装在支撑
架的头部，所述激光灯均匀的设置在水平板的下端面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的橡胶切料设备结构和使用过程加以研究，设计出一种橡胶切料设备，方便使用者需要切割加工的时候控制转动电机来带动螺纹杆稳定的转动作业，然后调节摆放台的高度以后就可以启动驱动电机来带动切割盘稳定的转动作业，这样就可以通过推动橡胶产品沿着摆放台表面移动进行切割作业，同时通过限位架来对橡胶产品上端进行限位，进而保证橡胶产品移动过程中更好的控制切割深度，同时通过在直角架上安装测量尺来方便通过测量尺来辅助进行测量使用，同时直角架的前端面还设置有相应的刻度，这样当支撑架在直角架上滑动的时候就可以看到支撑架移动的位置，这样当需要使用测量尺的时候可以开启激光灯来投射到橡胶产品上，这样就可以方便通过激光灯来测量出切割盘的切割位置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型装置的立体图；
17.图2是图1所示装置的正视图；
18.图3是图2所示摆放台的结构示意图；
19.图4是图1所示加工台的结构示意图；
20.图5是图1所示限位机构的结构示意图；
21.图6是图1所示测量尺的结构示意图。
22.图中：1、加工台；11、台桌；111、台板；112、支撑腿；113、收纳槽；114、摆放台；115、托架；116、转动电机；117、螺纹杆；118、螺纹套；12、切割机构；121、切割盘；122、驱动轴；13、驱动电机；2、限位机构；21、直角架；22、电动伸缩杆；23、限位架；3、测量尺；31、支撑架；32、水平板；33、激光灯。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
24.参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种橡胶切料设备，包括加工台1、限位机构2和测量尺3，加工台1包括台桌11和切割机构12，切割机构12转动安装在台桌11的下端，且台桌11上还固定安装有驱动切割机构12转动的驱动电机13，台桌11包括台板111和支撑腿112，支撑腿112均匀的设置在台板111的下端面，且支撑腿112与台板111垂直固定，台板
111的上端面开设有收纳槽113，收纳槽113的内部安装有摆放台114，摆放台114的下端固定安装有托架115，托架115与台板111纵向滑动连接，台板111的下端固定安装转动电机116，转动电机116的输出端安装有螺纹杆117，托架115的中部安装有与螺纹杆117相配合的螺纹套118，切割机构12包括切割盘121和驱动轴122，切割盘121固定安装在驱动轴122的头部，且驱动轴122与台板111转动连接，在需要切割加工的时候控制转动电机116来带动螺纹杆117稳定的转动作业，这样通过螺纹杆117与螺纹套118之间配合来实现升降托架115的目的，进而通过托架115来带动摆放台114同步进行升降作业，当摆放台114调节到合适的高度以后就可以将橡胶产品放置在摆放台114上，然后启动驱动电机13来带动切割盘121稳定的转动作业，这样就可以通过推动橡胶产品沿着摆放台114表面移动进行切割作业，同时为了保证橡胶产品移动过程中更好的控制切割深度，可以通过控制电动伸缩杆22来带动限位架23灵活的上下移动，这样可以将限位架23移动到橡胶产品的上方而不对橡胶产品压持，这样就可以保证橡胶产品移动更加稳定，同时通过在直角架21上安装测量尺3来方便通过测量尺3来辅助进行测量使用，同时直角架21的前端面还设置有相应的刻度，这样当支撑架31在直角架21上滑动的时候就可以看到支撑架31移动的位置，这样当需要使用测量尺3的时候可以开启激光灯33来投射到橡胶产品上，这样就可以方便通过激光灯33来测量出切割盘121的切割位置，解决了现有的橡胶切料设备在使用的时候摆放台面较为固定，无法根据实际橡胶产品的切割厚度来进行控制平台的高度，同时传统的橡胶切料设备上没有辅助测量设备，不方便快速确定切割位置的问题；
25.限位机构2固定安装在台桌11的上端面，限位机构2包括直角架21、电动伸缩杆22和限位架23，电动伸缩杆22垂直固定在直角架21的头部，限位架23固定安装在电动伸缩杆22的下端，通过对限位机构2的结构设置来保证通过直角架21来安装电动伸缩杆22，方便通过电动伸缩杆22来带动限位架23灵活的进行升降调节，方便通过限位架23来进行限位产品来使用；
26.测量尺3安装在限位机构2上，且测量尺3与限位机构2水平滑动连接，测量尺3包括支撑架31、水平板32和激光灯33，水平板32固定安装在支撑架31的头部，激光灯33均匀的设置在水平板32的下端面，通过对测量尺3的结构设置来保证通过支撑架31来安装水平板32，然后通过水平板32来进行安装激光灯33，方便通过激光灯33来进行辅助定位使用，通过对测量尺3的设置来辅助定位切割盘121的切割位置，同时也可以用来进行辅助定位标记测量使用，不使用的时候测量尺3也可以从限位机构2上拆卸下来。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。