一种圆帽纸排钉剪切机构的制作方法

1.本实用新型涉及圆帽钉生产技术领域，具体涉及一种圆帽纸排钉剪切机构。


背景技术：

2.紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工和仪表等上面，都可以看到各式各样的紧固件，紧固件是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。排钉属于紧固件的一种，排钉又包括纸排钉、塑排钉和钢排钉，其中，纸排钉和塑排钉的强度和硬度均不如钢排钉。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些对圆帽纸排钉的剪切，普遍需要人工进行手持剪切机对圆帽纸排钉进行剪切，手持剪切机构对于圆帽纸排钉的角度剪切存在较大的误差，造成对圆帽纸排钉的损耗，造成工作效率降低的问题；
4.2、现有的一些圆帽剪切机构在剪切时不能够将圆帽纸排钉夹紧，从而在剪切时容易造成对圆帽纸排钉的晃动，从而极大的影响对圆帽纸排钉的剪切效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种圆帽纸排钉剪切机构，其中一种目的是为了解决一些对圆帽纸排钉的剪切，普遍需要人工进行手持剪切机对圆帽纸排钉进行剪切，手持剪切机构对于圆帽纸排钉的角度剪切存在较大的误差，造成对圆帽纸排钉的损耗，造成工作效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决一些圆帽剪切机构在剪切时不能够将圆帽纸排钉夹紧，从而在剪切时容易造成对圆帽纸排钉的晃动，从而极大的影响对圆帽纸排钉的剪切效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种圆帽纸排钉剪切机构，包括主体，所述主体的上端开设有存放槽，所述主体的下端固定连接有斜板槽，所述斜板槽的左端设置有收料支架，且收料支架的下端设置有滚轮，所述主体的内部下端开设有贯穿方孔，所述主体的内部设置有凹槽，且凹槽的上端设置有滑动装置，所述滑动装置的下端贯穿设置有转动连接轴，且转动连接轴的右端贯穿主体的右端，所述主体的内部设置有支撑滑杆，且支撑滑杆的左端贯穿设置有隔板。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动装置的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有调节装置，所述调节装置的内部转动连接有调节转轴，且调节转轴的上端贯穿设置的调节装置上端，所述调节转轴的左端固定连接有伺服电机，且伺服电机的左端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的左端固定连接有剪切元件。
9.采用上述技术方案，该方案中的贯穿方孔的下端与设置的斜板槽的上端槽孔的大小相适配，从而方便对圆帽纸排钉的传输。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体的右端设置有电机，所述转动连接轴的右端与设置的电机转动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节装置通过设置的连接杆与滑动装置的左端固定连接，伺服电机通过设置的调节转轴与调节装置转动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动装置的上端固定连接有连接推动杆，所述连接推动杆的左端固定连接有弹簧。
13.采用上述技术方案，该方案中的连接推动杆与支撑滑杆下端的卡槽内壁相适配，从而方便滑动装置在移动时，使连接推动杆通过弹簧推动支撑滑杆进行运动。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑滑杆的下端开设有卡槽，且卡槽内部的左端与设置的弹簧的左端固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑滑杆的左端固定连接有三角连接架，所述三角连接架的左端固定连接有弧槽固定板。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种圆帽纸排钉剪切机构，通过滑动装置与转动连接轴的设置，可以推动连接杆向左运动，从而方便转动圆盘带动剪切元件对圆帽纸排钉进行剪切，另外根据调节装置与调节转轴和调节转动器的设置，可以对转动圆盘的角度进行调节，从而可以调节剪切元件对圆帽纸排钉的剪切角度。
18.2、本实用新型提供一种圆帽纸排钉剪切机构，通过滑动装置与连接推动杆的连接设置，从而使得在进行剪切时推动弹簧，从而推动支撑滑杆向左进行挤压，从而使得弧槽固定板对圆帽纸排钉进行固定，方便在剪切时避免造成圆帽纸排钉的晃动，影响剪切的效果，另外根据滑动装置与转动连接轴的设置，可以对回位时向右推动，从而使得连接推动杆推动支撑滑杆向右运动，方便弧槽固定板左端挤压的圆帽纸排钉进行掉落，然后根据斜板槽与收料支架的设置，对圆帽纸排钉进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主体内部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节装置立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的主体与支撑滑杆部分立体结构示意图。
23.图中：1、主体；2、存放槽；3、斜板槽；4、收料支架；5、滑动装置；51、连接杆；52、转动连接轴；53、调节装置；54、调节转轴；55、调节转动器；56、转动圆盘；57、剪切元件；6、支撑滑杆；61、连接推动杆；62、弹簧；63、三角连接架；64、弧槽固定板。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种圆帽纸排钉剪切机构，包括主体1，主体1的上端开设有存放槽2，主体1的下端固定连接有斜板槽3，斜板槽3的左端设置有收料支架4，且收料支架4的下端设置有滚轮，斜板槽3与收料支架4的设置，对圆帽纸排钉进行收集，主体1的内部下端开设有贯穿方孔，主体1的内部设置有凹槽，且凹槽的上端设置有滑动装置5，滑动装置5的下端贯穿设置有转动连接轴52，且转动连接轴52的右端贯穿主体1的右端，
主体1的内部设置有支撑滑杆6，且支撑滑杆6的左端贯穿设置有隔板。
27.滑动装置5的左端固定连接有连接杆51，连接杆51的左端固定连接有调节装置53，调节装置53的内部转动连接有调节转轴54，且调节转轴54的上端贯穿设置的调节装置53上端，调节转轴54的左端固定连接有伺服电机，且伺服电机的左端固定连接有转动圆盘56，调节装置53与调节转轴54和调节转动器55的设置，可以对转动圆盘56的角度进行调节，从而可以调节剪切元件对圆帽纸排钉的剪切角度，转动圆盘56的左端固定连接有剪切元件57，滑动装置5与转动连接轴52的设置，可以推动连接杆51向左运动，从而方便转动圆盘56带动剪切元件57对圆帽纸排钉进行剪切，贯穿方孔的下端与设置的斜板槽3的上端槽孔的大小相适配，从而方便对圆帽纸排钉的传输，主体1的右端设置有电机，转动连接轴52的右端与设置的电机转动连接，调节装置53通过设置的连接杆51与滑动装置5的左端固定连接，伺服电机通过设置的调节转轴54与调节装置53转动连接。
28.实施例2
29.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动装置5的上端固定连接有连接推动杆61，连接推动杆61的左端固定连接有弹簧62，连接推动杆61与支撑滑杆6下端的卡槽内壁相适配，从而方便滑动装置5在移动时，使连接推动杆61通过弹簧62推动支撑滑杆6进行运动，支撑滑杆6的下端开设有卡槽，且卡槽内部的左端与设置的弹簧62的左端固定连接，支撑滑杆6的左端固定连接有三角连接架63，三角连接架63的左端固定连接有弧槽固定板64滑动装置5与连接推动杆61的连接设置，从而使得在进行剪切时推动弹簧62，从而推动支撑滑杆6向左进行挤压，从而使得弧槽固定板64对圆帽纸排钉进行固定，方便在剪切时避免造成圆帽纸排钉的晃动，影响剪切的效果。
30.下面具体说一下该圆帽纸排钉剪切机构的工作原理。
31.如图1
‑
4所示，首先工作人员将存放槽2中的圆帽纸排钉放置到两个弧槽固定板64的中部，圆帽纸排钉的上端与弧槽固定板64上端的弧度卡接，随后启动电机，通过转动连接轴52带动滑动装置5向左进行运动，带动连接推动杆61推动弹簧62，从而推动支撑滑杆6向左对圆帽纸排钉进行挤压，然后由56右端的伺服电机带动转动圆盘56进行转动，从而带动剪切元件57对圆帽纸排钉进行切割，在需要对圆帽切割角度增大时，通过转动调节转动器55，从而使调节转轴54带动伺服电机进行转动，便可以对转动圆盘56的角度进行调节，在转动连接轴52带动滑动装置5进行回收时，使得连接推动杆61推动支撑滑杆6向右运动，从而使得两个弧槽固定板64中部的圆帽纸排钉掉落，根据斜板槽3与收料支架4的设置，可以对圆帽纸排钉进行收集。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。