一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫钻切割技术领域，尤其涉及一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置。


背景技术：

2.烫钻，烫图组成，烫图就是把烫钻拼成的特定图案粘在背胶纸上，用烫机烫压在衣料，包括：t恤、毛衣、牛仔或其他衣服及鞋帽、包包上制作完成，也可以用电熨斗熨一下也可以简单制作，正因为它制作工艺简单，效果异常精美，所以近年广受欢迎，按出产来分：韩国烫钻，捷克烫钻，奥地利烫钻，国产烫钻，烫钻等。
3.现有烫钻切割装置在切割前通过夹持结构对烫钻进行夹持，也就是两块夹板对烫钻进行夹持，再使用切割机构对其进行切割，但夹持结构较为简单，不方便进行多个同尺寸烫钻的夹持加工，且在加持前没有被吸附限位夹持时容易晃动倾斜，从而导致切割时需要再次调整的现象发生，降低了烫钻的切割效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端外壁固接有支架，所述支架的顶端外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有u型板，所述支架的顶部内壁活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一通过螺纹与u型板相连接，所述u型板的一边内壁均固接有固定板，所述u型板另一边的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁通过螺纹连接有夹板，所述夹板均与u型板滑动相连接，所述支架顶端的一边外壁安装有气泵，所述气泵的输出端插接有横管，所述横管的另一边外壁设置有软管，所述夹板呈l型设置，所述夹板顶部的一侧内壁均开设有吸气孔，所述吸气孔均与软管相连接。
7.进一步的，所述固定板均呈直线阵列分布，所述夹板均与固定板的尺寸相适配，所述固定板的另一侧外壁均粘接有缓冲垫。
8.进一步的，所述螺纹杆一的另一侧外壁固接有转盘，所述转盘顶部的另一侧外壁安装有把手。
9.进一步的，所述支架顶端的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔均与软管的尺寸相适配，所述固定板顶端的一侧外壁均开设有插孔，所述插孔均与夹板的尺寸相适配。
10.进一步的，所述支架顶部的一边外壁设置有刻度标记，所述刻度标记均与u型板的位置相适配。
11.进一步的，所述支架底部的两侧内壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧外壁均固接有支撑板。
12.进一步的，所述支撑板的顶端外壁开设有放置槽，所述支撑板和放置槽均与u型板的尺寸相适配，所述切割台的顶部外壁安装有升降机构和切割机构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该具有多功能夹持结构的烫钻切割装置，通过设置有切割台、支架、电机、u型板、螺纹杆一、螺纹杆二、气泵、横管、夹板和固定板，将烫钻放在支撑板的放置槽上，将支撑板移动至u型板下方，气泵作用通过横管和软管进行吸气，从而将烫钻吸附至夹板顶部，这时电机作用通过螺纹杆二带动夹板在u型板内滑动，夹板移动时配合固定板和缓冲垫对烫钻进行夹持固定，之后移开支撑板，升降机构控制切割机构上升对烫钻进行切割处理，切割后切割结构复位，气泵停止作用夹板与固定板分离，烫钻掉落在支撑板的放置槽内更换后重复操作，可以一次性夹持多个同尺寸的烫钻进行切割加工，且夹持前被气泵吸附限位不容易晃动，不需要多次调整导致切割不同步，提高了烫钻的切割效率。
15.2、该具有多功能夹持结构的烫钻切割装置，通过设置有螺纹杆一、转盘u型板和刻度标记，当需要对u型板的位置进行精确调节时，旋转转盘，使螺纹杆一旋转从而带动u型板配合刻度标记进行精确移动，提高了切割装置的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置的螺纹杆一连接结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置的气泵连接结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置的u型板连接结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、切割台；2、支架；3、刻度标记；4、螺纹杆一；5、横管；6、u型板；7、气泵；8、固定板；9、夹板；10、螺纹杆二；11、电机；12、转盘；13、缓冲垫；14、软管；15、支撑板；16、放置槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实
用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有多功能夹持结构的烫钻切割装置，包括切割台1，切割台1的顶端外壁固接有支架2，支架2的顶端外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有u型板6，支架2的顶部内壁活动连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4通过螺纹与u型板6相连接，u型板6的一边内壁均固接有固定板8，u型板6另一边的另一侧外壁安装有电机11，电机11输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆二10，螺纹杆二10的外壁通过螺纹连接有夹板9，夹板9均与u型板6滑动相连接，支架2顶端的一边外壁安装有气泵7，气泵7的输出端插接有横管5，横管5的另一边外壁设置有软管14，夹板9呈l型设置，夹板9顶部的一侧内壁均开设有吸气孔，吸气孔均与软管14相连接。
28.本实用新型中，固定板8均呈直线阵列分布，夹板9均与固定板8的尺寸相适配，固定板8的另一侧外壁均粘接有缓冲垫13，提高夹持效果。
29.本实用新型中，螺纹杆一4的另一侧外壁固接有转盘12，转盘12顶部的另一侧外壁安装有把手。
30.本实用新型中，支架2顶端的一边外壁开设有矩形孔，矩形孔均与软管14的尺寸相适配，固定板8顶端的一侧外壁均开设有插孔，插孔均与夹板9的尺寸相适配。
31.本实用新型中，支架2顶部的一边外壁设置有刻度标记3，刻度标记3均与u型板6的位置相适配，方便精确定位。
32.本实用新型中，支架2底部的两侧内壁均设置有滑轨，滑轨的内壁均滑动连接有滑动块，滑动块的一侧外壁均固接有支撑板15，方便上下料。
33.本实用新型中，支撑板15的顶端外壁开设有放置槽16，支撑板15和放置槽16均与u型板6的尺寸相适配，切割台1的顶部外壁安装有升降机构和切割机构。
34.本实用新型的工作原理是：当需要使用具有多功能夹持结构的烫钻切割装置时，将烫钻放在支撑板15的放置槽16上，将支撑板15移动至u型板6下方，气泵7作用通过横管5和软管14进行吸气，从而将烫钻吸附至夹板9顶部，这时电机11作用通过螺纹杆二10带动夹板9在u型板6内滑动，夹板9移动时配合固定板8和缓冲垫13对烫钻进行夹持固定，之后移开支撑板15，升降机构控制切割机构上升对烫钻进行切割处理，切割后切割结构复位，气泵7停止作用夹板9与固定板8分离，烫钻掉落在支撑板15的放置槽16内更换后重复操作，当需要对u型板6的位置进行精确调节时，旋转转盘12，使螺纹杆一4旋转从而带动u型板6配合刻度标记3进行精确移动，完成了具有多功能夹持结构的烫钻切割装置使用过程。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。