一种手工贴胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及贴胶工装技术领域，尤其涉及一种手工贴胶工装。


背景技术：

2.在生产汽车零件中的橡胶或者塑料配件时，需要对橡胶配件进行贴胶，便于汽车零件的连接，这时就需要用到手工贴胶工装，手工贴胶工装是通过把橡胶材料的配件固定在贴胶工装上，然后进行贴胶，一般的手工贴胶工装在使用时，因固定块b与连接块之间的距离一般是固定的，使用手工贴胶工装只能对固定信号的橡胶材料的配件进行固定，在遇到不同形状或者型号的配件进行固定时，则需要另外一台手工贴胶工装，从而导致单个手工贴胶工装的实用性差，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手工贴胶工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手工贴胶工装，包括固定板，所述固定板顶端的一端固定安装有固定块b，所述固定板顶端的中间开设有滑槽a，所述固定板顶端远离固定块b的位置处设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有滑块a，所述连接块的顶端中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面顶端转动连接有凸块，所述螺纹杆表面的中间螺纹连接有挡板，所述挡板顶端远离螺纹杆的一侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有固定块a，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述固定板的顶端两侧均设置有限位块，所述限位块顶端的一侧固定安装有胶带固定架。
5.为了使连接块得到固定，本实用新型改进有，所述滑块a顶端靠近连接块的位置处贯穿设置有固定杆a，所述固定杆a与滑块a之间滑动连接。
6.为了使螺纹杆始终保持原地转动，本实用新型改进有，所述螺纹杆与连接块的交汇处设置有轴承，所述轴承的外轴与连接块之间固定安装有，所述轴承的内轴与螺纹杆之间固定安装。
7.为了限制挡板的移动轨迹，本实用新型改进有，所述凸块底端的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆与连接块之间固定安装，所述挡板与滑杆之间滑动连接。
8.为了使胶带固定架上的贴胶得到限位，本实用新型改进有，所述弹簧设置在固定块a与挡板的中间，所述固定块a的底端固定安装有橡胶垫，所述活动杆与挡板之间滑动连接，所述限位块的顶端中间固定安装有直杆，所述胶带固定架的一端螺纹连接有固定盖板。
9.为了使胶带固定架可以在固定板上移动，本实用新型改进有，所述限位块与固定板的交汇处设置有调节机构，所述调节机构包括限位杆，所述限位杆固定安装在固定板顶端的两侧，所述限位块的一侧贯穿设置有固定杆b。
10.为了便于限位块的移动，本实用新型改进有，所述限位杆的两侧固定安装有滑块b，所述限位块的底端开设有滑槽b，所述滑块b与滑槽b之间滑动连接，所述固定杆b与限位
块之间螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过滑块a的设置，使连接块可以在滑槽a上进行移动，从而调整固定块b与连接块之间的距离，使不同型号或者特殊形状的配件都可以在手工贴胶工装上进行固定贴胶，从而使手工贴胶工装更加实用。
13.2、本实用新型中，因手工贴胶工装上的胶带固定架一般是固定的，在使用手工贴胶工装时，从而需要从手工贴胶工装的一端拉伸胶带，较为麻烦，而通过限位杆的设置，使胶带固定架可以在限位杆上移动，从而使贴胶可以移动至配件需要贴胶的位置对配件进行贴胶，节省时间，提高效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种手工贴胶工装的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种手工贴胶工装的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型提出一种手工贴胶工装的侧视图；
17.图4为本实用新型提出一种手工贴胶工装的图3中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、固定板；2、限位杆；3、限位块；4、直杆；5、滑槽a；6、连接块；7、滑块a；8、固定杆a；9、轴承；10、螺纹杆；11、滑杆；12、凸块；13、挡板；14、弹簧；15、活动杆；16、固定块a；17、胶带固定架；18、固定杆b；19、固定盖板；20、固定块b。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手工贴胶工装，包括固定板1，固定板1顶端的一端固定安装有固定块b20，固定板1顶端的中间开设有滑槽a5，固定板1顶端远离固定块b20的位置处设置有连接块6，连接块6的底端固定安装有滑块a7，滑块a7顶端靠近连接块6的位置处贯穿设置有固定杆a8，固定杆a8与滑块a7之间滑动连接，连接块6的顶端中间设置有螺纹杆10，螺纹杆10与连接块6的交汇处设置有轴承9，轴承9的外轴与连接块6之间固定安装有，轴承9的内轴与螺纹杆10之间固定安装，螺纹杆10的表面顶端转动连接有凸块12，凸块12底端的两侧均固定安装有滑杆11，滑杆11的设计是为了限制挡板13的移动轨迹，使挡板13只能保持在滑杆11上移动，滑杆11与连接块6之间固定安装，挡板13与滑杆11之间滑动连接，螺纹杆10表面的中间螺纹连接有挡板13，挡板13顶端远离螺纹杆10的一侧贯穿设置有活动杆15，活动杆15的底端固定安装有固定块a16，活动杆15的表面套设有弹簧14，弹簧14的设计是为了在活动杆15向下移动时，可以通过弹簧14的弹力，使固定块
a16始终保持一个向下的力，从而使固定块a16可以牢牢抵住配件，使不同形状规格的配件也可以被牢牢固定住。
24.请参阅图1-2，固定板1的顶端两侧均设置有限位块3，限位块3顶端的一侧固定安装有胶带固定架17，弹簧14设置在固定块a16与挡板13的中间，固定块a16的底端固定安装有橡胶垫，活动杆15与挡板13之间滑动连接，限位块3的顶端中间固定安装有直杆4，胶带固定架17的一端螺纹连接有固定盖板19，固定盖板19的设计是为了在贴胶放置在胶带固定架17上时，通过固定盖板19盖在胶带固定架17上，使胶带固定架17上的贴胶得到限位，达到固定贴胶的效果。
25.实施例二
26.请参阅图3-4，限位块3与固定板1的交汇处设置有调节机构，调节机构包括限位杆2，限位杆2固定安装在固定板1顶端的两侧，限位块3的一侧贯穿设置有固定杆b18，限位杆2的两侧固定安装有滑块b，限位块3的底端开设有滑槽b，滑块b与滑槽b之间滑动连接，固定杆b18与限位块3之间螺纹连接，滑槽b与滑块b的设计是为了使限位块3在限位杆2上移动，从而达到调节胶带固定架17在固定板1上位置的效果，使配件的贴胶更加便利。
27.工作原理：在使用手工贴胶工装时，首先转动固定杆a8，使固定杆a8远离滑槽a5后，使滑块a7可以移动，然后根据需要贴胶的配件长度，沿着滑槽a5移动滑块a7，然后把需要贴胶的配件放置在固定块b20与连接块6的中间后，向固定块b20的方向移动连接块6，使连接块6抵住配件后，转动固定杆a8，使固定杆a8抵住滑槽a5的底端，使滑槽a5得到固定后，转动螺纹杆10，因轴承9的影响使螺纹杆10始终保持原地转动，螺纹杆10的转动带动挡板13沿着滑杆11移动，直至活动杆15抵住配件，使配件得到固定后即可，转动固定盖板19，使固定盖板19从胶带固定架17上脱落后，把贴胶放置在胶带固定架17上后，把固定盖板19转动拧入胶带固定架17上，然后转动固定杆b18，使固定杆b18远离限位杆2后，限位块3可以在固定杆b18中滑动后，即可对固定板1上的配件进行贴胶。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。