一种环保石头纸补料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石头纸加工领域，具体涉及一种环保石头纸补料装置。


背景技术：

2.环保石头造纸在运行过程中，需按配比将两种物料均匀的导入押出机，但在下料过程中，两种原料存在卡料、不补料的情况，操作人员不能及时发现，导致押出机吃料不均或者断料的现象出现，直接造成膜泡破裂断纸，造成废料的产生及良品率的下降。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所公开的实施例的目的在于提供一种环保石头纸补料装置，以解决现有技术中卡料、不补料不容易发现的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所公开的实施例采用如下技术方案：
5.一种环保石头纸补料装置，所述环保石头纸补料装置包括：
6.料斗，安装于环保石头纸的押出机进料口；
7.原料补给部，所述原料补给部具有原料容腔，所述原料容腔的底部设置有原料出料口，所述原料出料口处设置有第一开关阀，所述原料容腔内设置有第一料位检测结构和第二料位检测结构，所述第一料位检测结构位于所述原料容腔的下部，所述第二料位检测结构位于所述原料容腔的上部；
8.辅料补给部，所述辅料补给部具有辅料容腔，所述辅料容腔的底部设置有辅料出料口，所述辅料出料口处设置有第二开关阀，所述辅料容腔内设置有第三料位检测结构和第四料位检测结构，所述第三料位检测结构位于所述辅料容腔的下部，所述第四料位检测结构位于所述辅料容腔的上部。
9.优选地，所述环保石头纸补料装置包括：
10.原料料位指示部，用于指示所述原料补给部的料位；
11.辅料料位指示部，用于指示所述辅料补给部的料位。
12.优选地，所述原料料位指示部包括原料低料位指示灯和原料高料位指示灯，
13.所述第一料位检测结构包括第一固定电连接部以及设置于所述第一固定电连接部上方的第一弹性电连接部，所述第一固定电连接部和所述第一弹性电连接部设置于所述原料低料位指示灯的供电线路上，当所述原料容腔内的料位高于所述第一料位检测结构时，所述第一弹性电连接部在原料重力作用下与所述第一固定电连接部接触，以将所述原料低料位指示灯的供电线路导通，当所述原料容腔内的料位低于所述第一料位检测结构时，所述第一弹性电连接部复位以与所述第一固定电连接部分离，以将所述原料低料位指示灯的供电线路断开；
14.所述第二料位检测结构包括第二固定电连接部以及设置于所述第二固定电连接部上方的第二弹性电连接部，所述第二固定电连接部和所述第二弹性电连接部设置于所述原料高料位指示灯的供电线路上，当所述原料容腔内的料位高于所述第二料位检测结构
时，所述第二弹性电连接部在原料重力作用下与所述第二固定电连接部接触，以将所述原料高料位指示灯的供电线路导通，当所述原料容腔内的料位低于所述第二料位检测结构时，所述第二弹性电连接部复位以与所述第二固定电连接部分离，以将所述原料高料位指示灯的供电线路断开。
15.优选地，所述第一固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形；
16.所述第二固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形。
17.优选地，所述第一固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口；
18.所述第二固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口。
19.优选地，所述原料低料位指示灯和原料高料位指示灯的发光颜色不同。
20.优选地，所述辅料料位指示部包括辅料低料位指示灯和辅料高料位指示灯，
21.所述第三料位检测结构包括第三固定电连接部以及设置于所述第三固定电连接部上方的第三弹性电连接部，所述第三固定电连接部和所述第三弹性电连接部设置于所述辅料低料位指示灯的供电线路上，当所述辅料容腔内的料位高于所述第三料位检测结构时，所述第三弹性电连接部在辅料重力作用下与所述第三固定电连接部接触，以将所述辅料低料位指示灯的供电线路导通，当所述辅料容腔内的料位低于所述第三料位检测结构时，所述第三弹性电连接部复位以与所述第三固定电连接部分离，以将所述辅料低料位指示灯的供电线路断开；
22.所述第四料位检测结构包括第四固定电连接部以及设置于所述第四固定电连接部上方的第四弹性电连接部，所述第四固定电连接部和所述第四弹性电连接部设置于所述辅料高料位指示灯的供电线路上，当所述辅料容腔内的料位高于所述第四料位检测结构时，所述第四弹性电连接部在辅料重力作用下与所述第四固定电连接部接触，以将所述辅料高料位指示灯的供电线路导通，当所述辅料容腔内的料位低于所述第四料位检测结构时，所述第四弹性电连接部复位以与所述第四固定电连接部分离，以将所述辅料高料位指示灯的供电线路断开。
23.优选地，所述第三固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形；
24.所述第四固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形。
25.优选地，所述第三固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口；
26.所述第四固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口。
27.优选地，所述辅料低料位指示灯和所述辅料高料位指示灯的发光颜色不同。
28.本实用新型的有益效果是：本实用新型所公开的实施例提供了一种环保石头纸补料装置，其中的原料补给部中设置有第一料位检测结构和第二料位检测结构，第一料位检测结构位于原料容腔的下部，用以进行原料的低料位检测，第二料位检测结构位于原料容腔的上部，用于进行原料的高料位检测，当第一料位检测结构未检测到原料时，说明原料补给部存在不补料问题，当第二料位检测结构未检测到原料时，说明原料补给部存在卡料问题，从而使得操作人员及时发现原料补给部的卡料和不给料问题。其中的辅料补给部中设置有第三料位检测结构和第四料位检测结构，第三料位检测结构位于辅料容腔的下部，用以进行辅料的低料位检测，第四料位检测结构位于辅料容腔的上部，用于进行辅料的高料位检测，当第三料位检测结构未检测到辅料时，说明辅料补给部存在不补料问题，当第四料位检测结构未检测到辅料时，说明辅料补给部存在卡料问题，从而使得操作人员及时发现
辅料补给部的卡料和不给料问题。
附图说明
29.图1示出本技术的一个具体实施方式提供的环保石头纸补料装置的结构示意图；
30.图2示出本技术的一个具体实施方式提供的第一料位检测结构的结构示意图。
31.其中：
32.100、料斗；200、原料补给部；210、原料容腔；220、原料出料口；230、第一开关阀；240、第一料位检测结构；241、第一固定电连接部；242、第一弹性电连接部；250、第二料位检测结构；300、辅料补给部；310、辅料容腔；320、辅料出料口；330、第二开关阀；340、第三料位检测结构；350、第四料位检测结构；400、押出机；510、原料低料位指示灯；520、原料高料位指示灯；530、辅料低料位指示灯；540、辅料高料位指示灯。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
34.图1示出了环保石头纸补料装置的一种实施例。如图1所示，环保石头纸补料装置包括料斗100、原料补给部200和辅料补给部300，其中，料斗100安装于环保石头纸的押出机400进料口；原料补给部200具有原料容腔210，所述原料容腔210的底部设置有原料出料口220，所述原料出料口220处设置有第一开关阀230，所述原料容腔210内设置有第一料位检测结构240和第二料位检测结构250，所述第一料位检测结构240位于所述原料容腔210的下部，所述第二料位检测结构250位于所述原料容腔210的上部。辅料补给部300具有辅料容腔310，所述辅料容腔310的底部设置有辅料出料口320，所述辅料出料口320处设置有第二开关阀330，所述辅料容腔310内设置有第三料位检测结构340和第四料位检测结构350，所述第三料位检测结构340位于所述辅料容腔310的下部，所述第四料位检测结构350位于所述辅料容腔310的上部。
35.本实用新型所公开的实施例提供了一种环保石头纸补料装置，其中的原料补给部200中设置有第一料位检测结构240和第二料位检测结构250，第一料位检测结构240位于原料容腔210的下部，用以进行原料的低料位检测，第二料位检测结构250位于原料容腔210的上部，用于进行原料的高料位检测，当第一料位检测结构240未检测到原料时，说明原料补给部200存在不补料问题，当第二料位检测结构250未检测到原料时，说明原料补给部200存在卡料问题，从而使得操作人员及时发现原料补给部200的卡料和不给料问题。其中的辅料补给部300中设置有第三料位检测结构340和第四料位检测结构350，第三料位检测结构340位于辅料容腔310的下部，用以进行辅料的低料位检测，第四料位检测结构350位于辅料容腔310的上部，用于进行辅料的高料位检测，当第三料位检测结构340未检测到辅料时，说明辅料补给部300存在不补料问题，当第四料位检测结构350未检测到辅料时，说明辅料补给部300存在卡料问题，从而使得操作人员及时发现辅料补给部300的卡料和不给料问题。
36.优选地，所述环保石头纸补料装置包括原料料位指示部和辅料料位指示部，原料料位指示部用于指示所述原料补给部200的料位，辅料料位指示部用于指示所述辅料补给部300的料位。如此，操作人员可通过原料料位指示部和辅料料位指示部方便地观察原料容腔210和辅料容腔310的料位情况。
37.一实施例中，如图1所示，所述原料料位指示部包括原料低料位指示灯510和原料高料位指示灯520。如图2所示，所述第一料位检测结构240包括第一固定电连接部241以及设置于所述第一固定电连接部241上方的第一弹性电连接部242，所述第一固定电连接部241和所述第一弹性电连接部242设置于所述原料低料位指示灯510的供电线路上，当所述原料容腔210内的料位高于所述第一料位检测结构240时，所述第一弹性电连接部242在原料重力作用下与所述第一固定电连接部241接触，以将所述原料低料位指示灯510的供电线路导通，当所述原料容腔210内的料位低于所述第一料位检测结构240时，所述第一弹性电连接部242复位以与所述第一固定电连接部241分离，以将所述原料低料位指示灯510的供电线路断开。
38.所述第二料位检测结构250包括第二固定电连接部以及设置于所述第二固定电连接部上方的第二弹性电连接部，所述第二固定电连接部和所述第二弹性电连接部设置于所述原料高料位指示灯520的供电线路上，当所述原料容腔210内的料位高于所述第二料位检测结构250时，所述第二弹性电连接部在原料重力作用下与所述第二固定电连接部接触，以将所述原料高料位指示灯520的供电线路导通，当所述原料容腔210内的料位低于所述第二料位检测结构250时，所述第二弹性电连接部复位以与所述第二固定电连接部分离，以将所述原料高料位指示灯520的供电线路断开。
39.如此，操作人员通过观察原料低料位指示灯510和原料高料位指示灯520的亮灭即可确定出原料容腔210内的原料料位情况，以此判断是否存在不补料或者卡料问题。
40.所述第一固定电连接部241呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形，以便保证原料不会堆积在第一固定电连接部241上，保证第一固定电连接部241与第一弹性电连接部242能够可靠接触。类似地，所述第二固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形，以便保证原料不会堆积在第二固定电连接部上，保证第二固定电连接部与第二弹性电连接部能够可靠接触。
41.另一实施例中，所述第一固定电连接部241呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口；所述第二固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口，通过设置漏料口也能够避免原料的堆积，从而保证第一固定电连接部241与第一弹性电连接部242能够可靠接触以及第二固定电连接部与第二弹性电连接部能够可靠接触。
42.所述原料低料位指示灯510和原料高料位指示灯520的发光颜色不同，例如原料低料位指示灯510为绿光灯，原料高料位指示灯520为红光灯，从而方便操作人员区分。
43.类似地，所述辅料料位指示部包括辅料低料位指示灯530和辅料高料位指示灯540，所述第三料位检测结构340包括第三固定电连接部以及设置于所述第三固定电连接部上方的第三弹性电连接部，所述第三固定电连接部和所述第三弹性电连接部设置于所述辅料低料位指示灯530的供电线路上，当所述辅料容腔310内的料位高于所述第三料位检测结构340时，所述第三弹性电连接部在辅料重力作用下与所述第三固定电连接部接触，以将所述辅料低料位指示灯530的供电线路导通，当所述辅料容腔310内的料位低于所述第三料位检测结构340时，所述第三弹性电连接部复位以与所述第三固定电连接部分离，以将所述辅料低料位指示灯530的供电线路断开。
44.所述第四料位检测结构350包括第四固定电连接部以及设置于所述第四固定电连接部上方的第四弹性电连接部，所述第四固定电连接部和所述第四弹性电连接部设置于所
述辅料高料位指示灯540的供电线路上，当所述辅料容腔310内的料位高于所述第四料位检测结构350时，所述第四弹性电连接部在辅料重力作用下与所述第四固定电连接部接触，以将所述辅料高料位指示灯540的供电线路导通，当所述辅料容腔310内的料位低于所述第四料位检测结构350时，所述第四弹性电连接部复位以与所述第四固定电连接部分离，以将所述辅料高料位指示灯540的供电线路断开。
45.如此，操作人员通过观察辅料低料位指示灯530和辅料高料位指示灯540的亮灭即可确定出辅料容腔310内的辅料料位情况，以此判断是否存在不补料或者卡料问题。
46.所述第三固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形，以便保证辅料不会堆积在第三固定电连接部上，保证第三固定电连接部与第三弹性电连接部能够可靠接触。类似地，所述第四固定电连接部呈长条形且横截面呈尖角朝上的三角形，以便保证辅料不会堆积在第四固定电连接部上，保证第四固定电连接部与第四弹性电连接部能够可靠接触。
47.另一实施例中，所述第三固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口；所述第四固定电连接部呈框形结构，所述框形结构的中部形成漏料口。通过设置漏料口也能够避免辅料的堆积，从而保证第三固定电连接部与第三弹性电连接部能够可靠接触以及第四固定电连接部与第四弹性电连接部能够可靠接触。
48.所述辅料低料位指示灯530和所述辅料高料位指示灯540的发光颜色不同，例如辅料低料位指示灯530为绿光灯，辅料高料位指示灯540为红光灯，从而方便操作人员区分。
49.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。