一种皮带线的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，更具体地涉及一种皮带线。


背景技术：

2.皮带线又叫皮带式流水线，也叫皮带输送机，带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪声低，并可以上下坡传送。
3.现有技术不足：现有皮带线在安装时为增加设备的稳定性，皮带线的框架多采用固定安装的方式，然而这种安装方式在使用的过程皮带线的使用高度和角度无法调节，不同的操作人员在使用的过程中易出现姿势不舒适，易出现疲劳，同时输送物品的角度无法调节。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种皮带线，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带线，包括输送机构，还包括：支撑机构和限位机构，所述支撑机构的顶端与输送机构的底端活动连接，所述限位机构的底端与输送机构的顶端固定连接，所述输送机构包括机架，所述机架的侧面活动套接有主动滚筒，所述机架的侧面活动套接有从动滚筒，所述主动滚筒的侧面与从动滚筒的侧面通过输送带传动连接，所述机架的侧面固定连接有变速箱，所述变速箱的输出端与主动滚筒的一端固定连接，所述变速箱的侧面固定连接有电机，所述支撑机构包括杆套，所述杆套的内部活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面与杆套的侧面内壁活动连接，所述伸缩杆的顶端与机架的侧面通过销活动连接，所述伸缩杆的底端固定连接有从动锥齿轮，所述杆套的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的内壁活动连接有传动杆。
6.进一步的，所述传动杆的侧面固定连接有两个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的侧面与从动锥齿轮的侧面相互啮合，所述传动杆的一端穿过杆套的外壁固定连接有第一转柄。
7.进一步的，所述杆套的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有防滑垫。
8.进一步的，所述伸缩杆的侧面设有刻度。
9.进一步的，所述机架的侧面活动连接四个支撑滚筒，四个所述支撑滚筒均匀分布在从动滚筒和主动滚筒之间。
10.进一步的，所述限位机构包括安装杆，所述安装杆的底端与机架的顶端固定连接，
所述机架的侧面活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转柄，所述第二转柄的另一端活动连接有挡板。
11.进一步的，所述挡板的侧面对应第二螺纹杆的位置开设有凹槽，所述第二螺纹杆的侧面固定连接有连接销，所述连接销的侧面与凹槽的侧面活动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过转动两端的第一转柄带动传动杆转动使两个主动锥齿轮转动，并通过从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，使两侧的第一螺纹杆同时转动，第一螺纹杆通过螺纹使伸缩杆沿杆套的内壁移动推动输送机构移动，通过伸缩杆侧面的刻度快速确定伸缩杆的移动距离，从而确定输送机构的高度，方便操作人员操作，并使输送机构保持合适的倾角，有利于提高设备的灵活性。
14.2.本实用新型通过根据需要输送物品的大小，转动第二转柄带动第二螺纹杆转动从而推动挡板移动，使输送机构两侧的挡板靠近输送物品的两侧，使输送带在输送物品时，防止物品在输送带在随意散落。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型的输送机构结构爆炸示意图；
18.图4为本实用新型的支撑机构结构爆炸示意图。
19.附图标记为：1、输送机构；101、机架；102、输送带；103、变速箱；104、电机；105、支撑滚筒；106、主动滚筒；107、从动滚筒；2、支撑机构；201、杆套；202、伸缩杆；203、第一转柄；204、底座；205、连接杆；206、第一螺纹杆；207、主动锥齿轮；208、传动杆；209、从动锥齿轮；3、限位机构；301、安装杆；302、第二螺纹杆；303、挡板；304、第二转柄；305、凹槽；306、连接销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种皮带线并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1至图4，本实用新型提供了一种皮带线，包括输送机构1，还包括：支撑机构2和限位机构3，支撑机构2的顶端与输送机构1的底端活动连接，限位机构3的底端与输送机构1的顶端固定连接，输送机构1包括机架101，机架101的侧面活动套接有主动滚筒106，机架101的侧面活动套接有从动滚筒107，主动滚筒106的侧面与从动滚筒107的侧面通过输送带102传动连接，机架101的侧面固定连接有变速箱103，变速箱103的输出端与主动滚筒106的一端固定连接，变速箱103的侧面固定连接有电机104，支撑机构2包括杆套201，杆套201的内部活动套接有第一螺纹杆206，第一螺纹杆206的侧面螺纹连接有伸缩杆202，伸缩杆202的侧面与杆套201的侧面内壁活动连接，伸缩杆202的顶端与机架101的侧面通过销活动连接，伸缩杆202的底端固定连接有从动锥齿轮209，杆套201的侧面固定连接有连接杆205，
连接杆205的内壁活动连接有传动杆208，根据使用需求转动第一螺纹杆206通过螺纹使伸缩杆202沿杆套201的内壁移动推动输送机构1移动到合适高度，并可以根据实际需求使两端的支撑机构2移动到不同高度，使输送机构1呈一定的倾斜角度进行输送。
22.其中，传动杆208的侧面固定连接有两个主动锥齿轮207，主动锥齿轮207的侧面与从动锥齿轮209的侧面相互啮合，传动杆208的一端穿过杆套201的外壁固定连接有第一转柄203，转动第一转柄203带动传动杆208转动使两个主动锥齿轮207转动，并通过从动锥齿轮209与主动锥齿轮207相互啮合，使两侧的第一螺纹杆206同时转动，从而使调节输送机构1高度时，使输送机构1在纵向保持水平。
23.其中，杆套201的底端固定连接有底座204，底座204的底端固定连接有防滑垫，通过底座204增加杆套201与地面的接触面积，增加设备的稳定性。
24.其中，伸缩杆202的侧面设有刻度，伸缩杆202沿杆套201内壁移动的过程中通过刻度快速确定伸缩杆202的移动距离，从而确定输送机构1的高度。
25.其中，机架101的侧面活动连接四个支撑滚筒105，四个支撑滚筒105均匀分布在从动滚筒107和主动滚筒106之间，输送带102输送物品时，通过中间的支撑滚筒105对输送带102进行支撑确保输送带102水平。
26.其中，限位机构3包括安装杆301，安装杆301的底端与机架101的顶端固定连接，机架101的侧面活动连接有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302的一端固定连接有第二转柄304，第二转柄304的另一端活动连接有挡板303，转动第二转柄304带动第二螺纹杆302转动从而推动挡板303移动，使输送机构1两侧的挡板303靠近输送物品的两侧，防止物品在输送带102上随意散落。
27.其中，挡板303的侧面对应第二螺纹杆302的位置开设有凹槽305，第二螺纹杆302的侧面固定连接有连接销306，连接销306的侧面与凹槽305的侧面活动连接，调节挡板303时，挡板303沿连接销306转动，使两个挡板303可以保持一定倾角，慢慢对物品位置进行调整。
28.本实用新型的工作原理：根据使用需求，转动第一转柄203带动传动杆208转动使两个主动锥齿轮207转动，并通过从动锥齿轮209与主动锥齿轮207相互啮合，使两侧的第一螺纹杆206同时转动，第一螺纹杆206通过螺纹使伸缩杆202沿杆套201的内壁移动推动输送机构1移动，通过伸缩杆202侧面的刻度快速确定伸缩杆202的移动距离，从而确定输送机构1的高度，根据需要输送物品的大小，转动第二转柄304带动第二螺纹杆302转动从而推动挡板303移动，使输送机构1两侧的挡板303靠近输送物品的两侧，启动电机104通过变速箱103变速后带动主动滚筒106转动，从而使输送带102转动，将物品放在输送带102的一端，物品随着输送带102移动到另一端。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。