一种短管定长旋转式定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及短管定长旋转式定位夹具领域，具体为一种短管定长旋转式定位夹具。


背景技术：

2.短管作为管道中的重要组成部分，是水流的流速水头和局部水头损失都不能忽略不计的管道，比如水泵的吸水管、虹吸管、倒虹吸管、道路涵管等，一般均按短管计算，在短管加工生产过程中，传统的短管加工用夹具结构复杂，操作不便，并且现有的短管加工时所用的夹具，只能固定的切割固定长度的短管，不能根据所需短管的大小来进行切割操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种短管定长旋转式定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短管定长旋转式定位夹具，包括基座，所述基座的上端两侧分别固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一端上设置有一号底板，所述电动滑轨的另一端上设置有二号底板，所述一号底板和二号底板的上方一端分别固定安装有一号气缸，所述一号底板和二号底板的上方另一端分别固定安装有二号气缸，所述一号气缸和二号气缸相互对应，所述一号气缸和二号气缸的滑杆前端分别固定安装有夹板，每个所述夹板的正面均固定安装有橡胶垫。
5.优选的，所述一号底板和二号底板的底部两侧分别固定安装有滑块，所述滑块与电动滑轨滑动连接，所述一号底板和二号底板通过滑块分别滑动安装在电动滑轨的两端。
6.优选的，所述基座的上端两端且位于两个电动滑轨之间固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有钢箍，所述钢箍可通过螺杆调节直径。
7.优选的，所述基座的上端中心位置嵌入安装有过滤网，所述基座的一侧开设有插口，所述插口内插设有废料盒，所述废料盒的上方开口位于过滤网的下方。
8.优选的，所述基座的正面固定安装有若干个控制开关，每个所述控制开关分别通过导线与电动滑轨、一号气缸和二号气缸电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在基座上端两侧分别安装了电动滑轨，且在电动滑轨上的两端分别设置了一号底板和二号底板，通过电动滑轨控制一号底板和二号底板的移动，而在一号底板和二号底板的上端两侧分别相对安装了一号气缸和二号气缸，且在一号气缸和二号气缸的滑杆前端均安装了夹板，通过控制一号底板和二号底板的相向或者相反运动，即对两者之间的间距进行调节，从而能够根据短管的长度。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面结构示意图；
11.图2为本实用新型的基座结构示意图；
12.图3为本实用新型的底板和气缸连接结构示意图。
13.图中：1、基座；2、电动滑轨；3、一号底板；4、二号底板；5、滑块；6、一号气缸；7、二号气缸；8、夹板；9、橡胶垫；10、过滤网；11、固定座；12、钢箍；13、控制开关；14、废料盒；15、插口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种短管定长旋转式定位夹具，包括基座1，基座1的上端两侧分别固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2的一端上设置有一号底板3，电动滑轨2的另一端上设置有二号底板4，一号底板3和二号底板4的上方一端分别固定安装有一号气缸6，一号底板3和二号底板4的上方另一端分别固定安装有二号气缸7，一号气缸6和二号气缸7相互对应，一号气缸6和二号气缸7的滑杆前端分别固定安装有夹板8，每个夹板8的正面均固定安装有橡胶垫9，通过橡胶垫9增加夹板8对短管夹持时的摩擦力。
16.在本实施例中，一号底板3和二号底板4的底部两侧分别固定安装有滑块5，通过设置滑块5使一号底板3和二号底板4能够与电动滑轨2滑动连接，滑块5与电动滑轨2滑动连接，一号底板3和二号底板4通过滑块5分别滑动安装在电动滑轨2的两端。
17.同时，述基座1的上端两端且位于两个电动滑轨2之间固定安装有固定座11，固定座11上固定安装有钢箍12，通过钢箍12对长度较长的短管两端进行固定，使短管在切割加工时更加稳定，钢箍12可通过螺杆调节直径。
18.进一步的，基座1的上端中心位置嵌入安装有过滤网10，通过过滤网10将加工时产生的废屑导入到基座1的内部，基座1的一侧开设有插口15，插口15内插设有废料盒14，通过废料盒14对过滤网10过滤的废屑进行集中的收集，废料盒14的上方开口位于过滤网10的下方。
19.再进一步的，基座1的正面固定安装有若干个控制开关13，通过控制开关13对电动滑轨2、一号气缸6和二号气缸7进行控制，每个控制开关13分别通过导线与电动滑轨2、一号气缸6和二号气缸7电性连接。
20.使用时，通过在基座1上端两侧分别安装了电动滑轨2，且在电动滑轨2上的两端分别设置了一号底板3和二号底板4，并将一号底板3和二号底板4的底部两侧分别安装了滑块5，从而能够使一号底板3和二号底板4能够与电动滑轨2滑动连接，以此能够通过电动滑轨2控制一号底板3和二号底板4的移动，而在一号底板3和二号底板4的上端两侧分别相对安装了一号气缸6和二号气缸7，且在一号气缸6和二号气缸7的滑杆前端均安装了夹板8，并在每个夹板8的正面均安装了橡胶垫9，通过控制一号底板3和二号底板4的相向或者相反运动，即对两者之间的间距进行调节，从而能够根据短管的长度，调节合适的夹持位置，且通过一号气缸6和二号气缸7控制两个夹板8移动，利用夹板8对短管进行夹持固定，且在基座1的中心位置安装了过滤网10，通过过滤网10能够将切割短管时产生的废屑导入到基座1的内部，并且在基座1的一侧开设了插口15，将废料盒14安装在插口15内，通过废料盒14对过滤网10
导出的废屑进行集中收集，且通过基座1的两端中心位置的固定座11上的钢箍12,能够对长度较长的短管的两端锁紧固定，使切割加工时更加稳定。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。