一种切割器定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割器领域，具体是一种切割器定位装置。


背景技术：

2.切割器是通过驱动机构带动切割刀对工件进行切割的装置。
3.现有的切割器大多没有定位机构，是经过工作人员用量尺测量距离后，在工件上留下标记，固定后手持切割器对工件进行切割，这种切割方式效率低，比较耽误时间，而且具有一定危险性，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种切割器定位装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割器定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种切割器定位装置，包括框架，所述框架内腔的顶部固定安装有第一滚动杆，框架顶部的背面固定安装有矩形杆，矩形杆的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，矩形杆顶部的背面刻设有刻度线，刻度线与滑块为对应设置，滑块的正面固定安装有卡板，滑块的一侧固定安装有第一电动推杆，第一滚动杆的背面放置有工件，卡板的一侧与工件的表面卡接，框架顶部的一侧设置有横板，横板顶部的中心处固定安装有第二电动推杆，框架一侧的顶部设置有支撑件，支撑件的底部滑动连接有连接块，连接块的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有连接头，连接头的一侧固定连接有切割刀本体，连接块的正面固定安装有第三电动推杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动推杆的一侧和第三电动推杆的背面均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有安装孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架顶部的一侧固定安装有凹形杆，所述第二电动推杆的顶部与凹形杆内腔的顶部固定安装，所述横板顶部的前后两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与凹形杆内腔的顶部固定安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的底部开设有槽口，所述槽口的内腔固定安装有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有滚轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形杆的正面开设有矩形口，所述矩形口的内腔固定安装有第二滚动杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块正面的顶部固定安装有斜板，所述斜板远离滑块的一侧与卡板顶部的正面固定安装。
12.有益效果：通过滑块与刻度线配合，测量需要工件的长度，滑块再刻度线上向前移动的距离数值，便是工件需要的长度，完成对工件的定位后，通过电机的输出轴带动连接头和切割刀本体旋转，再由第三电动推杆带动连接块向工件方向移动，进而带动电机和切割
刀本体向工件方向移动，通过切割刀本体的旋转对工件进行切割，进而取代工作人员手持切割器对工件切割具有一定危险性的问题。
13.通过支撑板对对应的第一电动推杆和第三电动推杆进行支撑，增加其稳定性，通过安装孔便于将支撑板固定住，通过凹形杆对第二电动推杆进行支撑，增加其稳定性，通过伸缩杆增加横板的稳定性，通过滚轮减小与工件的摩擦力，对其限位的同时更容易推动工件，通过第二滚动杆减小工件的摩擦力，进而减小其被推动时的阻力，通过斜板对卡板进行支撑，增加其稳固性。
14.综上所述，本实用新型解决了现有的切割器大多没有定位机构，是经过工作人员用量尺测量距离后，在工件上留下标记，固定后手持切割器对工件进行切割，这种切割方式效率低，比较耽误时间，而且具有一定危险性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图。
16.图2为本实用新型横板的结构仰视立体图。
17.图3为本实用新型图1中a处的结构局部放大图。
18.图4为本实用新型图2中b处的结构局部放大图。
19.图中：1、框架；2、第一滚动杆；3、矩形杆；4、滑槽；5、滑块；6、刻度线；7、卡板；8、第一电动推杆；9、横板；10、第二电动推杆；11、支撑件；12、连接块；13、电机；14、切割刀本体；15、第三电动推杆；16、支撑板；17、凹形杆；18、伸缩杆；19、滚轮；20、第二滚动杆；21、斜板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种切割器定位装置，包括框架1，框架1内腔的顶部固定安装有第一滚动杆2，框架1顶部的背面固定安装有矩形杆3，矩形杆3的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有滑块5，矩形杆3顶部的背面刻设有刻度线6，刻度线6与滑块5为对应设置，滑块5的正面固定安装有卡板7，滑块5的一侧固定安装有第一电动推杆8，第一滚动杆2的背面放置有工件，卡板7的一侧与工件的表面卡接，框架1顶部的一侧设置有横板9，横板9顶部的中心处固定安装有第二电动推杆10，框架1一侧的顶部设置有支撑件11，支撑件11的底部滑动连接有连接块12，连接块12的一侧固定安装有电机13，电机13的
输出轴固定连接有连接头，连接头的一侧固定连接有切割刀本体14，连接块12的正面固定安装有第三电动推杆15。
24.第一电动推杆8的一侧和第三电动推杆15的背面均固定安装有支撑板16，支撑板16的表面开设有安装孔，通过支撑板16对对应的第一电动推杆8和第三电动推杆15进行支撑，增加其稳定性，通过安装孔便于将支撑板16固定住。
25.框架1顶部的一侧固定安装有凹形杆17，第二电动推杆10的顶部与凹形杆17内腔的顶部固定安装，横板9顶部的前后两侧均固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的顶部与凹形杆17内腔的顶部固定安装，通过凹形杆17对第二电动推杆10进行支撑，增加其稳定性，通过伸缩杆18增加横板9的稳定性。
26.横板9的底部开设有槽口，槽口的内腔固定安装有圆杆，圆杆的表面转动连接有滚轮19，通过滚轮19减小与工件的摩擦力，对其限位的同时更容易推动工件。
27.矩形杆3的正面开设有矩形口，矩形口的内腔固定安装有第二滚动杆20，通过第二滚动杆20减小工件的摩擦力，进而减小其被推动时的阻力。
28.滑块5正面的顶部固定安装有斜板21，斜板21远离滑块5的一侧与卡板7顶部的正面固定安装，通过斜板21对卡板7进行支撑，增加其稳固性。
29.本实用新型的工作原理是：该一种切割器定位装置，使用时，将工件放在第一滚动杆2上，将其推动至第二滚动杆20贴合并与卡板7卡接，通过外控制器打开第一电动推杆8、第二电动推杆10、第三电动推杆15和电机13，通过第三电动推杆15带动横板9向下移动并将滚轮19的底部与工件的顶部贴合，进而将工件限位固定住，通过第一电动推杆8带动滑块5和卡板7向前移动，通过滑块5与刻度线6配合，测量需要工件的长度，滑块5再刻度线6上向前移动的距离数值，便是工件需要的长度，完成对工件的定位后，通过电机13的输出轴带动连接头和切割刀本体14旋转，再由第三电动推杆15带动连接块12向工件方向移动，进而带动电机13和切割刀本体14向工件方向移动，通过切割刀本体14的旋转对工件进行切割，进而取代工作人员手持切割器对工件切割具有一定危险性的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。