一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，更具体地说，涉及一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具。


背景技术：

2.目前，为了便于清理碎屑，刀具一般都设置有挡屑块，如图1所示，现有的pcd（聚晶金刚石）刀具设置挡屑块位置用钎焊焊接固定，挡屑块上与刀具平行的表面与刀具切削刃之间的距离为排屑空间，因此挡屑块焊接固定使排屑空间固定不变，不仅不利于根据现场需求调整排屑空间进行二次使用，如果需要调整排屑空间，这个焊接有挡屑块的刀具只能整体报废；而且当刀具pcd刀头修磨、挡屑块损坏或磨损，整个刀具也只能报废。
3.因此，如何克服上述传统技术中的不足，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具，以解决现有的pcd（聚晶金刚石）刀具设置挡屑块位置用钎焊焊接固定，因此挡屑块焊接固定使排屑空间固定不变，不仅不利于根据现场需求调整排屑空间进行二次使用，如果需要调整排屑空间，这个焊接有挡屑块的刀具只能整体报废；而且当刀具pcd刀头修磨、挡屑块损坏或磨损，整个刀具也只能报废的问题。
5.本实用新型的装配可换式挡屑块的反排屑刀具采用如下技术方案：
6.一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具，包括刀体，所述刀体左端沿其周向均匀布置有多个pcd刀头及与所述pcd刀头相对应的挡屑块，所述挡屑块可拆卸地连接在所述pcd刀头前刀面上方，所述挡屑块与所述pcd刀头之间的距离设为排屑空间，且所述挡屑块设有多种规格大小、以调整所述排屑空间。
7.优选地，所述挡屑块通过装配式螺钉与所述pcd刀头前刀面上方连接，所述挡屑块上设有通孔、所述刀体上设有螺纹孔，所述装配式螺钉穿过所述通孔固定在所述螺纹孔内。
8.优选地，所述pcd刀头和所述挡屑块分别设有两个，pcd刀头和所述挡屑块沿所述刀体的周向交叉设置，且所述挡屑块的外径小于所述pcd刀头的外径。
9.本实用新型的有益效果是：挡屑块和pcd刀头前刀面上方可拆卸地连接，（1）挡屑块可以根据现场加工需求快速更换；（2）根据加工需求的变化只需更换新的挡屑块，不需要制作刀具整体制作新品，省去刀具制作周期；（3）刀具pcd刀头刃部正常磨损可以实现修磨刀具，更换新的挡屑块，不需要重新制作新品刀具，实现刀具更长寿命的使用；（4）挡屑块磨损、异常损坏只需跟换新的挡屑块，不需要重新制作新品刀具。
10.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
13.图1 为现有技术中挡屑块与pcd刀头固定形式结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中刀具整体的主视图；
15.图3为本实用新型实施例中刀具整体的左视图；
16.图4为本实用新型实施例中刀具整体的俯视图。
17.图中：
18.1-刀体，2-pcd刀头，3-挡屑块，4-通孔，5-螺纹孔，w-排屑空间。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
21.参考图2-4所示，本具体实施方案提供了一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具，包括刀体1，刀体2左端沿其周向均匀布置有多个pcd刀头2及与pcd刀头2相对应的挡屑块3，如图2和3所示，挡屑块3可拆卸地连接在pcd刀头2前刀面上方，挡屑块3与pcd刀头2之间的距离设为排屑空间w，具体地，挡屑块3与pcd刀头2平行的表面与pcd刀头2的表面之间的距离为排屑空间w，挡屑块3设有多种规格大小、以调整排屑空间w的大小，多个规格可以使用n1、n2、n3
……
等编号，方便根据现场需求更换对应规格的挡屑块。
22.具体地，如图3和4 所示，挡屑块3通过装配式螺钉与pcd刀头2前刀面上方连接，挡屑块3上设有通孔4、刀体1上设有螺纹孔5，装配式螺钉穿过通孔4固定在螺纹孔5内。当然也可以通过其他固定件可拆卸地连接，比如螺栓等，具体视情况而定。
23.本实施例中，具体地，如图3所示，pcd刀头2和挡屑块3分别设有两个，pcd刀头2和挡屑块3沿刀体1的周向交叉设置，且挡屑块3的外径小于pcd刀头2的外径。
24.如此设置，解决了现有的pcd（聚晶金刚石）刀具设置挡屑块位置用钎焊焊接固定，因此挡屑块焊接固定使排屑空间固定不变，不仅不利于根据现场需求调整排屑空间进行二次使用，如果需要调整排屑空间，这个焊接有挡屑块的刀具只能整体报废；而且当刀具pcd刀头修磨、挡屑块损坏或磨损，整个刀具也只能报废的问题。
25.综合以上实施例，pcd刀头2前刀面上方设置的挡屑块3用装配式螺钉锁紧固定，控制排屑空间w，挡屑块3位置根据需要可配置n1、n2、n3
……
等多种规格，可以根据现场加工
需要快速更换所需的规格的挡屑块，以调整排屑空间w的大小，满足不同的加工环境需求；且刀具的pcd刀头2修磨、挡屑块损坏或磨损，整个刀具不需要报废重新制作新品，可以拆卸旧的挡屑块根据需要更换新的挡屑块即可，刀具可以整体再利用，延长了刀具的使用寿命，节省刀具制作周期。
26.需要说明的是，本文所表述的“上”“左”等词语，指该刀具摆放处于图2状态时所指。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
28.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具，包括刀体，所述刀体左端沿其周向均匀布置有多个pcd刀头及与所述pcd刀头相对应的挡屑块，其特征在于，所述挡屑块可拆卸地连接在所述pcd刀头前刀面上方，所述挡屑块与所述pcd刀头之间的距离设为排屑空间，且所述挡屑块设有多种规格大小、以调整所述排屑空间。2.如权利要求1所述的装配可换式挡屑块的反排屑刀具，其特征在于，所述挡屑块通过装配式螺钉与所述pcd刀头前刀面上方连接，所述挡屑块上设有通孔、所述刀体上设有螺纹孔，所述装配式螺钉穿过所述通孔固定在所述螺纹孔内。3.如权利要求1所述的装配可换式挡屑块的反排屑刀具，其特征在于，所述pcd刀头和所述挡屑块分别设有两个，pcd刀头和所述挡屑块沿所述刀体的周向交叉设置，且所述挡屑块的外径小于所述pcd刀头的外径。

技术总结
本实用新型涉及一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具，包括刀体，所述刀体左端沿其周向均匀布置有多个PCD刀头及与所述PCD刀头相对应的挡屑块，所述挡屑块可拆卸地连接在所述PCD刀头前刀面上方，所述挡屑块与所述PCD刀头之间的距离设为排屑空间，且所述挡屑块设有多种规格大小、以调整所述排屑空间。如此，解决了现有的PCD（聚晶金刚石）刀具设置挡屑块位置用钎焊焊接固定，因此挡屑块焊接固定使排屑空间固定不变，不仅不利于根据现场需求调整排屑空间进行二次使用，如果需要调整排屑空间，这个焊接有挡屑块的刀具只能整体报废；而且当刀具PCD刀头修磨、挡屑块损坏或磨损，整个刀具也只能报废的问题。能报废的问题。能报废的问题。


技术研发人员：李金卫 张海彬 张艳丽 赵俊杰
受保护的技术使用者：郑州市钻石精密制造有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/8