一种接线端子打孔模具的制作方法

1.本发明涉及接线端子生产技术领域，尤其涉及一种接线端子打孔模具。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了pcb板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等等。
3.接线端子在打孔过程中需要使用到打孔模具，现有的打孔模具在使用时，模具上钻孔通常为固定设置，无法根据不同接线端子的钻孔标准对位置进行调节，所以针对不同的接线端子时，需要对模具进行更换，也增加模具采购的开支，为此，我们提出一种接线端子打孔模具。


技术实现要素：

4.基于上述所提到的技术问题，本发明提出了一种接线端子打孔模具。
5.本发明提出的一种接线端子打孔模具，包括模具座，所述模具座内壁转动连接有双向调节杆，所述双向调节杆外表面滑动连接有多个安装筒，所述安装筒圆周外壁固设有钻孔座，所述安装筒内壁滑动连接有连接板，所述连接板底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁固设有转动套，所述模具座底部槽内两侧分别固设有齿板，所述模具座底部内壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁呈对称结构开设有两个安装槽，所述安装槽内壁两侧呈对称结构开设有两个滑槽，所述滑槽内壁固设有滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述安装槽内壁滑动连接有卡块，所述卡块两侧呈对称结构固设有滑块。
6.优选地，所述连接板与双向调节杆螺纹连接，所述连接板内壁为u形结构。
7.通过上述技术方案，连接板u形内壁开设有螺纹槽，使得连接板能够与双向调节杆表面的螺纹进行连接，从而通过转动双向调节杆带动连接板进行移动。
8.优选地，所述螺纹杆底部穿过安装筒并延伸至其下方，所述螺纹杆与安装筒螺纹连接。
9.通过上述技术方案，通过转动螺纹杆，能够使得螺纹杆沿着安装筒上下进行移动。
10.优选地，所述螺纹杆底部与滑套内壁螺纹连接，所述螺纹杆底部分别与两个卡块内侧斜面滑动接触。
11.通过上述技术方案，转动螺纹杆向滑套内部移动，从而能够对两个卡块产生挤压，使得卡块沿着安装槽向外侧滑动。
12.优选地，所述卡块与齿板卡接配合，所述滑块与滑杆滑动连接。
13.通过上述技术方案，通过卡块带动滑块沿着滑杆滑动，使得卡块与齿板卡接。
14.优选地，所述弹簧一端与滑块连接固定，所述弹簧另一端与滑槽内壁连接固定。
15.通过上述技术方案，弹簧能够拉动滑块进行移动，从而使得卡块向安装槽内部移
动。
16.一种接线端子打孔模具的使用方法包括以下步骤：
17.步骤一，将模具座安装在钻孔设备上，将接线端子放置在多个钻孔座上方，使得钻孔设备上的钻头穿过接线端子并延伸至钻孔座内部；
18.步骤二，通过转动双向调节杆，使得连接板沿着双向调节杆表面移动，通过连接板带动安装筒移动，同时使得滑套沿着模具座底部槽内进行滑动；
19.步骤三，通过转动转动套带动螺纹杆转动，使得螺纹杆向滑套内部移动，同时带动连接板沿着安装筒内壁向下滑动，从而脱离与双向调节杆的接触；
20.步骤四，通过螺纹杆向下移动对两个卡块产生挤压，使得卡块沿着安装槽内壁向外侧滑动，卡块移动时会带动滑块沿着滑杆滑动，并对弹簧产生挤压，直至卡块与齿板卡接，从而对钻孔座的位置进行固定；
21.步骤五，转动双向调节杆再次对其余钻孔座的位置进行调节，通过反向转动螺纹杆，使得连接板对双向调节杆连接，卡块在弹簧的作用下，向安装槽内部移动，从而脱离对齿板的接触，此时转动双向调节杆能够带动钻孔座进行移动。
22.本发明中的有益效果为：
23.1、通过抵住滑套底部，并反向转动螺纹杆，使得连接板对双向调节杆连接，卡块在弹簧的作用下，向安装槽内部移动，从而脱离对齿板的接触，此时转动双向调节杆能够带动钻孔座进行移动；此设计能够根据不同接线端子的钻孔标准对钻孔座的位置进行调节，避免反复更换模具过程中所带来的不便，同时降低了模具的采购成本。
24.2、通过螺纹杆向下移动对两个卡块产生挤压，使得卡块沿着安装槽内壁向外侧滑动，卡块移动时会带动滑块沿着滑杆滑动，并对弹簧产生挤压，直至卡块与齿板卡接，从而对钻孔座的位置进行固定；此设计能够便于操作人员对钻孔座的位置快速进行固定，达到了便于操作的目的。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种接线端子打孔模具的整体结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种接线端子打孔模具的内部结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种接线端子打孔模具安装筒的内部结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种接线端子打孔模具滑套的内部结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种接线端子打孔模具滑槽的位置结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种接线端子打孔模具滑套的安装结构示意图。
31.图中：1、模具座；2、双向调节杆；3、安装筒；4、钻孔座；5、连接板；6、螺纹杆；7、转动套；8、齿板；9、滑套；10、安装槽；11、滑槽；12、滑杆；13、弹簧；14、卡块；15、滑块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
34.一种接线端子打孔模具，包括模具座1，模具座1内壁转动连接有双向调节杆2，双
向调节杆2外表面滑动连接有多个安装筒3，安装筒3圆周外壁固设有钻孔座4，安装筒3内壁滑动连接有连接板5，连接板5底部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6圆周外壁固设有转动套7，模具座1底部槽内两侧分别固设有齿板8，模具座1底部内壁滑动连接有滑套9，滑套9外壁呈对称结构开设有两个安装槽10，安装槽10内壁两侧呈对称结构开设有两个滑槽11，滑槽11内壁固设有滑杆12，滑杆12圆周外壁套设有弹簧13，安装槽10内壁滑动连接有卡块14，卡块14两侧呈对称结构固设有滑块15；通过抵住滑套9底部，并反向转动螺纹杆6，使得连接板5对双向调节杆2连接，卡块14在弹簧13的作用下，向安装槽10内部移动，从而脱离对齿板8的接触，此时转动双向调节杆2能够带动钻孔座4进行移动；此设计能够根据不同接线端子的钻孔标准对钻孔座4的位置进行调节，避免更换模具所带来的不便，同时降低了模具的采购成本。
35.具体的，连接板5与双向调节杆2螺纹连接，连接板5内壁为u形结构，连接板5u形内壁开设有螺纹槽，使得连接板5能够与双向调节杆2表面的螺纹进行连接，从而通过转动双向调节杆2带动连接板5进行移动。
36.进一步的，螺纹杆6底部穿过安装筒3并延伸至其下方，螺纹杆6与安装筒3螺纹连接，通过转动螺纹杆6，能够使得螺纹杆6沿着安装筒3上下进行移动。
37.再进一步的，螺纹杆6底部与滑套9内壁螺纹连接，螺纹杆6底部分别与两个卡块14内侧斜面滑动接触，转动螺纹杆6向滑套9内部移动，从而能够对两个卡块14产生挤压，使得卡块14沿着安装槽10向外侧滑动。
38.更进一步的，卡块14与齿板8卡接配合，滑块15与滑杆12滑动连接，通过卡块14带动滑块15沿着滑杆12滑动，使得卡块14与齿板8卡接。
39.值得说明的是，弹簧13一端与滑块15连接固定，弹簧13另一端与滑槽11内壁连接固定，弹簧13能够拉动滑块15进行移动，从而使得卡块14向安装槽10内部移动。
40.一种接线端子打孔模具的使用方法包括以下步骤：
41.步骤一，将模具座1安装在钻孔设备上，将接线端子放置在多个钻孔座4上方，使得钻孔设备上的钻头穿过接线端子并延伸至钻孔座4内部；
42.步骤二，通过转动双向调节杆2，使得连接板5沿着双向调节杆2表面移动，通过连接板5带动安装筒3移动，同时使得滑套9沿着模具座1底部槽内进行滑动；
43.步骤三，当安装筒3带动钻孔座4移动至合适位置后，通过转动转动套7带动螺纹杆6转动，使得螺纹杆6向滑套9内部移动，同时带动连接板5沿着安装筒3内壁向下滑动，从而脱离与双向调节杆2的接触；
44.步骤四，通过螺纹杆6向下移动对两个卡块14产生挤压，使得卡块14沿着安装槽10内壁向外侧滑动，卡块14移动时会带动滑块15沿着滑杆12滑动，并对弹簧13产生挤压，直至卡块14与齿板8卡接，从而对钻孔座4的位置进行固定；
45.步骤五，此时转动双向调节杆2再次对其余钻孔座4的位置进行调节，通过反向转动螺纹杆6，使得连接板5对双向调节杆2连接，卡块14在弹簧13的作用下，向安装槽10内部移动，从而脱离对齿板8的接触，此时转动双向调节杆2能够带动钻孔座4进行移动。
46.工作原理：将模具座1安装在钻孔设备上，将接线端子放置在多个钻孔座4上方，使得钻孔设备上的钻头穿过接线端子并延伸至钻孔座4内部，需要调节时，通过转动双向调节杆2，使得连接板5沿着双向调节杆2表面移动，通过连接板5带动安装筒3移动，同时使得滑
套9沿着模具座1底部槽内进行滑动，当安装筒3带动钻孔座4移动至合适位置后，通过转动转动套7带动螺纹杆6转动，使得螺纹杆6向滑套9内部移动，同时带动连接板5沿着安装筒3内壁向下滑动，从而脱离与双向调节杆2的接触，通过螺纹杆6向下移动对两个卡块14产生挤压，使得卡块14沿着安装槽10内壁向外侧滑动，卡块14移动时会带动滑块15沿着滑杆12滑动，并对弹簧13产生挤压，直至卡块14与齿板8卡接，从而对钻孔座4的位置进行固定，此时转动双向调节杆2再次对其余钻孔座4的位置进行调节，通过反向转动螺纹杆6，使得连接板5对双向调节杆2连接，卡块14在弹簧13的作用下，向安装槽10内部移动，从而脱离对齿板8的接触，此时转动双向调节杆2能够带动钻孔座4进行移动。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。