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自断屑式刀具的制作方法

2022-11-14 20:42:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及精密加工技术,特别涉及精密加工用特种刀具,具体的,其展示一种自断屑式刀具。


背景技术:

2.钻头是常用的加工刀具之一,钻头使用场合中,被加工材料为304不锈钢材料时,304不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,导致加工时,切削力大,切削温度高、加工硬化严重、容易粘刀、刀具磨损快;进行钻孔加工时,孔加工极难断屑,导致刀尖磨损严重,容易导致两个后刀面和主刃烧伤及崩刃,使钻头的寿命降低。
3.因此,有必要提供一种自断屑式刀具来解决上升问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种自断屑式刀具。
5.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
6.一种自断屑式刀具,包括钻头部,钻头部包括进刀部,进刀部呈锥状,且包括与刀刃槽对应的前刀面和后刀面,前刀面和后刀面底部连接处设置有断屑槽,断屑槽包括冷却液容纳部、过度部、以及切屑部,冷却液容纳部于加工时容纳切削液,形成充分冷却结构。
7.进一步的,钻孔产生的连续加工屑,随钻头转动深入,越过过度部到达切屑部进行断屑,形成自断屑加工结构。
8.进一步的,过度部宽度为0.02-0.03mm。
9.进一步的,过度部呈斜坡状,斜度为15
°‑
25
°

10.进一步的,切屑部呈类圆弧凸起,对应斜坡状的过度部,形成低摩擦的连续屑过度及切断结构。
11.进一步的,刀刃槽呈螺旋状,且数量为两个。
12.进一步的,其中之一的刀刃槽对应形成进刀位,进刀角为a,a为20
°‑
30
°

13.进一步的,其中之二的刀刃槽对应形成出刀位,出刀角为b,b为105
°‑
115
°

14.与现有技术相比,本实用新型的冷却液容纳部于加工时容纳切削液,形成充分冷却结构,钻孔产生的连续加工屑,随钻头转动深入,越过过度部到达切屑部进行断屑,形成自断屑加工结构,降低加工时刀具的阻力和负载,不会因为横切面过薄造成崩刃,增加刀具寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图之一。
16.图2是本实用新型的结构示意图之二。
17.图3是图1的局部放大图。
18.图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
19.请参阅图1至图4,本实施例展示一种自断屑式刀具,包括钻头部1,钻头部1包括进刀部2,进刀部2呈锥状,且包括与刀刃槽3对应的前刀面21和后刀面22,前刀面21和后刀面22底部连接处设置有断屑槽4,断屑槽4包括冷却液容纳部41、过度部42、以及切屑部43,冷却液容纳部41于加工时容纳切削液,形成充分冷却结构。
20.钻孔产生的连续加工屑,随钻头转动深入,越过过度部42到达切屑部43进行断屑,形成自断屑加工结构。
21.过度部42宽度d,d为0.02-0.03mm。
22.过度部42呈斜坡状,斜度c,c为15
°‑
25
°

23.切屑部43呈类圆弧凸起,对应斜坡状的过度部42,形成低摩擦的连续屑过度及切断结构。
24.刀刃槽3呈螺旋状,且数量为两个。
25.其中之一的刀刃槽3对应形成进刀位300,进刀角为a,a为20
°‑
30
°

26.其中之二的刀刃槽3对应形成出刀位301,出刀角为b,b为105
°‑
115
°

27.与现有技术相比,本实用新型的冷却液容纳部于加工时容纳切削液,形成充分冷却结构,钻孔产生的连续加工屑,随钻头转动深入,越过过度部到达切屑部进行断屑,形成自断屑加工结构,降低加工时刀具的阻力和负载,不会因为横切面过薄造成崩刃,增加刀具寿命。
28.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种自断屑式刀具,其特征为:包括钻头部,钻头部包括进刀部,进刀部呈锥状,且包括与刀刃槽对应的前刀面和后刀面,前刀面和后刀面底部连接处设置有断屑槽,断屑槽包括冷却液容纳部、过度部、以及切屑部,冷却液容纳部于加工时容纳切削液,形成充分冷却结构。2.根据权利要求1所述的一种自断屑式刀具,其特征为:钻孔产生的连续加工屑,随钻头转动深入,越过过度部到达切屑部进行断屑,形成自断屑加工结构。3.根据权利要求2所述的一种自断屑式刀具,其特征为:过度部宽度为0.02-0.03mm。4.根据权利要求3所述的一种自断屑式刀具,其特征为:过度部呈斜坡状,斜度为15
°‑
25
°
。5.根据权利要求4所述的一种自断屑式刀具,其特征为:切屑部呈类圆弧凸起,对应斜坡状的过度部,形成低摩擦的连续屑过度及切断结构。6.根据权利要求5所述的一种自断屑式刀具,其特征为:刀刃槽呈螺旋状,且数量为两个。7.根据权利要求6所述的一种自断屑式刀具,其特征为:其中之一的刀刃槽对应形成进刀位,进刀角为a,a为20
°‑
30
°
。8.根据权利要求7所述的一种自断屑式刀具,其特征为:其中之二的刀刃槽对应形成出刀位,出刀角为b,b为105
°‑
115
°


技术总结
本实用新型自断屑式刀具,包括钻头部,钻头部包括进刀部,进刀部呈锥状,且包括与刀刃槽对应的前刀面和后刀面,前刀面和后刀面底部连接处设置有断屑槽,断屑槽包括冷却液容纳部、过度部、以及切屑部,冷却液容纳部于加工时容纳切削液,形成充分冷却结构;钻孔产生的连续加工屑,随钻头转动深入,越过过度部到达切屑部进行断屑,形成自断屑加工结构。形成自断屑加工结构。形成自断屑加工结构。


技术研发人员:赵军 顾勇华 杨贺
受保护的技术使用者:维克多精密工业技术(苏州)有限责任公司
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/11/10
再多了解一些

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