一种用于miniLED面光源的LED点胶系统的制作方法

技术特征：
1.一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，包括底座、转动连接在底座顶部的支撑柱、固定在支撑柱顶部的加工台和安装在底座顶部的安装架，加工台顶面阵列分布有多个放置槽，放置槽内安装有四个夹板，且加工台底部安装有用于驱动四个夹板张紧的张紧组件，所述放置槽的一侧安装有向放置槽内吹气的除尘机构，所述安装架上还安装有点胶机构和用于在点胶结束后烘干胶水的烘干机构，所述底座顶部安装有驱动张紧组件、烘干机构和除尘机构同时运行的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述放置槽的底面开设有四个连接槽，所述张紧组件包括固定在加工台底面的两个套杆、活动套设在其中一个套杆外部的活动齿条一、活动套设在另外一个套杆外部的活动齿条二和安装在加工台底面的连接齿轮，连接齿轮位于活动齿条一和活动齿条二之间并同时与活动齿条一和活动齿条二啮合，四个连接槽内均滑接有滑块，四个滑块的顶部分别与四个夹板的底部固接，且四个滑块的底部均铰接有联动杆，四个联动杆的另一端均与活动齿条一的外壁铰接，所述活动齿条一的顶部固定有弹簧一，弹簧一套设在套杆外部，且弹簧一的顶部与加工台的底面固接。3.根据权利要求2所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述除尘机构包括固定在加工台顶部的固定板、固定在固定板一侧外壁上的喷嘴和固定在加工台底面的活塞筒一，所述固定板为中空结构，喷嘴与固定板内部连通，且喷嘴的出口朝向放置槽，活塞筒一与固定板内部连通，且活塞筒一的内部安装有活塞板一，活塞板一的底部固定有活塞杆一，活塞杆一的外部活动套设有定位板，定位板的一端固定在支撑柱外壁上，所述活塞杆一的外部安装也有弹性组件。4.根据权利要求3所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述弹性组件包括套接在活塞杆一外部的弹簧卡块和活动套设在活塞杆一外部的弹簧二，弹簧二位于弹簧卡块和定位板之间。5.根据权利要求1所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述烘干机构包括安装在安装架上的固定框和滑接在固定框内的烘干仓，所述固定框位于加工台的正上方，且烘干仓为中空结构，烘干仓内安装有电加热丝，且烘干仓底面安装有多个出风管，固定框外壁上还安装有向烘干仓内注入空气的鼓风组件。6.根据权利要求5所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述鼓风组件包括固定在固定框外壁上的一端设有开口的活塞筒二、安装在活塞筒二内部的活塞板二和固定在活塞板二一侧外壁上的活塞杆二，所述固定框的一侧长边开设有滑槽，烘干仓的外壁上固定有连接块，连接块的另一端贯穿滑槽延伸至固定框的外部，活塞杆二的另一端延伸至开口外部并与连接块固接，活塞筒二的另一端安装有进气管和连接管，连接管的另一端固定在烘干仓上并与烘干仓内部连通，所述进气管和连接管上均安装有单向阀。7.根据权利要求3所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述驱动机构包括安装在底座顶部的伸缩件一、固定在伸缩件一输出轴一端的升降板和安装在升降板与烘干仓之间用于在升降板升降时驱动烘干仓沿固定框长度方向移动的联动组件，所述升降板与活动齿条二和活塞杆一相配合、以用于在升降板上升的同时驱动活动齿条二和活塞杆一上升。8.根据权利要求7所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述联
动组件包括沿固定框长边方向安装在固定框内的螺纹柱和固定在升降板顶部的固定齿条，螺纹柱外部螺接有移动块，移动块与烘干仓的顶面固接，所述螺纹柱的一端延伸至固定框外部、并固定有与固定齿条啮合的固定齿轮。9.根据权利要求1所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述点胶机构包括安装在安装架上的安装座、安装在安装座上的伸缩件二、固定在伸缩件二输出轴一端上的出料嘴、安装在安装架上的储存罐和用于将储存罐内胶水输送到出料嘴内的输送泵，所述出料嘴上还安装有切胶组件，所述安装架上还安装有用于驱动安装座水平移动的伸缩件三。10.根据权利要求9所述的一种用于miniled面光源的led点胶系统，其特征在于，所述切胶组件包括固通过转轴转动连接在出料嘴外壁上的棘轮、固定在安装座底部的固定杆、固定在固定杆上的固定块、转动连接在出料嘴两侧外壁上的连接轴和分别固定在两个连接轴另一端的侧板，两个侧板之间固定有切割绳，其中一个连接轴的外部套接有绳轮，另外一个连接轴的外部安装有扭簧，转轴的外周固定有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕卷在绳轮外圈，所述固定块上安装有多个在棘轮上移时驱动棘轮转动的棘轮齿。

技术总结
本发明涉及LED面光源加工技术领域，尤其是一种用于miniLED面光源的LED点胶系统，针对现有技术中的miniLED面光源的LED点胶装置的不方便在点胶之前及时清理LED面光源上的灰尘和及时固化胶水的问题，现提出如下方案，其包括底座、转动连接在底座顶部的支撑柱、固定在支撑柱顶部的加工台和安装在底座顶部的安装架，加工台顶面阵列分布有多个放置槽，放置槽内内安装有四个夹板。本发明不仅可以避免点胶结束后出现胶水粘连牵丝的现象，而且还可以方便在点胶前将待加工的部件固定好，同时将待加工表面的灰尘清除掉，并且还可以方便同时对加工完的部件上的胶水进行烘干固化，有效的提高了加工的效率，降低了生产难度。降低了生产难度。降低了生产难度。


技术研发人员：王勇文 沈文华
受保护的技术使用者：星源电子科技（深圳）有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/16