一种高聚物材料制备用预聚反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种高聚物材料制备用预聚反应釜。


背景技术：

2.预聚物，单体经初步聚合而成的物质，用在单体难于一次完全聚合成聚合物，或避免聚合物在加工成型中容易发生空洞和裂缝的场合，预聚物是指一类可转化为高分子量聚合物的低聚合度中间体,其分子量为几百到几千。通过端基或侧基官能团反应,进行转化并与交联反应同时进行。在结构型预聚物中可进一步反应的官能团的结构、数量、位置是预先经过计算、设计的，是可知的，此预聚物可溶可熔。结构型预聚物进一步反应需加催化剂或其他反应活性物质。典型的聚合反应例子如苯酚和甲醛在其摩尔比大于1，以硫酸或草酸为催化剂的缩聚反应。
3.现有专利(公开号为cn211988616u)公开了一种预聚反应釜，包括筒体，所述筒体的上端设置有上封头，所述筒体的下端设置有下封头，所述上封头上设置有机架，所述机架上安装有电机及减速机，所述减速机的输入端连接有转轴，所述转轴设置有横向搅拌杆及底锚式搅拌桨，所述筒体内设置有内盘管，所述内盘管固定于所述固定架上，所述筒体的侧壁上设置有介质进口及介质出口，所述上封头设置有进料口及第一测温口，所述下封头的底部设置有出料管。该实用新型在使用过程中仍存在一些缺点，该反应釜还是采用单一的搅拌装置，搅拌效率较慢，搅拌不均匀容易造成反应效果较差，影响反应效果，且搅拌时间过长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高聚物材料制备用预聚反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高聚物材料制备用预聚反应釜，包括主体，所述主体的上端面上设置有第二固定座，所述第二固定座的上端设置有第二电机，所述第二电机的外侧设置有支撑架，所述支撑架的下端固定连接在第二固定座的上端面上，所述第二电机的输出端依次贯穿第二固定座与主体的上端面，且端部设置有上轴承，所述上轴承的上端固定连接在主体的上内壁上，所述上轴承的下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠下端的侧壁上设置有两组搅拌叶，两组所述搅拌叶的侧壁上均设置有刮板，所述主体的下壁上设置有第一固定座，所述第一固定座的上壁固定连接在主体的下壁上，所述第一固定座的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿第一固定座与主体的下壁，且端部设置有下轴承，所述下轴承的上端设置有搅拌盘，且所述第一电机的输出端固定连接在搅拌盘的下端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主体靠上端的两侧壁上分设置有排气孔与进料口，所述排气孔的一端贯穿主体的侧壁，且所述排气孔的两端均成格栅状。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主体靠下端的侧壁上设置有出料口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述刮板的材质为硅胶。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主体侧壁中心靠下处设置有保持架，所述保持架的下端设置有四个支杆，四个所述支杆的形状均为矩形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一电机与第二电机的转动方向相反。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述搅拌盘的上端设置有多个搅拌片。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述主体的外侧涂有防腐蚀保温材料。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型与现有设置对比，通过设置了两组搅拌装置可以对高聚物材料进行双重的搅拌处理，加快反应速度，提高搅拌效率，使得物料可以完全反应，节省了等待材料的反应时间。
22.本实用新型与先有设置对比，通过在搅拌叶的侧壁上都设置了刮板，使得刮板直接与主体的内侧壁直接接触，在搅拌时可以直接对附着在主体内壁上的物料残留物进行清理，避免物料反应完全后附着在主体的内壁上不好清理。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高聚物材料制备用预聚反应釜的轴测图；
24.图2为本实用新型提出的一种高聚物材料制备用预聚反应釜的正剖视图；
25.图3为图1中a处的放大示意图。
26.图例说明：
27.1、主体；2、保持架；3、支杆；4、第一电机；5、第一固定座；6、出料口；7、进料口；8、第二电机；9、支撑架；10、上轴承；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、刮板；14、下轴承；15、搅拌盘；16、第二固定座；17、排气孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高聚物材料制备用预聚反应釜，包括主体1，主体1的上端面上设置有第二固定座16，第二固定座16的上端设置有第二电机8，第二电机8的外侧设置有支撑架9，支撑架9的下端固定连接在第二固定座16的上端面上，支撑架9用来保持第二电机8的稳定，第二电机8的输出端依次贯穿第二固定座16与主体1的上端面，且端部设置有上轴承10，上轴承10的上端固定连接在主体1的上内壁上，上轴承10的下端固定连接有搅拌杆11，第二电机8的输出端与搅拌杆11的上端固定连接，搅拌杆11靠下端的侧壁上设置有两组搅拌叶12，两组搅拌叶12的位置互相对应，两组搅拌叶12的侧壁上均设置有刮板13，刮板13的材质为硅胶，刮板13的边缘刚好作用在主体1的内侧壁上，用来清理主体1内侧壁上残留的物料；
31.主体1的下壁上设置有第一固定座5，第一固定座5的上壁固定连接在主体1的下壁上，第一固定座5的下端设置有第一电机4，第一电机4的输出端依次贯穿第一固定座5与主体1的下壁，且端部设置有下轴承14，下轴承14的上端设置有搅拌盘15，搅拌盘15的上端设置有多个搅拌片，且第一电机4的输出端固定连接在搅拌盘15的下端，主体1靠上端的两侧壁上分设置有排气孔17与进料口7，排气孔17的一端贯穿主体1的侧壁，且排气孔17的两端均成格栅状，主体1靠下端的侧壁上设置有出料口6，主体1侧壁中心靠下处设置有保持架2，保持架2的下端设置有四个支杆3，四个支杆3的形状均为矩形，第一电机4与第二电机8的转动方向相反，主体1的外侧涂有防腐蚀保温材料。
32.工作原理：本实用新型为一种高聚物材料制备用预聚反应釜，使用时通过将聚物材料从进料口7投放到主体1的内部，随后启动第一电机4与第二电机8，根据第一电机4带动搅拌杆11转动，搅拌叶12快速的对物料进行搅拌，搅拌叶12边缘的刮板13刚好贴合在主体1的内侧壁上，一边搅拌一边对主体1内壁上的残留物进行清理，第二电机8带动主体1底端的搅拌盘15转动，通过与上端的搅拌叶12配合搅拌，而可以使得内部混料更加充分，物料反应完成后，通过排气孔17对主体1内部的气体进行排放，随后将物料通过出料口6排出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。