一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理设备的领域，尤其是涉及一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置。


背景技术：

2.供暖系统最重要的发热装置为锅炉，锅炉内部的燃料进行燃烧后放出大量的热，同时会产生大量的烟气，烟气中含有较多的颗粒和部分有害气体，为了保护环境，锅炉烟气不可直接排放到大气中，因此需要对锅炉烟气进行过滤处理后达标排放。
3.相关技术可参考公告号为cn211302528u的中国专利公开了一种锅炉烟气过滤装置，包括静电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器；静电除尘器的侧壁底端设置烟气入口，静电除尘器的顶端中央设置集烟器ⅰ，集烟器ⅰ外接一级排烟管；过滤除尘器的侧壁底端设置过滤除尘器入口，过滤除尘器的顶端中央设置集烟器ⅱ，集烟器ⅱ外接二级排烟管；洗涤除尘器侧壁底端设置洗涤除尘器入口，洗涤除尘器的顶端中央设置排烟口；一级排烟管与过滤除尘器入口相连，二级排烟管与所述洗涤除尘器入口相连，该实用新型采用多级过滤的模式对锅炉烟气进行处理，能够达到理想的过滤效果。
4.针对上述中的相关技术，过滤除尘器中设有两层滤网，过滤除尘器对烟气进行过滤时，会有部分烟尘附着在过滤除尘器内壁和滤网上，使用时间较长时，过滤除尘器内壁和滤网上附着的大量烟尘会影响过滤除尘器的过滤效果。


技术实现要素：

5.为了便于清理过滤筒内壁附着的烟尘，提高对烟气的过滤效果，本技术提供一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置。
6.本技术提供一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置，采用如下的技术方案：
7.一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒包括第一侧板和第二侧板，过滤筒内固定连接有第一滤网和第二滤网，第一侧板固定连接有进气管，第二侧板固定连接有出气管，第一侧板固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有转杆，转杆穿设第一滤网和第二滤网且分别与第一侧板和第二侧板转动连接，转杆连接有第一刮板，第一刮板包括竖板和横板，竖板与转杆固定连接，横板与过滤筒内壁相抵触，第一侧板固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有螺纹杆，过滤筒下端部开设有凹槽，螺纹杆位于凹槽内且螺纹连接有与凹槽相适配的第二刮板，螺纹杆两端分别与第一侧板和第二侧板转动连接，过滤筒靠近第二侧板的一端卡接有清灰盒，清灰盒与凹槽相连通。
8.通过采用上述技术方案，锅炉烟气从进气管进入，经由第一滤网和第二滤网对锅炉烟气进行过滤后，从出气管排出过滤筒，当锅炉过滤过滤装置使用时间较长时，第一电机带动转杆转动，带动第一刮板转动，横板将过滤筒内壁附着的烟尘进行刮取，被刮下的烟尘在重力作用下落下，进入过滤筒底部的凹槽中，第二电机带动螺纹杆转动，第二刮板将凹槽中的烟尘推送至清灰盒中，工作人员可取下清灰盒对其进行清理，通过第一电机与第二电
机，第一刮板与第二刮板可方便快捷的对附着在过滤筒内壁的烟尘进行清理，清理过滤筒内部的烟尘较为便捷，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果。
9.可选的，所述转杆固定连接有两个第一刮片和两个第二刮片，两个第一刮片分别位于第一滤网两侧且与第一滤网相抵触，两个第二刮片分别位于第二滤网两侧且与第二滤网相抵触。
10.通过采用上述技术方案，在第一刮板对过滤筒内壁进行清理的同时，第一刮片可对第一滤网的两侧进行清理，第二刮片可第二滤网的两侧进行清理，有利于保证第一滤网和第二滤网的网孔顺畅，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果。
11.可选的，所述第一刮片和第二刮片均固定连接有刷毛。
12.通过采用上述技术方案，刷毛提高了第一刮片和第二刮片第一滤网和第二滤网的清理效果，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果。
13.可选的，所述过滤筒固定连接有风机，风机出风口倾斜设置且与过滤筒内部相连通。
14.通过采用上述技术方案，烟气经由第一滤网过滤后流速降低，风机提高了烟气的流速，有利于提高第二滤网对烟气的过滤效果。
15.可选的，所述转杆沿轴向固定连接有若干风扇。
16.通过采用上述技术方案，转杆带动风扇转动，提高了锅炉烟气过滤装置中烟气的气流流速，有利于提高对烟气的过滤效果。
17.可选的，所述过滤筒外壁固定连接有环形水管。
18.通过采用上述技术方案，环形水管内的水与过滤筒内部的烟气进行热交换，对烟气所含的热量进行回收利用，节能效果好。
19.可选的，所述进气管内固设有干燥层，干燥层内放置有干燥剂。
20.通过采用上述技术方案，对进入锅炉烟气过滤装置的烟气进行干燥处理，有利于提高锅炉烟气过滤装置对烟气的过滤效果。
21.可选的，所述第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。
22.通过采用上述技术方案，第一滤网对烟气进行初步过滤，去除烟气中颗粒较大的烟尘，有利于第二滤网对烟气进行进一步的过滤处理，进而提高对烟气的过滤效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.锅炉烟气从进气管进入，经由第一滤网和第二滤网对锅炉烟气进行过滤后，从出气管排出过滤筒，当锅炉过滤过滤装置使用时间较长时，第一电机带动转杆转动，带动第一刮板转动，横板将过滤筒内壁附着的烟尘进行刮取，被刮下的烟尘在重力作用下落下，进入过滤筒底部的凹槽中，第二电机带动螺纹杆转动，第二刮板将凹槽中的烟尘推送至清灰盒中，工作人员可取下清灰盒对其进行清理，通过第一电机与第二电机，第一刮板与第二刮板可方便快捷的对附着在过滤筒内壁的烟尘进行清理，清理过滤筒内部的烟尘较为便捷，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果；
25.2.在第一刮板对过滤筒内壁进行清理的同时，第一刮片可对第一滤网的两侧进行清理，第二刮片可第二滤网的两侧进行清理，有利于保证第一滤网和第二滤网的网孔顺畅，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果；
26.3.刷毛提高了第一刮片和第二刮片第一滤网和第二滤网的清理效果，有利于提高
锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果。
附图说明
27.图1是一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置的整体结构示意图。
28.图2是锅炉烟气过滤装置的整体剖面示意图。
29.图3旨在突显转杆、第一刮板、第一刮片和第二刮片的结构示意图。
30.图4是图2中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、过滤筒；11、第一侧板；12、第二侧板；13、第一滤网；14、第二滤网；111、进气管；121、出气管；2、第一电机；21、转杆；22、第一刮板；221、竖板；222、横板；3、第二电机；31、螺纹杆；15、凹槽；32、第二刮板；16、清灰盒；211、第一刮片；212、第二刮片；213、刷毛；4、风机；214、风扇；5、环形水管；112、干燥层。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置。
34.实施例
35.参照图1和图2，一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1包括第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11固定连接有进气管111，第二侧板12固定连接有出气管121，进气管111与出气管121均与过滤筒1内部相连通，烟气从进气管111进入过滤筒1中。
36.参照图1和图2，进气管111内固设有干燥层112，干燥层112内放置有干燥剂，锅炉烟气经由进气管111进入过滤筒1中，由干燥层112对烟气进行干燥处理。干燥剂将烟气中含有的大部分水分吸收，烟气中的一些成分溶于水后具有腐蚀性，去除烟气中的水分可减少烟气对过滤筒1的腐蚀作用，同时减轻过滤筒1内壁烟尘的附着情况。
37.过滤筒1内固定连接有第一滤网13和第二滤网14，第一滤网13的网孔孔径大于第二滤网14的网孔孔径，烟气从进气管111进入过滤筒1中，经由第一滤网13进行过滤，去除烟气中直径较大的烟气颗粒，有利于第二滤网14对烟气进行进一步的过滤处理，烟气经由第一滤网13和第二滤网14进行过滤，从出气管121中排出。
38.参照图1和图2，第一侧板11固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴固定连接有转杆21，第一电机2带动转杆21转动，转杆21穿设第一滤网13和第二滤网14且分别与第一侧板11和第二侧板12转动连接，转杆21连接有第一刮板22，当锅炉烟气过滤装置使用时间较长时，过滤筒1内壁附着较多的烟尘，转杆21带动第一刮板22转动，可对过滤筒1内壁进行清理。第一刮板22包括竖板221和横板222，竖板221与转杆21固定连接，横板222与竖板221固定连接，横板222与过滤筒1内壁相抵触，竖板221随转杆21一同转动，横板222保持与过滤筒1相抵触的状态随竖板221转动，横板222将过滤筒1内壁附着的烟尘刮取下来，被刮下的烟尘在重力作用下，落入过滤筒1下端部。
39.参照图1和图3，转杆21固定连接有两个第一刮片211和两个第二刮片212，第一刮片211和第二刮片212均固定连接有刷毛213，两个第一刮片211分别位于第一滤网13两侧，当第一电机2带动转杆21转动时，第一刮片211的刷毛213与第一滤网13相抵触，第一刮片
211随转杆21一同转动，刷毛213对第一滤网13两侧进行清理。
40.参照图1和图3，两个第二刮片212分别位于第二滤网14两侧，第二刮片212的刷毛213与第二滤网14相抵触，第二刮片212随转杆21一同转动，刷毛213对第二滤网14两侧进行清理。第一刮板22对过滤筒1内壁进行清理的同时，第一刮片211对第一滤网13进行清理，第二刮片212对第二滤网14进行清理，保证了第一滤网13和第二滤网14的网孔顺畅，保障了第一滤网13和第二滤网14能够正常的对烟气进行过滤，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果。
41.参照图2和图4，过滤筒1下端部开设有凹槽15，烟尘下落后堆积在凹槽15中，第一侧板11固定连接有第二电机3，第二电机3输出轴固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31两端分别与第一侧板11和第二侧板12转动连接，第二电机3带动螺纹杆31转动，螺纹杆31位于凹槽15内且螺纹连接有第二刮板32。第二刮板32位于凹槽15内且与凹槽15滑动连接，第二刮板32不会随螺纹杆31转动，螺纹杆31转动，带动第二刮板32沿凹槽15长度方向滑动，第二刮板32从凹槽15靠近第一侧板11的一端移动至凹槽15靠近第二侧板12的一端，将凹槽15中堆积的烟尘清理至凹槽15靠近第二侧板12的一端。
42.参照图2和图4，过滤筒1靠近第二侧板12的一端卡接有清灰盒16，清灰盒16位于过滤筒1靠近第二侧板12的一端且与凹槽15相连通，第二刮板32清理出的烟尘落入清灰盒16中，工作人员可取下清灰盒16，对清灰盒16内部的烟尘进行清理，再将清灰盒16与过滤筒1卡接，保证过滤筒1的密闭性。第一刮板22与第二刮板32对附着在过滤筒1内壁的烟尘进行清理，使过滤筒1内壁保持清洁，有利于提高锅炉烟气过滤装置对锅炉烟气的过滤效果。
43.参照图1和图2，过滤筒1固定连接有风机4，风机4出风口倾斜设置且与过滤筒1内部相连通，风从风机4出风口中吹出，由于出风口倾斜设置，风沿烟气流向方向吹，可提高烟气的流速，增加烟气流经第二滤网14时的流速。转杆21沿周向固定连接有若干风扇214，风扇214随转杆21转动，提高锅炉烟气过滤装置中烟气的气流流速，有利于提高第二滤网14对烟气的过滤效果，同时减少了过滤筒1内壁上的烟尘附着。
44.参照图1和图2，过滤筒1外壁固定连接有环形水管5，锅炉烟气温度较高，当锅炉烟气进入过滤装置时，烟气与环形水管5中的水进行热量交换，水对烟气所含的热量进行回收利用，节能效果较好。
45.本技术实施例一种节能效果优异的锅炉烟气过滤装置的实施原理为：第一电机2带动转杆21转动，转杆21带动第一刮板22转动，横板222对过滤筒1内壁附着的烟尘进行刮取，同时第一刮片211上的刷毛213对第一滤网13进行清理，第二刮片212上的刷毛213对第二滤网14进行清理。第二电机3带动螺纹杆31转动，第二刮板32将落入凹槽15中的烟尘清理至清灰盒16中，保证了过滤筒1内壁的清洁，以及第一滤网13和第二滤网14的网孔顺畅，方便快捷的对过滤筒1内壁、第一滤网13和第二滤网14进行清理，有利于提高锅炉烟气过滤装置的对烟气的过滤效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。