一种药芯焊丝表面抛光处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，包括机架（1）和焊丝（2），所述机架（1）的顶部设有开口（3），所述开口（3）处从其一端到另一端依次设有转筒结构（4）、爪笼结构（5）、竖向往复擦丝结构（6）和横向往复擦丝结构（7），所述转筒结构（4）与爪笼结构（5）均与机架（1）转动连接，所述竖向往复擦丝结构（6）与机架（1）上下滑动连接，所述横向往复擦丝结构（7）与机架（1）水平滑动连接，所述焊丝（2）呈直线式依次贯穿于转筒结构（4）、爪笼结构（5）、竖向往复擦丝结构（6）和横向往复擦丝结构（7）内，所述机架（1）的底部设有分别与转筒结构（4）、爪笼结构（5）、竖向往复擦丝结构（6）和横向往复擦丝结构（7）相对应的集尘抽屉（8），所述集尘抽屉（8）与机架（1）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述机架（1）的顶部设有支撑板（9），所述支撑板（9）与开口（3）的侧面固定连接且与开口（3）所在的面相互垂直，所述支撑板（9）的长度方向与焊丝（2）的长度方向相互平行，所述开口（3）处固定有两块均与支撑板（9）相互垂直的竖板（10），所述竖板（10）位于支撑板（9）的一侧，所述转筒结构（4）包括转筒本体（11）和减速电机一（12），所述减速电机一（12）与支撑板（9）相对应的另一侧可拆卸连接，所述减速电机一（12）的输出端与转筒本体（11）皮带连接，所述转筒本体（11）的两端分别贯穿两块竖板（10）且在减速电机一（12）的驱动下与竖板（10）转动连接，所述转筒本体（11）内设有弹簧刷，所述弹簧刷限位于转筒本体（11）内，所述焊丝（2）贯穿于弹簧刷内，所述转筒本体（11）的侧壁上设有镂空结构，所述转筒本体（11）的内部通过镂空结构与集尘抽屉（8）的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述爪笼结构（5）包括爪笼本体（13）和减速电机二（14），所述减速电机二（14）与支撑板（9）相对应的另一侧可拆卸连接，所述减速电机二（14）的输出端与爪笼本体（13）皮带连接，所述开口（3）处固定有两根支撑梁（15），所述支撑梁（15）上可拆卸连接有轴承座（16），所述爪笼本体（13）的两端均设有轴管（17），所述爪笼本体（13）的两端在减速电机二（14）的驱动下通过轴管（17）与相应的轴承座（16）转动连接，所述焊丝（2）贯穿于轴管（17）和爪笼本体（13）内，所述爪笼本体（13）与集尘抽屉（8）呈上下相对应。4.根据权利要求3所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述爪笼本体（13）包括矩形框架（18）和两个爪体（19），所述轴管（17）与矩形框架（18）的端部固定连接，所述爪体（19）位于矩形框架（18）内，所述爪体（19）包括轴杆（20），所述轴杆（20）上设有若干根弧形爪（21）和若干根弹性轴，若干根弧形爪（21）沿轴杆（20）的长度方向均匀分布，所述轴杆（20）的长度方向与焊丝（2）的长度方向相互平行，所述弹性轴的一端与轴杆（20）的侧壁固定连接，所述弹性轴的另一端与矩形框架（18）的侧壁可拆卸连接，所述弹性轴位于弧形爪（21）的外侧，所述弧形爪（21）的内侧设有钢丝球，其中一个爪体（19）上的若干根弧形爪（21）与另一个爪体（19）上的若干根弧形爪（21）相互交叉形成笼腔，所述钢丝球填充于笼腔内，所述焊丝（2）贯穿于钢丝球内。5.根据权利要求2或3或4所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述竖向往复擦丝结构（6）包括减速电机三（22）和竖向往复擦丝板（23），所述减速电机三（22）的输出端上设有偏心轮一（24），所述偏心轮一（24）位于支撑板（9）的一侧，所述减速电机三（22）与支撑板（9）相对应的另一侧可拆卸连接，所述减速电机三（22）的输出端贯穿支撑板（9）与偏心轮一（24）的一侧可拆卸连接， 所述偏心轮一（24）相对应的另一侧设有连接轴一（25），
所述连接轴一（25）的一端与偏心轮一（24）转动连接，所述连接轴一（25）的另一端侧面设有滚轮一（26），所述滚轮一（26）与连接轴一（25）转动连接，所述竖向往复擦丝板（23）上可拆卸连接有限位框一（27），所述限位框一（27）与支撑板（9）上下滑动连接，所述限位框一（27）的顶部远离开口（3），所述限位框一（27）的底部靠近开口（3），所述滚轮一（26）位于限位框一（27）内且与限位框一（27）的顶部侧壁滚动连接，所述减速电机三（22）位于限位框一（27）的顶部和开口（3）之间，所述焊丝（2）贯穿于竖向往复擦丝板（23）内，所述竖向往复擦丝板（23）与集尘抽屉（8）呈上下相对应。6.根据权利要求5所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述竖向往复擦丝板（23）包括两块夹板一（28），所述夹板一（28）的表面设有镂空结构，其中一块夹板一（28）与另一块夹板一（28）相互平行且可拆卸连接，两块夹板一（28）之间设有两块相互贴合的百洁布，两块百洁布分别与两块夹板一（28）固定连接，所述焊丝（2）贯穿于两块百洁布之间，其中一块夹板一（28）的一侧与百洁布固定连接，且其相对应的另一侧与限位框一（27）可拆卸连接。7.根据权利要求2或3或4所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述横向往复擦丝结构（7）包括减速电机四（29）和横向往复擦丝板（30），所述支撑板（9）相对应的另一侧可拆卸安装有安装板（31），所述安装板（31）与开口（3）所在的面相互平行，所述减速电机四（29）与安装板（31）的一侧可拆卸连接，所述减速电机四（29）的输出端上设有偏心轮二（32），所述偏心轮二（32）位于安装板（31）相对应的另一侧，所述减速电机四（29）的输出端贯穿安装板（31）与偏心轮二（32）的一侧可拆卸连接，所述偏心轮二（32）相对应的另一侧设有连接轴二（33），所述连接轴二（33）的一端与偏心轮二（32）转动连接，所述连接轴二（33）的另一端侧面设有滚轮二（34），所述连接轴二（33）的另一端贯穿支撑板（9）与滚轮二（34）转动连接，所述横向往复擦丝板（30）上可拆卸连接有限位框二（35），所述支撑板（9）上设有滑轨（36），所述滑轨（36）的端部与支撑板（9）可拆卸连接且与支撑板（9）相互垂直，所述滑轨（36）架空位于开口（3）处，所述横向往复擦丝板（30）通过限位框二（35）与滑轨（36）水平滑动连接，所述限位框二（35）的一侧靠近支撑板（9），所述限位框二（35）相对应的另一侧远离支撑板（9），所述滚轮二（34）位于限位框二（35）内且与限位框二（35）靠近支撑板（9）的一侧滚动连接，所述焊丝（2）贯穿于横向往复擦丝板（30）内，所述横向往复擦丝板（30）与集尘抽屉（8）呈上下相对应。8.根据权利要求7所述的一种药芯焊丝表面抛光处理设备，其特征是，所述横向往复擦丝板（30）包括两块夹板二（37），所述夹板二（37）的表面设有镂空结构，其中一块夹板二（37）与另一块夹板二（37）相互平行且可拆卸连接，两块夹板二（37）之间设有两块相互贴合的羊毛毡，两块羊毛毡分别与两块夹板二（37）固定连接，所述焊丝（2）贯穿于两块羊毛毡之间，其中一块夹板二（37）的一侧与羊毛毡固定连接，且其相对应的另一侧与限位框二（35）可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种药芯焊丝表面抛光处理设备，它包括机架和焊丝，机架的顶部设有开口，开口处从其一端到另一端依次设有转筒结构、爪笼结构、竖向往复擦丝结构和横向往复擦丝结构，转筒结构与爪笼结构均与机架转动连接，竖向往复擦丝结构与机架上下滑动连接，横向往复擦丝结构与机架水平滑动连接，焊丝呈直线式依次贯穿于转筒结构、爪笼结构、竖向往复擦丝结构和横向往复擦丝结构内，机架的底部设有分别与转筒结构、爪笼结构、竖向往复擦丝结构和横向往复擦丝结构相对应的集尘抽屉，集尘抽屉与机架可拆卸连接。本实用新型的有益效果是：不易导致丝径产生较大的改变，达到了利于保护焊丝工艺且利于提高焊丝表面处理效果的目的。目的。目的。


技术研发人员：季铖艺
受保护的技术使用者：桐庐博邦机械有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/13