一种固定锁扣的制作方法

1.本实用新型涉及推车固定锁扣技术领域，尤其涉及一种固定锁扣。


背景技术：

2.儿童推车为家长们携带儿童进行户外活动提供了很大方便，不仅可减轻家长的负担，还能提高儿童出行的舒适度,现有的儿童推车大多具有可折叠性，为了实现儿童推车的折叠功能，一般在推车的主要部件如前脚组件、后脚组件、推杆组件以及座椅组件等部件之间设有固定锁扣，用于实现各部件的转动连接关系，同时可以进行锁定。
3.参考图1-3，现有的推车包括两个前支腿5和两个后支腿6，两个前支腿5和两个后支腿6的底端分别设置有两个前车轮7和两个后车轮8，两个前支腿5和两个后支腿6之间连接有两个锁扣，通过锁扣对前支腿5和后支腿6锁定或旋转。
4.现有的锁扣操作使用复杂，对于推车的折叠收纳和锁定十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的锁定机构操作使用复杂，对于推车的折叠收纳和锁定十分不便的缺点，而提出的一种固定锁扣。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种固定锁扣，包括两个前支腿和两个后支腿，两个前支腿和两个后支腿的底端分别设置有两个前车轮和两个后车轮，两个前支腿和两个后支腿之间连接有两个锁扣盒，两个锁扣盒上连接有同一个推把，其特征在于，两个所述前支腿和两个后支腿上分别固定连接有两个第一滑动块和两个第二滑动块，两个锁扣盒的外侧均开设有弧形孔，第一滑动块和第二滑动块均与对应的弧形孔滑动连接，第一滑动块和第二滑动块的顶端分别固定安装有大环板和小环板，锁扣盒的一侧内壁上固定安装有方形杆，方形杆的外侧滑动安装有圆杆，大环板和小环板均与对应的圆杆转动连接，连接杆与对应的锁扣盒固定安装，锁扣盒的一侧开设有固定孔，圆杆与固定孔活动连接，锁扣盒的一侧转动连接有扭柄，扭柄靠近锁扣盒的一侧开设有容纳槽，容纳槽的内壁上固定安装有螺纹杆，螺纹杆与圆杆螺纹连接，圆杆的外侧固定安装有套环，套环上固定安装有小环板定位杆和大环板定位杆，小环板的一侧开设有多个小环板定位槽，小环板定位杆与对应的小环板定位槽活动连接，大环板上开设有多个大环板定位孔，大环板定位杆与对应的大环板定位孔活动连接。
8.优选的，所述大环板定位杆的外侧固定安装有配合杆，小环板的外侧开设有多个配合槽，配合杆与对应的配合槽相适配。
9.优选的，所述方形杆的两侧均开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有圆头杆，圆头杆与对应的弹力槽之间固定安装有同一个压簧，方形槽的两侧内壁上对称开设有六个弧形槽，圆头杆与对应的弧形槽活动连接。
10.优选的，所述容纳槽的内壁上开设有防脱槽，锁扣盒的一侧固定安装有钩型板，钩型板与防脱槽滑动连接。
11.优选的，所述第一滑动块和第二滑动块的两侧均开设有弧形缺口，弧形缺口与对应的弧形孔的内壁滑动连接。
12.优选的，所述圆杆的一端开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，两个前支腿之间连接有同一个支腿杆。
13.本实用新型中，所述一种固定锁扣的有益效果：
14.本方案转动扭柄带动螺纹杆转动，螺纹杆推动圆杆移动，同时圆头杆受到挤压从方形槽开口位置的弧形槽离开，并移动到位于中间位置的弧形槽内，此时小环板定位杆离开对应的小环板定位槽，解除了对第二滑动块和后支腿的固定，可以调节后支腿与连接杆的倾斜角度；
15.本方案如果需要调节前支腿同时不需要后支腿移动时，继续正向转动扭柄，使得大环板定位杆离开对应的大环板定位孔，可以解除对大环板的固定，同时配合杆进入配合槽内，可以将小环板固定，可以在调节前支腿的情况下保证后支腿的稳定，调节后，反向转动扭柄，使得大环板定位杆进入大环板定位孔内，同时小环板定位杆进入小环板定位槽内，可以将前支腿和后支腿同时固定，方便折叠收纳；
16.本实用新型锁扣操作简单，便于对于推车的折叠收纳和锁定。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种固定锁扣的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种固定锁扣的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种固定锁扣的推把的折叠结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种固定锁扣的锁扣盒的内部；
21.图5为本实用新型提出的一种固定锁扣的大环板的结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种固定锁扣的小环板的结构示意图。
23.图中：1、推把；4、锁扣盒；5、前支腿；6、后支腿；7、前车轮；8、后车轮；9、支腿杆；10、大环板；11、小环板；12、套环；13、小环板定位杆；14、小环板定位槽；15、配合槽；16、配合杆；17、扭柄；18、弧形孔；19、第一滑动块；20、第二滑动块；21、方形杆；22、圆杆；23、方形槽；24、压簧；25、圆头杆；26、螺纹杆；27、容纳槽；28、钩型板；29、防脱槽；31、大环板定位孔；32、大环板定位杆；33、弧形槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，一种固定锁扣，包括两个前支腿5和两个后支腿6，两个前支腿5和两个后支腿6的底端分别设置有两个前车轮7和两个后车轮8，两个前支腿5和两个后支腿6之间连接有两个锁扣盒4，两个锁扣盒4上连接有同一个推把1，两个前支腿5和两个后支腿6上分别固定连接有两个第一滑动块19和两个第二滑动块20，两个锁扣盒4的外侧均开设有弧形孔18，第一滑动块19和第二滑动块20均与对应的弧形孔18滑动连接，第一滑动块19和第二滑动块20的顶端分别固定安装有大环板10和小环板11，锁扣盒4的一侧内壁上固定安装有
方形杆21，方形杆21的外侧滑动安装有圆杆22，大环板10和小环板11均与对应的圆杆22转动连接，连接杆3与对应的锁扣盒4固定安装，锁扣盒4的一侧开设有固定孔，圆杆22与固定孔活动连接，锁扣盒4的一侧转动连接有扭柄17，扭柄17靠近锁扣盒4的一侧开设有容纳槽27，容纳槽27的内壁上固定安装有螺纹杆26，螺纹杆26与圆杆22螺纹连接，圆杆22的外侧固定安装有套环12，套环12上固定安装有小环板定位杆13和大环板定位杆32，小环板11的一侧开设有多个小环板定位槽14，小环板定位杆13与对应的小环板定位槽14活动连接，大环板10上开设有多个大环板定位孔31，大环板定位杆32与对应的大环板定位孔31活动连接。
26.本实施例中，大环板定位杆32的外侧固定安装有配合杆16，小环板11的外侧开设有多个配合槽15，配合杆16与对应的配合槽15相适配，配合杆16进入配合槽15内可以增加小环板11的稳定性。
27.本实施例中，方形杆21的两侧均开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有圆头杆25，圆头杆25与对应的弹力槽之间固定安装有同一个压簧24，方形槽23的两侧内壁上对称开设有六个弧形槽33，圆头杆25与对应的弧形槽33活动连接，通过压簧24的弹力使得圆头杆25进入弧形槽33内。
28.本实施例中，容纳槽27的内壁上开设有防脱槽29，锁扣盒4的一侧固定安装有钩型板28，钩型板28与防脱槽29滑动连接，钩型板28与防脱槽29的配合使得扭柄17只能在锁扣盒4的一侧转动连接。
29.本实施例中，第一滑动块19和第二滑动块20的两侧均开设有弧形缺口，弧形缺口与对应的弧形孔18的内壁滑动连接，使得第一滑动块19和第二滑动块20不会与锁扣盒4脱离。
30.本实施例中，圆杆22的一端开设有螺纹槽，螺纹杆26与螺纹槽螺纹连接，两个前支腿5之间连接有同一个支腿杆9。
31.本实施例中，使用时，需要调节后支腿6与连接杆3的角度时，转动扭柄17，扭柄17带动螺纹杆26转动，螺纹杆26推动圆杆22移动，圆杆22在方形杆21的外侧滑动，同时圆头杆25受到挤压从方形槽23开口位置的弧形槽33离开，并移动到位于中间位置的弧形槽33内，此时小环板定位杆13离开对应的小环板定位槽14，解除了对第二滑动块20和后支腿6的固定，可以调节后支腿6与连接杆3的倾斜角度，调节合适后，反向转动扭柄17，即可使得小环板定位杆13进入对应的小环板定位槽14内，可以增加后支腿6的稳定性，如果需要调节前支腿5同时不需要后支腿6移动时，继续正向转动扭柄17，使得大环板定位杆32离开对应的大环板定位孔31，可以解除对大环板10的固定，同时配合杆16进入配合槽15内，可以将小环板11固定，可以在调节前支腿5的情况下保证后支腿6的稳定，调节后，反向转动扭柄17，使得大环板定位杆32进入大环板定位孔31内，同时小环板定位杆13进入小环板定位槽14内，可以将前支腿5和后支腿6同时固定，方便折叠收纳。
32.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。