一种热镀锌用防爆剂运输工具的制作方法

1.本实用新型涉及运输工具领域，具体为一种热镀锌用防爆剂运输工具。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，但是由于热浸镀槽内的锌液温度在435度左右，密封的钢铁制件在热镀锌时受热膨胀等原因容易爆裂导致溅出锌液。
3.热镀锌防爆剂中含有特殊表面活性成分，具有极强的渗透和湿润能力，能在镀件表面形成连续均匀薄层，大大降低镀液表面张力，极大改善镀液与镀件表面浸润性，从而使多余的助镀液从工件表面快速分离，缩短干燥时间，避免爆锌，目前热镀锌防爆剂的生产厂家生产完防爆剂后将防爆剂通过塑料桶储存，进而使用推车运送至运输至货车车厢内，最终配送到用户手中。
4.但是将防爆剂使用推车运输至货车车厢内途中，当工作人员摆放不当或用力过猛会时装有防爆剂的塑料桶倾倒，浪费资源甚至砸伤工作人员。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种热镀锌用防爆剂运输工具，以解决将防爆剂使用推车运输至货车车厢内途中，当工作人员摆放不当或用力过猛会时装有防爆剂的塑料桶倾倒，浪费资源甚至砸伤工作人员的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌用防爆剂运输工具，包括主体、空腔及抽体，所述空腔开设在主体内部，所述抽体设置在空腔内部，所述抽体底部安装有滑轮，所述空腔底部固定有与所述滑轮配合的滑轨，所述主体顶部开设有第一放置槽，所述抽体顶部开设有第二放置槽。
7.通过采用上述技术方案，首先工作人员将已经装入防爆剂桶中的热镀锌防爆剂放进第一放置槽及第二放置槽内，进而手握拉手将推动抽体，抽体底部的滑轮在空腔内部的滑轨的引导下，同时受到工作人员的推力，使得抽体完全进入空腔内，减少了防爆剂桶倾倒造成损伤的几率，将凸块对准方形凹槽手推连杆让凸块进入圆形凹槽，进而旋转旋钮让凸块卡进圆形凹槽，更好的让主体与抽体固定，很大程度避免了防爆剂倾倒。
8.本实用新型进一步设置为，所述抽体顶部一侧安装有固定板，且固定板上设置有旋转组件。
9.通过采用上述技术方案，固定板用于连接主体与抽体。
10.本实用新型进一步设置为，所述旋转组件包括旋钮、连杆及凸块，且旋钮与凸块通过连杆连接，所述连杆外部套接有弹簧。
11.通过采用上述技术方案，旋转旋钮可以带动凸块进行旋转，弹簧能够让连杆恢复
位置。
12.本实用新型进一步设置为，所述主体一侧开设有方形凹槽及圆形凹槽。
13.通过采用上述技术方案，方形凹槽为了让凸块进入，圆形凹槽为了在旋转旋钮后将凸块卡在圆形凹槽内。
14.本实用新型进一步设置为，所述抽体外侧安装有拉手。
15.通过采用上述技术方案，方便工作人员抽拉抽体。
16.本实用新型进一步设置为，所述滑轨一端设置有第一挡板，另一端设置有第二挡板。
17.通过采用上述技术方案，防止工作人员过度抽拉抽体或推抽体，造成抽体掉落或与空腔内壁剐蹭。
18.本实用新型进一步设置为，所述主体一侧固定有推手，且推手顶部开设有弧形凹槽。
19.通过采用上述技术方案，方便工作人员推动主体，弧形凹槽让受力更集中，同时增加舒适度。
20.本实用新型进一步设置为，所述主体底部安装有导向轮。
21.通过采用上述技术方案，更好的让主体移动，节省人力。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.1、本实用新型通过工作人员首先将已经装入防爆剂桶中的热镀锌防爆剂放进第一放置槽及第二放置槽内，进而手握拉手将推动抽体，抽体底部的滑轮在空腔内部的滑轨的引导下，同时受到工作人员的推力，使得抽体完全进入空腔内，减少了防爆剂桶倾倒造成损伤的几率；
24.2、本实用新型通过首先将凸块对准方形凹槽手推连杆让凸块进入圆形凹槽，进而旋转旋钮让凸块卡进圆形凹槽，更好的让主体与抽体固定，很大程度避免了防爆剂倾倒。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体图；
26.图2为本实用新型的主体结构示意图；
27.图3为本实用新型的抽体结构示意图；
28.图4为本实用新型的抽体俯视图；
29.图5为本实用新型的旋转机构结构示意图。
30.图中：1、主体；2、空腔；3、抽体；4、第一放置槽；5、第二放置槽；6、滑轨；7、滑轮；8、导向轮；9、拉手；10、第一挡板；11、第二挡板；12、推手；13、固定板；14、旋转组件；15、方形凹槽；16、圆形凹槽；17、弧形凹槽；18、弹簧；1401、旋钮；1402、连杆；1403、凸块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
33.一种热镀锌用防爆剂运输工具，如图1-图5所示，包括主体1、空腔2及抽体3，空腔2开设在主体1内部，抽体3设置在空腔2内部，抽体3底部安装有滑轮7，抽体3外侧安装有拉手9，方便工作人员对抽体3进行抽拉，空腔2底部固定有与滑轮7配合的滑轨6，主体1顶部开设有第一放置槽4，抽体3顶部开设有第二放置槽5，抽体3顶部一侧安装有固定板13，且固定板13上设置有旋转组件14，旋转组件14包括旋钮1401、连杆1402及凸块1403，且旋钮1401与凸块1403通过连杆1402连接，连杆1402外部套接有弹簧18。
34.为了防止工作人员过度抽拉抽体3或推抽体3，造成抽体3掉落或与空腔2内壁剐蹭，在滑轨6一端设置有第一挡板10，另一端设置有第二挡板11。
35.在上述结构的基础上，本实施例在主体1一侧固定有推手12，主体1底部安装有导向轮，且推手12顶部开设有弧形凹槽17。
36.其中弧形凹槽17方便工作人员推动主体1，弧形凹槽17让受力更集中，同时增加舒适度。
37.本实用新型通过设置的空腔2抽体3、第一放置槽4、第二放置槽5、滑轨6、滑轮7、导向轮8、拉手9、第一挡板10、第二挡板11、推手12、固定板13、方形凹槽15、圆形凹槽16、弧形凹槽17、弹簧18、旋钮1401、连杆1402及凸块1403，使用前抽体3为打开状态，首先工作人员将已经装入防爆剂桶中的热镀锌防爆剂放进第一放置槽4及第二放置槽5内，进而手握拉手9将推动抽体3，抽体3底部的滑轮7在空腔2内部的滑轨的引导下，同时受到工作人员的推力，使得抽体3完全进入空腔2内，此时工作人员将凸块1403对准方形凹槽15，然后将连杆1402往前按压，使得凸块1403进入方形凹槽15，进而进入圆形凹槽16，进入圆形凹槽16后工作人员继续按压连杆1402同时将旋钮1401旋转90度最后松手，连杆1402在弹簧18的作用下还原至原始位置，此时凸块1403已完全卡进圆形凹槽16内，实现了主体1与抽体3的固定，防止抽体3移动，这时工作人员推动推手12，在导向轮8的作用下主体1移动，直至目的地，需要卸下防爆剂只需要再次按压连杆1402同时将旋钮旋转90度即可打开，最后通过拉手将抽体3拉出即可避免了将防爆剂使用推车运输至货车车厢内途中，当工作人员摆放不当或用力过猛会时装有防爆剂的塑料桶倾倒，浪费资源甚至砸伤工作人员的缺点。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。