一种适用于管道内壁防腐牺牲阳极的制作方法

1.本实用新型涉及牺牲阳极相关技术领域，具体为一种适用于管道内壁防腐牺牲阳极。


背景技术：

2.在进行腐蚀性材料输送作业的管道设备在运行过程中，为了提高对管道设备防腐防护能力，当前往往均时通过为管道设备增加牺牲阳极设备进行防腐防护作业，当前用于管道包覆的牺牲阳极设备一方面往往多为采用长度极大的带状结构的牺牲阳极产品，另一方面时采用与输送管道设备相互连接并同轴分布的管状牺牲阳极设备对管道进行防护作业。
3.但是目前在管道进行使用时，管道容易因为腐蚀而故障，同时用于管道的牺牲阳极设备利用率均相对低下，因此针对这一问题，迫切需要开发管道内壁防腐牺牲阳极，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于管道内壁防腐牺牲阳极，以解决上述背景技术中提出目前在管道进行使用时，管道容易因为腐蚀而故障，同时用于管道的牺牲阳极设备利用率均相对低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于管道内壁防腐牺牲阳极，包括外层护套管以及设置在外层护套管内侧的牺牲阳极内衬层，所述外层护套管的顶部侧面设置有对位固定机构，所述外层护套管的外侧设置有若干干燥机构，所述外层护套管的内侧安装有牺牲阳极，所述牺牲阳极的顶部线性连接有连接线，所述连接线的外侧贯穿设置有安装在外层护套管外侧的防护管套，所述防护管套的内侧通过若干限位机构，所述连接线的底端贯穿安装在防护管套外侧的安装口环。
6.优选的，所述牺牲阳极内衬层和牺牲阳极线性连接，所述牺牲阳极内衬层和防护管套之间通过对位固定机构进行固定，所述防护管套的内侧设置有若干干燥机构。
7.优选的，所述对位固定机构包括定位插件、连接槽、插销和螺纹槽，所述定位插件延伸至牺牲阳极内衬层和防护管套之间，所述定位插件的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧贯穿设置有插销，所述插销延伸至螺纹槽内侧，所述螺纹槽开设在牺牲阳极内衬层和防护管套的内部。
8.优选的，所述定位插件的结构形状为“t”形，所述插销和螺纹槽螺纹连接。
9.优选的，所述干燥机构包括定位件、安装块和干燥剂，所述定位件安装在安装块的上下两侧，所述安装块的内侧安装有干燥剂，所述干燥剂的左右两侧设置有开设在安装块内部的通风孔。
10.优选的，所述限位机构包括安装槽、滑动件、弹簧片和挤压件，所述安装槽开设在防护管套的内壁处，所述安装槽内侧滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部设置有弹簧片，
所述滑动件的顶部延伸至防护管套的内侧且固定连接有挤压件，所述挤压件的内侧安装有连接线。
11.优选的，所述安装口环的结构形状为“l”形，所述安装口环设置在防护管套左右两侧的进出口处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于管道内壁防腐牺牲阳极，通过对位固定机构内部零件的设计，可提升对该防护管套安装固定，且该操作简单方便，便于插销，同时干燥机构的设计，可提升管道在进行使用时，增强其防腐蚀能力，并且限位机构的设计，可对该牺牲阳极进行连接，可提高对牺牲阳极腐蚀损耗检测作业的便捷性和准确性，适合管道的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
15.图3为本实用新型干燥机构正面剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型限位机构和连接线连接俯剖结构示意图。
17.图中：1、外层护套管；2、牺牲阳极内衬层；3、对位固定机构；301、定位插件；302、连接槽；303、插销；304、螺纹槽；404、通风孔；4、干燥机构；401、定位件；402、安装块；403、干燥剂；5、牺牲阳极；6、连接线；7、防护管套；8、限位机构；801、安装槽；802、滑动件；803、弹簧片；804、挤压件；9、安装口环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于管道内壁防腐牺牲阳极，包括外层护套管1以及设置在外层护套管1内侧的牺牲阳极内衬层2；
20.外层护套管1的顶部侧面设置有对位固定机构3；
21.其中，对位固定机构3包括定位插件301、连接槽302、插销303和螺纹槽304，定位插件301延伸至牺牲阳极内衬层2和防护管套7之间，定位插件301的内侧开设有连接槽302，连接槽302的内侧贯穿设置有插销303，插销303延伸至螺纹槽304内侧，螺纹槽304开设在牺牲阳极内衬层2和防护管套7的内部，定位插件301的结构形状为“t”形，插销303和螺纹槽304螺纹连接。
22.进一步，通过对位固定机构3内部定位插件301、连接槽302、插销303和螺纹槽304的设计，可对外层护套管1和防护管套7进行安装固定。
23.牺牲阳极内衬层2和牺牲阳极5线性连接，牺牲阳极内衬层2和防护管套7之间通过对位固定机构3进行固定，防护管套7的内侧设置有若干干燥机构4，外层护套管1的内侧安装有牺牲阳极5，牺牲阳极5的顶部线性连接有连接线6，连接线6的外侧贯穿设置有安装在外层护套管1外侧的防护管套7。
24.进一步，通过牺牲阳极5的设计，可提高对牺牲阳极5腐蚀损耗检测作业的便捷性和准确性。
25.外层护套管1的外侧设置有若干干燥机构4；
26.其中，干燥机构4包括定位件401、安装块402和干燥剂403，定位件401安装在安装块402的上下两侧，安装块402的内侧安装有干燥剂403，干燥剂403的左右两侧设置有开设在安装块402内部的通风孔404。
27.进一步，通过干燥机构4内部定位件401、安装块402和干燥剂403的设计，可减少管道内部的湿气。
28.防护管套7的内侧通过若干限位机构8；
29.其中，限位机构8包括安装槽801、滑动件802、弹簧片803和挤压件804，安装槽801开设在防护管套7的内壁处，安装槽801内侧滑动连接有滑动件802，滑动件802的底部设置有弹簧片803，滑动件802的顶部延伸至防护管套7的内侧且固定连接有挤压件804，挤压件804的内侧安装有连接线6。
30.进一步，通过限位机构8内部安装槽801、滑动件802、弹簧片803和挤压件804的设计，可对连接线6进行连接限位。
31.连接线6的底端贯穿安装在防护管套7外侧的安装口环9，安装口环9的结构形状为“l”形，安装口环9设置在防护管套7左右两侧的进出口处。
32.进一步，通过防护管套7的设计，可对管道进行支撑。
33.工作原理：在对该设备进行使用时，首先根据使用需要对外层护套管1、牺牲阳极内衬层2、定位插件301、干燥机构4内部、连接线6和防护管套7进行组装，并将连接线6的一端和牺牲阳极5相连接，连接线6的另一端延伸至防护管套7的外侧且贯穿延伸至安装口环9的外尺寸，之后将管道进行连通，确保管道正常运行，另一方面通过外层护套管1外侧的干燥机构4内部零件进行防腐蚀保护；
34.其中，在对防护管套7进行连接固定后，可将用于固定的定位插件301插入防护管套7的内侧和外层护套管1的外侧进行接触，并将用于固定的插销303插入连接槽302的内部，并将其旋入螺纹槽304的内部，对防护管套7位置进行限制固定；
35.在对连接线6进行连接时，其外侧设置的挤压件804可对其进行挤压固定，其挤压固定时的作用力为弹簧片803反馈的弹力，并且在实际使用时，安装块402内部的干燥剂403可对其中渗入的湿气进行干燥处理，提升其防腐蚀能力。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。