滑板桥螺杆表面抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是滑板桥螺杆表面抛光打磨装置。


背景技术：

2.螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆，滑板桥螺杆属于螺杆的一种但是由于体积较小，对滑板桥螺杆进行打磨抛光时，优选滚筒抛光装置。
3.经检索，中国专利申请号为202021565350.x的实用新型，公开了一种手动抛光机，包括滚筒支架以及安装于滚筒支架上的抛光滚筒，抛光滚筒的一端设有穿过滚筒支架并与之转动配合的动力轴，动力轴上设有可折叠的摇柄，滚筒支架上设有支撑轴，抛光滚筒的另一端设于支撑轴上并与之转动配合，支撑轴上设有尾端与抛光滚筒的内端面转动连接的抛光冶具，抛光滚筒的侧壁上设有入料开口并于入料开口处设有盖板。
4.基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中在打磨过程中磨料和工件之间摩擦会产生灰尘，灰尘与磨料和成品工件留在筒内，倾倒出抛光筒时会四处飞溅，且打磨完毕后还需要人工去将成品挑拣出来的过程非常繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供滑板桥螺杆表面抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：滑板桥螺杆表面抛光打磨装置，包括安装架、抛光机构、筛分机构和抽尘机构，所述抛光机构设置在安装架顶部，所述筛分机构设置在安装架内部，所述抽尘机构设置在安装架一侧外部，所述抽尘机构包括安装在安装架一侧外壁的抽风机，所述抽风机进风口处插接有气管一，所述气管一一端安装有隔网，所述抽风机出风口处插接有气管二，所述气管二一端插接在过滤箱接口处，所述过滤箱内部安装有过滤网，且底部开设有出风口。
7.优选的，所述安装架顶部外壁两侧均固定连接有支撑柱，所述抛光机构包括安装在其中一个支撑柱一侧外壁的电机，两个所述支撑柱相对一侧外壁安装有同一个滚筒，所述滚筒一侧外壁开设有通风孔，所述滚筒另一侧内壁固定连接有毛刷。
8.优选的，所述气管一一端延伸至滚筒内部，且气管一通过轴承与滚筒转动连接，所述毛刷上的刷毛与隔网相接触。
9.优选的，所述筛分机构包括固定连接在安装架两侧内壁上的固定板，所述固定板滑动插接有两根导向杆，一侧两根所述导向杆顶部外壁固定连接有同一个承接板，所述导向杆套接有弹簧，所述弹簧两端分别与固定板顶部外壁和承接板底部外壁固定连接，所述承接板顶部外壁开设有限位槽，两个所述承接板通过限位槽滑动连接有同一个筛格，所述筛格一侧内壁顶部固定连接有延伸块。
10.优选的，所述电机输出轴套接有传动轮，所述安装架一侧内壁顶部通过轴承转动
连接有从动轮，所述传动轮和从动轮套接有同一根皮带，所述从动轮圆周外壁固定连接有多个凸块。
11.优选的，所述滚筒一端开设有安装槽，所述滚筒顶部外壁通过铰链铰接有筒盖。
12.优选的，所述安装架底部内壁上放置有收集盒。
13.本实用新型通过改进在此提供滑板桥螺杆表面抛光打磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置抽尘机构和毛刷，磨料和打磨工件之间摩擦产生的灰尘将会被抽尘机构抽出滚筒内部，保持了滚筒内的清洁也防止灰尘通过缝隙逸散到外面；
15.其二：本实用新型通过设置毛刷，筒壁安装的毛刷随着滚筒的转动而转动能够对气管一上安装的隔网进行清洁，防止隔网的网孔被堵塞影响抽尘的效果；
16.其三：本实用新型通过设置筛分机构，电机传动轴上安装的传动轮带动从动轮转动，从动轮外壁上安装的凸块对延伸块进行敲击，然后通过导向杆和弹簧之间配合使得筛格抖动，将工件上附着的磨料抖落筛除。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型抛光机构的结构示意图；
20.图3是本实用新型筛分机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型抽尘机构的结构示意图；
22.图5是本实用新型毛刷和隔网的立体结构示意图；
23.图6是本实用新型筛格、承接板和延伸块的立体结构示意图；
24.附图标记说明：
25.1、安装架；2、支撑柱；3、抛光机构；301、电机；302、通风孔；303、滚筒；304、毛刷；4、筛分机构；401、传动轮；402、皮带；403、从动轮；404、筛格；405、承接板；406、导向杆；407、弹簧；408、固定板；409、延伸块；5、抽尘机构；501、抽风机；502、气管一；503、隔网；504、过滤箱；505、气管二；6、收集盒。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供滑板桥螺杆表面抛光打磨装置，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图6所示，滑板桥螺杆表面抛光打磨装置，包括安装架1、抛光机构3、筛分机构4和抽尘机构5，抛光机构3设置在安装架1顶部，筛分机构4设置在安装架1内部，抽尘机构5设置在安装架1一侧外部，抽尘机构5包括安装在安装架1一侧外壁的抽风机501，抽风机501进风口处插接有气管一502，气管一502一端安装有隔网503，抽风机501出风口处插接有
气管二505，气管二505一端插接在过滤箱504接口处，过滤箱504内部安装有过滤网，且底部开设有出风口，过滤箱504一侧外壁安装有箱门，方便处理过滤出的灰尘，磨料和打磨工件之间摩擦产生的灰尘将会被抽风机501通过气管一502抽出，然后被过滤箱504过滤掉。
29.进一步的，安装架1顶部外壁两侧均固定连接有支撑柱2，抛光机构3包括安装在其中一个支撑柱2一侧外壁的电机301，两个支撑柱2相对一侧外壁安装有同一个滚筒303，滚筒303为多边形可以增加磨料和工件在筒内的流动性提高打磨效果，滚筒303一侧外壁开设有通风孔302，滚筒303另一侧内壁固定连接有毛刷304，毛刷304能随着滚筒303的转动而转动。
30.进一步的，气管一502一端延伸至滚筒303内部，且气管一502通过轴承与滚筒303转动连接，毛刷304上的刷毛与隔网503相接触，毛刷304上的刷毛能够对气管一502上安装的隔网503进行清洁，防止隔网503的网孔被堵塞影响抽尘的效果。
31.进一步的，筛分机构4包括固定连接在安装架1两侧内壁上的固定板408，固定板408滑动插接有两根导向杆406，一侧两根导向杆406顶部外壁固定连接有同一个承接板405，导向杆406套接有弹簧407，弹簧407两端分别与固定板408顶部外壁和承接板405底部外壁固定连接，承接板405顶部外壁开设有限位槽，两个承接板405通过限位槽滑动连接有同一个筛格404，筛格404一侧内壁顶部固定连接有延伸块409，通过导向杆406和弹簧407之间配合使得筛格404能够上下移动。
32.进一步的，电机301输出轴套接有传动轮401，安装架1一侧内壁顶部通过轴承转动连接有从动轮403，传动轮401和从动轮403套接有同一根皮带402，从动轮403圆周外壁固定连接有多个凸块，从动轮403转动即可带动凸块对延伸块409进行敲击使得筛格404抖动。
33.进一步的，滚筒303一端开设有安装槽，滚筒303顶部外壁通过铰链铰接有筒盖，通过设置筒盖能够实现上下料。
34.进一步的，安装架1底部内壁上放置有收集盒6，可以集中将磨料收集起来。
35.工作原理：打开滚筒303上的筒盖，将磨料和待加工的工件装入滚筒303中，填装完毕后关闭筒盖启动电机301和抽风机501，电机301带动滚筒303转动开始打磨工件，磨料和打磨工件之间摩擦产生的灰尘将会被抽风机501通过气管一502抽出，筒壁安装的毛刷304随着滚筒303的转动而转动能够对气管一502上安装的隔网503进行清洁，防止隔网503的网孔被堵塞影响抽尘的效果，待工件加工完毕后打开筒盖转动滚筒303将混合物倒入下方的筛格404，接着开始装填新一批的磨料和工件，电机301传动轴上安装的传动轮401带动从动轮403转动，进而从动轮403圆周外壁安装的凸块对延伸块409进行敲击，然后通过导向杆406和弹簧407之间配合使得筛格404抖动，开始对磨料和工件进行筛分，磨料通过筛格404的孔洞落入收集盒6中，成品工件留在筛格404内部，拉动筛格404上的把手即可抽出筛格404将成品工件收集起来。