一种电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及电表加工技术领域，具体为一种电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构。


背景技术：

2.电表是电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，按用途可分为工业与民用表、电子标准表、最大需量表和复费率表等。
3.而电表外壳是电表的外层保护壳，保护电表安全的。
4.现有技术中，电表外壳在应用中由于接线要求，需要在电表外壳的表面进行打孔抛光活动，而为保证电表外壳加工活动的稳定，往往需要使用定位机构，来实现电表外壳的稳定放置，但是现有的夹持装置大多通过夹持电表外壳的外表面来达到稳定的效果，而这种情况就会导致被夹持的部分无法进行打孔抛光处理，从而影响了电表外壳的抛光效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，以解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，包括加工台，所述加工台的左侧固定安装安装有控制面板，所述加工台的上表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁设置有角度调节装置，所述角度调节装置的活动端铰接有夹持装置；
7.所述夹持装置包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有固定环，所述固定环的外侧铰接有随动杆，所述随动杆的另一端铰接有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板位于驱动盒的外侧。
8.进一步的，所述角度调节装置包括电动推杆，所述电动推杆位于驱动槽的内壁，所述电动推杆的活动端铰接有偏转杆。
9.进一步的，所述偏转杆的另一端穿过驱动槽并铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端与加工台的上表面铰接。
10.进一步的，所述驱动盒的内壁固定安装有滑轨，所述随动杆与延伸杆的连接处位于滑轨的内侧。
11.进一步的，所述滑轨的靠近固定环的一端固定连接有挡块，所述挡块与随动杆远离延伸杆的一端处于竖直面上。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，具备以下有益效果：
13.1、该电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，通过设置角度调节装置，利用电动推杆可促使偏转杆带动支撑杆进行角度调节，使得支撑杆的顶端带动夹持装置进行移动，使
得夹持装置可对待抛光外壳进行悬空夹持以及对待抛光外壳进行托底夹持，从而达到了电表外壳加工角度的调节，保证更好的实现电表外壳加工可活动的优点。
14.2、该电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，通过设置夹持装置，利用驱动电机通过固定环促使随动杆带动延伸杆进行向外延伸或者向内收缩，使得延伸杆带动夹持板进行向内或者向外运动，使得四个夹持板可根据试剂加工需要来对电表外壳的表面或者电表外壳的内壁进行有效夹持，使得电表外壳的抛光工序能够进行的更加灵活。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的加工台结构侧剖图；
18.图4为本实用新型的驱动盒结构正剖图。
19.图中：1、加工台；2、控制面板；3、驱动槽；4、角度调节装置；5、夹持装置；6、电动推杆；7、偏转杆；8、支撑杆；9、驱动盒；10、延伸杆；11、夹持板；12、驱动电机；13、固定环；14、随动杆；15、滑轨；16、挡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，包括加工台1，所述加工台1的左侧固定安装安装有控制面板2，所述加工台1的上表面开设有驱动槽3，所述驱动槽3的内壁设置有角度调节装置4，所述角度调节装置4的活动端铰接有夹持装置5。
22.所述夹持装置5包括驱动盒9，所述驱动盒9的内壁固定安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴固定套接有固定环13，所述固定环13的外侧铰接有随动杆14，所述随动杆14的另一端铰接有延伸杆10，所述驱动盒9的内壁固定安装有滑轨15，所述随动杆14与延伸杆10的连接处位于滑轨15的内侧，所述延伸杆10的另一端固定连接有夹持板11，所述夹持板11位于驱动盒9的外侧。
23.通过设置夹持装置5，利用驱动电机12通过固定环13促使随动杆14带动延伸杆10进行向外延伸或者向内收缩，使得延伸杆10带动夹持板11进行向内或者向外运动，使得四个夹持板11可根据试剂加工需要来对电表外壳的表面或者电表外壳的内壁进行有效夹持，使得电表外壳的抛光工序能够进行的更加灵活。
24.具体的，所述角度调节装置4包括电动推杆6，所述电动推杆6位于驱动槽3的内壁，所述电动推杆6的活动端铰接有偏转杆7，所述偏转杆7的另一端穿过驱动槽3并铰接有支撑杆8，所述支撑杆8的底端与加工台1的上表面铰接。
25.本实施方案中，通过设置角度调节装置4，利用电动推杆6可促使偏转杆7带动支撑杆8进行角度调节，使得支撑杆8的顶端带动夹持装置5进行移动，使得夹持装置5可对待抛
光外壳进行悬空夹持以及对待抛光外壳进行托底夹持，从而达到了电表外壳加工角度的调节，保证更好的实现电表外壳加工可活动的优点。
26.具体的，所述滑轨15的靠近固定环13的一端固定连接有挡块16，所述挡块16与随动杆14远离延伸杆10的一端处于竖直面上。
27.本实施方案中，利用挡块16可对随动杆14的最大旋转角度进行限位处理，使得随动杆14达到挡块16时，无法再进行旋转。
28.在使用时，先根据实际抛光需要来选择夹持电表外壳的外侧或者电表外壳的内侧；
29.当需要夹持电表外壳的内侧时，先将待夹持电表外壳放置在四个夹持板11的外侧，而后启动驱动电机12，使得驱动电机12带动固定环13进行逆时针转动，使得固定环13带动随动杆14逐渐从倾斜方向旋转至垂直固定环13的方向，使得随动杆14逐渐深入滑轨15的内部，促使随动杆14通过延伸杆10带动夹持板11向外运动，使得四个夹持板11逐渐与电表外壳的内壁搭接，从而完成对电表外壳的内侧的夹持；
30.当需要夹持电表外壳的外侧时，先启动驱动电机12，使得驱动电机12带动夹持板11移动至最远端，而后将待夹持电表外壳放置在四个夹持板11之间，而后反向启动驱动电机12，使得驱动电机12带动固定环13进行顺时针转动，使得四个夹持板11逐渐向中间靠拢，促使四个夹持板11逐渐与电表外壳的外侧搭接，从而完成对电表外壳的外侧的夹持；
31.当需要调节支撑杆8的角度时，启动电动推杆6，使得电动推杆6带动偏转杆7逐渐旋转至驱动槽3的内部，使得支撑杆8逐渐趋向于加工台1上表面。
32.综上所述，该电表加工用外壳抛光的稳定夹持机构，通过设置角度调节装置4，利用电动推杆6可促使偏转杆7带动支撑杆8进行角度调节，使得支撑杆8的顶端带动夹持装置5进行移动，使得夹持装置5可对待抛光外壳进行悬空夹持以及对待抛光外壳进行托底夹持，从而达到了电表外壳加工角度的调节，保证更好的实现电表外壳加工可活动的优点；通过设置夹持装置5，利用驱动电机12通过固定环13促使随动杆14带动延伸杆10进行向外延伸或者向内收缩，使得延伸杆10带动夹持板11进行向内或者向外运动，使得四个夹持板11可根据试剂加工需要来对电表外壳的表面或者电表外壳的内壁进行有效夹持，使得电表外壳的抛光工序能够进行的更加灵活。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。