一种用于跳棋加工的棋子抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及跳棋加工领域，具体是一种用于跳棋加工的棋子抛光装置。


背景技术：

2.跳棋是黑白棋的一种，跳棋是一种可以由二至六人同时进行的棋，棋盘为六角星形，棋子分为六种颜色，每种颜色有六个或十个或十五个棋子，每一位玩家使用跳棋一个角，拥有一种颜色的棋子，跳棋是一项老少皆宜、流传广泛的益智型棋类游戏，通常现阶段的跳棋的材质多是由塑料材质转换为木质或是竹材质，因此更为环保卫生。
3.但是，在对竹制跳棋进行抛光打磨时产生的飞屑由于质量较轻，颗粒较小，容易出现污染环境的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于跳棋加工的棋子抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于跳棋加工的棋子抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于跳棋加工的棋子抛光装置，包括抛光机体，所述抛光机体的上表面设置有抛光仓，所述抛光仓的外侧位于抛光机体的上表面设置有移动滑槽，所述移动滑槽的内部安装有滑动安装架，所述滑动安装架的内侧设置有抛光机架，所述抛光机架的上表面安装有转动电机，所述转动电机的下端安装有传动轴，所述传动轴的下端位于抛光仓的内部安装有抛光盘，所述抛光机体的一侧安装有风管，所述风管的内部安装有吸灰扇叶，且风管的下方安装有积灰罐，所述积灰罐的一侧安装有搅动电机，所述搅动电机的一端位于积灰罐的内部安装有搅拌桨片。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机与传动轴转动连接，所述吸灰扇叶外接电机，所述搅动电机与搅拌桨片转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述积灰罐的内部填充有吸尘水，所述滑动安装架与移动滑槽滑动连接，所述风管与抛光仓贯通连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光仓的上方位于传动轴的外侧安装有防尘挡盖，所述抛光仓的内部安装有跳棋卡槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘挡盖的下表面安装有橡胶垫片，所述跳棋卡槽与抛光仓固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光机架的上方位于滑动安装架的一侧安装有升降电机，所述抛光机架的端部位于滑动安装架的内侧壁设置有升降滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光机架与升降滑槽滑动连接，所述抛光机体的下表面安装有脚部支撑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置整体可以在对棋子进行
打磨时很好的避免发生灰屑四处飞溅的情况，防尘挡盖可以防止打磨中灰尘四溅，通过转动电机带动传动轴的转动，抛光盘对棋子进行抛光打磨，启动风管内部的吸灰扇叶进行工作，将在抛光仓内部打磨产生的灰尘进行吸附，灰尘通过被吸附后落到积灰罐的内部，利用搅动电机带动搅拌桨片对积灰罐内部的水进行搅动，从而使得灰尘和水混合均匀，防止木屑在水的上表面堆积无法起到防尘的目的，在打磨完成后，通过控制抛光机架在升降滑槽的内部上升，将抛光盘从抛光仓的内部移动出来，再通过控制滑动安装架整体在移动滑槽的内部进行滑动，将抛光机架整体移动远离抛光仓的上方，方便将棋子取出。
附图说明
14.图1为一种用于跳棋加工的棋子抛光装置的结构示意图；
15.图2为一种用于跳棋加工的棋子抛光装置中抛光仓的内部结构示意图；
16.图3为一种用于跳棋加工的棋子抛光装置中风管和积灰罐连接结构示意图。
17.图中：1、抛光机体；2、移动滑槽；3、滑动安装架；4、抛光机架；5、转动电机；6、防尘挡盖；7、脚部支撑垫；8、升降电机；9、风管；10、积灰罐；101、抛光仓；102、跳棋卡槽；301、升降滑槽；501、传动轴；502、抛光盘；901、吸灰扇叶；1001、搅动电机；1002、搅拌桨片。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于跳棋加工的棋子抛光装置，包括抛光机体1，抛光机体1的上表面设置有抛光仓101，抛光仓101的外侧位于抛光机体1的上表面设置有移动滑槽2，移动滑槽2的内部安装有滑动安装架3，滑动安装架3的内侧设置有抛光机架4，抛光机架4的上表面安装有转动电机5，转动电机5的下端安装有传动轴501，传动轴501的下端位于抛光仓101的内部安装有抛光盘502，抛光机体1的一侧安装有风管9，风管9的内部安装有吸灰扇叶901，且风管9的下方安装有积灰罐10，积灰罐10的一侧安装有搅动电机1001，搅动电机1001的一端位于积灰罐10的内部安装有搅拌桨片1002。
19.在图1、2、3中：转动电机5与传动轴501转动连接，吸灰扇叶901外接电机，搅动电机1001与搅拌桨片1002转动连接，积灰罐10的内部填充有吸尘水，滑动安装架3与移动滑槽2滑动连接，风管9与抛光仓101贯通连接，抛光仓101的上方位于传动轴501 的外侧安装有防尘挡盖6，抛光仓101的内部安装有跳棋卡槽102，防尘挡盖6的下表面安装有橡胶垫片，跳棋卡槽102与抛光仓101固定连接，抛光机体1的上方位于滑动安装架3的一侧安装有升降电机8，抛光机架4的端部位于滑动安装架3的内侧壁设置有升降滑槽301，抛光机架4与升降滑槽301滑动连接，抛光机体1的下表面安装有脚部支撑垫 7。
20.在图1、2中：通过升降电机8控制抛光机架4整体在滑动安装架3内侧的升降滑槽 301中进行向下运动，使得防尘挡盖6接触到抛光仓101的上表面，从而对抛光仓101进行遮挡，防止打磨中灰尘四溅，通过转动电机5带动传动轴501的转动，从而使得抛光盘 502对棋子进行抛光打磨，同时在打磨完成后，通过控制抛光机架4在升降滑槽301的内部上升，将抛光盘502从抛光仓101的内部移动出来，再通过控制滑动安装架3整体在移动滑槽2的内部进行滑动，将抛光机架4整体移动远离抛光仓101的上方，再讲打磨抛光完成的棋子取出。
21.在图1、3中：启动风管9内部的吸灰扇叶901进行工作，将在抛光仓101内部打磨产生的灰尘进行吸附，灰尘通过被吸附后落到积灰罐10的内部，再利用搅动电机1001带动搅
拌桨片1002对积灰罐10内部的水进行搅动，从而使得灰尘和水混合均匀，防止木屑在水的上表面堆积无法起到防尘的目的。
22.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过将待抛光的跳棋放在抛光仓101内部的跳棋卡槽102中，通过升降电机8控制抛光机架4整体在滑动安装架3内侧的升降滑槽 301中进行向下运动，使得防尘挡盖6接触到抛光仓101的上表面，从而对抛光仓101进行遮挡，防止打磨中灰尘四溅，通过转动电机5带动传动轴501的转动，从而使得抛光盘 502对棋子进行抛光打磨，同时启动风管9内部的吸灰扇叶901进行工作，将在抛光仓101 内部打磨产生的灰尘进行吸附，灰尘通过被吸附后落到积灰罐10的内部，再利用搅动电机1001带动搅拌桨片1002对积灰罐10内部的水进行搅动，从而使得灰尘和水混合均匀，防止木屑在水的上表面堆积无法起到防尘的目的，在打磨完成后，通过控制抛光机架4在升降滑槽301的内部上升，将抛光盘502从抛光仓101的内部移动出来，再通过控制滑动安装架3整体在移动滑槽2的内部进行滑动，将抛光机架4整体移动远离抛光仓101的上方，再讲打磨抛光完成的棋子取出。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。