一种具有去茶叶末的茶叶均匀烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶烘干除末技术领域，特别涉及一种具有去茶叶末的茶叶均匀烘干装置。


背景技术：

2.茶叶采摘后，一般需要进行萎凋、杀青、发酵、烘干等工艺，其中烘干作为制茶的最后工艺，烘干质量的好坏直接影响到茶叶的保存时间和成品茶叶的品质，然而，现有技术中一般都是将茶叶堆放于烘干箱内的托盘上进行水平旋转烘干的，具体是通过热风机产生热风并吹向水平旋转的茶叶堆进行烘干，这将容易导致茶叶堆内部烘干不充分，造成茶叶烘干不均匀，烘干效果差，严格影响了茶叶的保存时间和成品茶叶的品质；且在各制茶工艺过程中，由于茶叶间的相互挤压、碰撞等原因，不可避免地会生产茶叶碎末(以下简称茶叶末)，而直接将茶叶末进行封装销售，会严格影响茶叶的卖相，还会影响茶叶的饮用效果。因此提供一种具有去茶叶末的茶叶均匀烘干装置，能对茶叶进行均匀烘干，且在烘干过程中能有效去除茶叶末，进而提高成品茶叶品质和茶叶保存时间。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有去茶叶末的茶叶均匀烘干装置，能对茶叶进行均匀烘干，且在烘干过程中能有效去除茶叶末，进而提高成品茶叶品质和茶叶保存时间。
4.本实用新型所采用的技术方案：
5.一种具有去茶叶末的茶叶均匀烘干装置，包括烘干箱、网笼和热风机，所述烘干箱上设有箱门，所述烘干箱上设有驱动部件，所述烘干箱顶部设有分风结构，所述烘干箱两侧转动穿设有支撑轴，所述网笼设于所述烘干箱内，所述网笼的两侧分别连接于两个所述支撑轴，所述网笼上设有取料部，任一所述支撑轴连接于所述驱动部件，所述热风机设于所述烘干箱顶部上，所述热风机的排风端连接于所述分风结构。
6.进一步的，所述网笼包括钢丝网一，所述钢丝网一为筒状结构，所述钢丝网一的两端均连接有封板，所述封板与所述支撑轴连接，所述钢丝网一上设有外框，所述取料部设于所述外框内。
7.进一步的，所述取料部包括内框，所述内框内设有钢丝网二，所述内框一侧通过铰接件一连接于所述外框，其另一侧通过锁件一锁定于外框上。
8.进一步的，所述封板上设有花键轴一，所述支撑轴上设有挡块，所述挡块前端面上设有花键轴二，所述花键轴二上套设有弹簧和花键套，所述弹簧两端分别连接于所述花键套与挡块，所述花键套与所述花键轴一相匹配。
9.进一步的，所述驱动部件为伺服电机或减速电机，所述驱动部件设于所述烘干箱的侧壁上。
10.进一步的，所述分风结构为设于所述烘干箱内的顶部上的分风板，所述热风机的排风端连接于所述分风板，所述烘干箱上设有排风口，所述排风口位于所述网笼下方。
11.进一步的，所述箱门设于所述烘干箱的前端，所述箱门一侧通过铰接件二连接于所述烘干箱，其另一侧通过锁件二锁定于烘干箱上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用分风结构和热风机的配合设计，使得热风机产生的热风被分风结构进行分流，有利于增加吹风面积。
14.2、通过将茶叶放置于网笼内，再利用电机带动网笼旋转，网笼带动茶叶翻滚使得茶叶受热均匀，大大提高了烘干效果，茶叶在网笼内翻滚还能有效筛去茶叶中的茶叶末，大大提高了茶叶品相和饮茶效果。
15.3、利用弹簧、花键套、花键轴一和花键轴二的配合设计，可实现网笼的快速拆装，方便于清洗网笼和取放茶叶。
附图说明
16.图1为实施例一的整体结构示意图；
17.图2为实施例一的内部结构示意图；
18.图3为网笼的横截面结构示图(开门状态)；
19.图4为实施例二的内部结构示意图；
20.图中：1、烘干箱；2、铰接件二；3、箱门；4、驱动部件；5、热风机；6、锁件二；7、钢丝网二；8、封板；9、支撑轴；10、外框；11、内框；12、铰接件一；13、分风板；14、排风口；15、锁件一；16、钢丝网一；17、花键套；18、花键轴一；19、弹簧；20、花键轴二；21、挡块。
具体实施方式
21.实施例一：
22.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
23.参见图1至3，本实用新型提供一种具有去茶叶末的茶叶均匀烘干装置，包括烘干箱1、网笼和热风机5；烘干箱1上设有箱门3，箱门3设于烘干箱1的前端，箱门3一侧通过两个铰接件二2连接于烘干箱1左侧，箱门3另一侧通过锁件二6锁定于烘干箱1上右侧上，锁件二6为现有技术，实现将箱门3锁于烘干箱1上即可，可采用机构式或电子式锁件，这里不做具体介绍；烘干箱1上设有驱动部件4，烘干箱1内的顶部设有分风结构，烘干箱1两侧转动穿设有支撑轴9，支撑轴9通过轴承与烘干箱1侧壁转动连接，网笼设于烘干箱1内，网笼用于放置待烘干的茶叶，网笼的两侧分别连接于两个支撑轴9上，网笼上设有取料部，取料部作用在于方便取放茶叶，左侧的支撑轴9连接于驱动部件4，热风机5设于烘干箱1外的顶部上，热风机5的排风端14通过导风管穿入烘干箱1内并与分风结构连接；
24.打开箱门3后，通过取料部将茶叶投入网笼内，利用锁件二6将箱门3锁于烘干箱1上，以避免热风泄露，有利于提高烘干效果，通过驱动部件4带动左侧的支撑轴9旋转，左侧的支撑轴9带动网笼旋转，网笼带动右侧的支撑轴9在烘干箱1侧壁上旋转，利用两个支撑轴9支撑网笼，有利于增加网笼的承载能力，同时启动热风机5向分风结构输入热风，分风结构对热风进行分流，有利于增加吹风面积，且由于网笼带动其内的茶叶翻滚，使得热风均匀的吹向翻滚的茶叶，以对茶叶进行均匀烘干，大大提高了烘干效果，茶叶在网笼内翻滚还能有
效筛去茶叶中的茶叶末，大大提高了茶叶品质。
25.具体的，网笼包括钢丝网一16，钢丝网一16为筒状结构，钢丝网一16由直径1mm的食品级304无锈钢丝制成，钢丝网一16的网孔直接为3mm，钢丝网一16的两端均连接有封板8，封板8与支撑轴9固定连接，钢丝网一16上设有外框10，取料部设于外框10内，使得网笼具有较高的抗弯曲能力，左侧的支撑轴9通过左侧的封板8带动钢丝网一16旋转。钢丝网一16通过右侧的支撑板带动右侧的支撑轴9在烘干箱1上旋转。
26.具体的，取料部包括内框11，内框11内设有钢丝网二7，钢丝网一16亦由直径1mm的食品级304无锈钢丝制成，钢丝网一16的网孔直接为3mm，内框11一侧通过两个铰接件一12连接于外框10上，内框11另一侧通过锁件一15锁定于外框10上，锁件一15实现将内框11锁于外框10上即可，可采用锁栓、绑绳等现有技术，这里不做具体介绍。
27.具体的，驱动部件4为伺服电机或减速电机，驱动部件4设于烘干箱1的侧壁上，使得驱动部件4带动网笼低速旋转，网笼旋转转速优先选择为不大于120rpm。
28.具体的，分风结构为设于烘干箱1内的顶部上的分风板13，分风板13内设有连通腔，热风机5的排风端14通过导风管连通于分风板的连通腔，分风板13底部设有多个与连通腔连通的分流孔，烘干箱1上设有排风口14，排风口14位于网笼下方，热风机5的排风端通过导风管向连通腔内输入热风，热风经分流孔对网笼均匀吹风，最终热风穿过网笼并由排风口14排出，以形成对流，有利于增加烘干效果。
29.实施例二：
30.参见图4，实施例二与实施例一的区别在于：
31.封板8上固定设有花键轴一18，支撑轴9上固定设有挡块21，挡块21前端面上固定设有花键轴二20，花键轴二20上滑动套设有弹簧19和花键套17，弹簧19两端分别连接于花键套17与挡块21，花键套17可滑动套于花键轴一18上。当网笼安装于烘干箱1内时，通过弹簧19的弹力推压花键套17，使花键套17前端面顶于封板8上；需要拆卸网笼时，通过拉动两侧的花键套17，在克服弹簧19的弹力下，使花键套17沿靠近挡块21方向滑动，使得花键套17滑出花键轴一18，使花键轴一18与花键轴二20间的连接断开，进而将网笼拆出，方便于清洗网笼和取放茶叶。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。