一种承压热泵供水装置的制作方法

1.本实用新型涉及能源供热技术领域，尤其涉及一种承压热泵供水装置。


背景技术：

2.承压热泵供水系统中，空气热源泵机通过循环水泵对加热水箱中的水进行加热并存储于储热水箱中，并让储热水箱处于承压状态。多个储热水箱对热水进行分仓存储，使储热水箱之间不会冷水、热水混合。
3.在热水分仓存储时，多个储热水箱采用串联方式连接，由加热水箱向储热水箱依次提供压送热水。但是在对每个储热水箱进行压送热水时，均需要提供恒定且较高压力，且不便于对任意储热水箱温度进行升降控制。若通过合理的压送热水设计实现多个储热水箱压水时依次递减的加压输送并可精确快速的对任意储热水箱升降温度，可提高储热效率，降低加压功率，节约成本，达到环保高效的目的。
4.因此，需要设计一种可实现变压输送热水、可精准快速对任意储热水箱升降温度的承压热泵供水装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有向多个储热水箱压送热水需要恒定的压力且不便于对任意储热水箱温度进行调控的问题而提出的一种承压热泵供水装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种承压热泵供水装置，包括：热泵机组、加热水箱、储热水箱，所述热泵机组与加热水箱连接用于对加热水箱中水进行加热，多个所述储热水箱采用第一不锈钢管串联；
8.还包括：与多个第一不锈钢管平行的第二不锈钢管、通过第三不锈钢管与加热水箱连通的三通阀、用于第二不锈钢管分别与第一不锈钢管连通的止回水式可控单向阀单元；所述加热水箱通过第三不锈钢管向外或向储热水箱输送热水，所述三通阀分别与位于首位的储热水箱及第二不锈钢管用于输送热水；所述第二不锈钢管通过止回水式可控单向阀单元与多个第一不锈钢管连通可选择性向任意储热水箱输送热水，并且避免向上游储热水箱反向输送热水。
9.优选的，当所述三通阀与位于首位的储热水箱连通时，所述加热水箱向任意储热水箱加压提供热水时，其压力恒定。
10.优选的，当所述三通阀与第二不锈钢管连通时，所述加热水箱向储热水箱加压提供热水时，其压力可变，且多个串联的所述储热水箱越远离加热水箱其排水压力越小。
11.优选的，所述止回水式可控单向阀单元包括第一输水管、第二输水管、连接管、止回组件；所述第一输水管一端与第二不锈钢管连通承接热水、另一端通过连接管与第一不锈钢管的上游连通；所述第二输水管一端与第一输水管侧边连通、另一端与第一不锈钢管的下游连通，将热水输送至第一不锈钢管内部；所述止回组件安装第一输水管内部并穿过连接管对第一不锈钢管上游进行密封。
12.优选的，所述止回组件包括密封活塞、固定板、活塞杆、弹性件；所述固定板安装于第一输水管上，两个所述密封活塞固定于穿过固定板的活塞杆两端，所述弹性件固设于固定板与其中一个密封活塞之间。
13.优选的，两个所述密封活塞分别用于封堵第二输水管及第一不锈钢管，且可能同时对第二输水管与第一不锈钢管进行封堵。
14.优选的，所述止回水式可控单向阀单元还包括泄压气囊、可控单向阀；所述泄压气囊与第一输水管连通，用于缓解储热水箱的压强，所述可控单向阀安装于第一输水管内部并与其中一个密封活塞并列对第二输水管进行封堵。
15.优选的，所述第二不锈钢管与第一输水管连接处安装有电磁阀。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种承压热泵供水装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型提供双线并行的热泵供水方式，补充了可变压的压送热水的方式，提高多个储热水箱存储热水时的效率，以及可精准快速对任意储热水箱升降温度，实现减压环保的效果。
18.本实用新型设计了拼接组合的止回水式可控单向阀单元，在实现对下游储热水箱供水的同时避免上游储热水箱对下游储热水箱的干扰。
19.本实用新型补充设计了可控单向阀与泄压气囊，并在第一输水管设置与不被密封活塞封住第二支管与第二输水管连通，将可控单向阀安装于第二支管后配合泄压气囊可用于缓解储热水箱的压强。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体前视结构示意图；
22.图3为本实用新型的三通阀剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的止回水式可控单向阀单元剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的止回水式可控单向阀单元剖面拆分结构示意图；
25.图6为本实用新型的止回组件结构示意图；
26.图7为本实用新型的安装可控单向阀后止回水式可控单向阀单元初始状态剖面结构示意图；
27.图8为本实用新型的安装可控单向阀后止回水式可控单向阀单元供水状态剖面结构示意图。
28.图号说明：100、热泵机组；200、加热水箱；300、储热水箱；400、第一不锈钢管；500、第二不锈钢管；501、电磁阀；600、三通阀；700、止回水式可控单向阀单元；701、第一输水管；702、第二输水管；703、连接管；704、止回组件；7041、密封活塞；7042、固定板；7043、活塞杆；7044、弹性件；705、泄压气囊；706、可控单向阀；800、第三不锈钢管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例：
32.一种承压热泵供水装置，包括：热泵机组100、加热水箱200、储热水箱300，热泵机组100与加热水箱200连接用于对加热水箱200中水进行加热，多个储热水箱300采用第一不锈钢管400串联，还包括：与多个第一不锈钢管400平行的第二不锈钢管500、通过第三不锈钢管800与加热水箱200连通的三通阀600、用于第二不锈钢管500分别与第一不锈钢管400连通的止回水式可控单向阀单元700；加热水箱200通过第三不锈钢管800向外或向储热水箱300输送热水，三通阀600分别与位于首位的储热水箱300及第二不锈钢管500用于输送热水；第二不锈钢管500通过止回水式可控单向阀单元700与多个第一不锈钢管400连通可选择性向任意储热水箱300输送热水，并且避免向上游储热水箱300反向输送热水。
33.下面结合附图，对本技术的一些实施方式进行详细说明：
34.请参阅图1-2，本技术提供了并行的双线热泵供水系统，热源是由热泵机组100与加热水箱200连接对水进行加热，产生的热水通过第三不锈钢管500连接到三通阀600上，其中一个供水系统为多个储热水箱300通过第一不锈钢管400串联连通，再让首位的储热水箱300与三通阀600连接，提供恒压的供热排水；另一个供水系统采用第二不锈钢管500并联多个止回水式可控单向阀单元700，并将止回水式可控单向阀单元700与第一不锈钢管400连通，再让第二不锈钢管500与三通阀600连接提供变压的供热排水。
35.具体的是，恒压的供热排水是位于首位的储热水箱300与加热水箱200连通后，热水被加压进入首位储热水箱300中，首位储热水箱300的冷水通过第一不锈钢管400压入下一个储热水箱300中，直到末尾的储热水箱300中冷水排出，完成首位储热水箱300对热水的存储。依次将多个储热水箱300内部充满热水，每次或持续压水的压力恒定。
36.具体的是，变压的供热排水是第二不锈钢管500与加热水箱200连通后，在可选择性的向其中一个止回水式可控单向阀单元700中供水，通过止回水式可控单向阀单元700与第一不锈钢管400的配合实现对该第一不锈钢管400下游的储热水箱300加压供热水，并避免热水向上游储热水箱300回流。实现了每次向储热水箱300加压输送热水时，均采用不同的压力。且由首部到尾部的储热水箱300加压输送热水时，压力依次递减。
37.请参阅图3，本技术设计了三通阀600，三通阀600的一端与加热水箱200连通，三通阀600的另外两端分别与第二不锈钢管500连通、通过软管与位于首位的储热水箱300连通。供热水时，三通阀600控制加热水箱200与第二不锈钢管500连通或位于首位的储热水箱300连通。
38.请参阅图4-6，在本技术中，止回水式可控单向阀单元700作为变压供水的重要部件，由第一输水管701、第二输水管702、连接管703、止回组件704等组成；第一输水管701的一端通过与第二不锈钢管500连通，并在连通处安装电磁阀501，使第二不锈钢管500可选择性与其中一个第一输水管701连通。第一输水管701另一端通过连接管703与第一不锈钢管400连通。第一输水管701的侧边与第二输水管702连通，并让第二输水管702与第一不锈钢管400连通。其中连接管703处于第一不锈钢管400的上游，第二输水管702处于第一不锈钢
管400的下游。止回组件704安装于第一输水管701内部靠近连接管703的一端，并延伸至第一不锈钢管400内部，对第一不锈钢管400进行密封。
39.需要注意的是，止回组件704由密封活塞7041、固定板7042、活塞杆7043、弹性件7044等组成；固定板7042固定在第一输水管701的管口处，活塞杆7043穿过固定板7042并与其活动连接，活塞杆7043两端均与密封活塞7041连接固定，在固定板7042与其中一个密封活塞7041之间安装弹性件7044。
40.实施过程中，初始状态下，一个密封活塞7041对第二输水管702进行密封，另一个密封活塞7041位于连接管703内，弹性件7044处于自然状态。压送热水时，一个密封活塞7041受压发生位移，使第二输水管702与第一输水管701连通，弹性件7044发生形变，另一个密封活塞7041移至第一不锈钢管400内部。
41.请参阅图7-8，在一些实施方式中，第一输水管701中部垂直一体成型第一支管，使整体呈t型结构便于与第二输水管702对接固定。
42.又在第一输水管701的侧边倾斜固定或一体成型第二支管。第二支管内部固定可控单向阀706，第二支管的端口与密封活塞7041错开，泄压气囊705安装在第一输水管701靠近第二不锈钢管500的位置，用于缓解储热水箱300的压强。其中，泄压气囊705内部可容纳空气、水汽或热水。
43.在实施过程中，压送热水时，可控单向阀706双向密封，第二支管内部无热水通过。在压送热水结束后，可控单向阀706单向密封，提供储热水箱300水温较高时，可用于泄压。
44.本实用新型提供了向储热水箱300输送热水的实施方式，而储热水箱300内部水温为可调可控，在需要升温时，则可实施本身方式进行补充热水。同在需要降温时，可将第二不锈钢管的另一端与冷水端连通，可向储热水箱300补充冷水进行降温。
45.本实用新型提供了双线并行的热泵供水方式，补充了可变压的压送热水的方式，提高多个储热水箱300存储热水时的效率，以及可精准快速对任意储热水箱300升降温度。
46.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。