矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金电炉把持技术领域，涉及矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置。


背景技术：

2.在目前矿热炉中有各种压力环装置，铜瓦顶紧波纹管压力环装置是电炉把持系统的关键装置，通过电极顶紧顶紧装置，能够有效安全的送电至电极。常规的铜瓦顶紧装置有：碟簧式、油缸式、波纹管式。
3.碟簧式压力环分两半进行制作，一半环壳体上装的是螺纹顶紧装置，另一半环壳体上装的是碟簧顶紧装置，两者组合在一起就构成了碟簧式压力环。这种压力环的螺纹顶紧装置和碟簧式顶紧装置在设备安装完成装电极时人工调节顶紧程度，顶紧程度是固定的，不利于电极压放或提升是顶紧装置顶紧程度的调节。
4.油缸压力环分两半进行制作，一半环壳体上装的是螺纹顶紧装置，另一半环壳体上装的是油缸顶紧装置，两者组合在一起就构成了油缸式压力环。这种压力环的螺纹顶紧装置在设备安装完成装电极时人工调节顶紧程度，然后通过液压缸的动作实现对电极的加紧。这样顶紧的程度是虽然通过液压可调节，但最初调节时要确保螺纹顶紧装置与液压缸的顶紧装置的同心。对装配提出了较高要求，同时液压缸的缸筒与压力环壳体为一体式，在发现由于内部密封圈破坏而产生液压油泄露时，只能将该缸体的组成部件拆除才能更换新的零部件，不利于后续维护，维修。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，解决了现有技术中存在的顶紧程度不便调节，内部密封性能差的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案是，矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，包括压力环壳体，压力环壳体顶部周向布设若干吊耳，压力环壳体内侧设置若干铜瓦，若干铜瓦首尾搭接成圆环形套电极外侧，每片铜瓦对应连接顶紧装置，每片铜瓦上部设置挂耳，挂耳连接电极，顶紧装置螺纹连接压力环壳体。
7.本实用新型的特点还在于：
8.顶紧装置包括连接座，连接座上螺纹连接固定座，固定座与连接座上对应开设油孔，位于固定座与连接座上的油孔之间设置铜密封垫，油孔连接设置进油管，固定座一体连接波纹管，进油管贯穿铜密封垫连通波纹管，波纹管端部套接绝缘套管，绝缘套管端部设置推板。
9.绝缘套管采用云母绝缘材料。
10.连接座开设螺纹孔，螺纹孔上套接螺栓，螺栓连接压力环壳体。
11.进油管连接液压缸，压力介质为油质材料。
12.压力环壳体采用水冷结构。
13.波纹管采用不锈钢波纹管。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型使用在铁合金矿热炉电极系统中，通过顶紧铜瓦，铜瓦抱紧电极，达到电力输送功能，以此来冶炼炉料。在顶紧铜瓦当中，在运行当中，电极压放或提升时通过液压缸压力的控制实现顶紧装置顶紧程度的调节，力量均衡，运行压力可靠。铜密封垫的安装简单，密封性能好，绝缘套管保证波纹管在和铜瓦接触时的绝缘性，本实用新型配件简单，维修方便、使用周期较长，安全性高，消除了设备安装过程中人工调节电极加紧行程的工作。
附图说明
15.图1是本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置中顶紧装置与铜瓦的连接结构图；
17.图3是本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置的顶紧装置的结构示意图。
18.图中，1.压力环壳体，2.吊耳，3.铜瓦，4.顶紧装置，5.铜密封垫，6.波纹管，7.绝缘套管，8.进油管。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
20.本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，结构如图1所示，包括压力环壳体1，压力环壳体1顶部周向布设若干吊耳2，压力环壳体1内侧设置若干铜瓦3，若干铜瓦3首尾搭接成圆环形套电极外侧，如图2所示，每片铜瓦3对应连接顶紧装置4，每片铜瓦3上部设置挂耳，挂耳连接电极，顶紧装置4螺纹连接压力环壳体1，便于顶紧装置4在事故状态下的快速更换。压力环壳体1采用水冷结构。
21.如图3所示，顶紧装置4包括连接座，连接座上螺纹连接固定座，固定座与连接座上对应开设油孔，位于固定座与连接座上的油孔之间设置铜密封垫5，油孔连接设置进油管8，固定座一体连接波纹管6，进油管8贯穿铜密封垫5连通波纹管6，波纹管6端部套接绝缘套管7，绝缘套管7端部设置推板。绝缘套管7采用云母绝缘材料。
22.连接座开设螺纹孔，螺纹孔上套接螺栓，螺栓连接压力环壳体1。
23.进油管8连接液压缸，压力介质为油质材料以满足绝缘要求。当压力介质经油孔进入波纹管6内腔推动推板向前运行压紧铜瓦3到电极上，实现电极通电运行。
24.本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置的一种实施例中采用8套顶紧装置4，对应8个铜瓦3，铜瓦3抱紧内部电极，起到送电目的，达到电力输送功能，以此来冶炼炉料。波纹管6采用不锈钢波纹管，在使用过程中，避免高温及氧化腐蚀。在顶紧铜瓦当中，电极上下移动，抱紧力要选择合适，力量均衡，不得有虚接，运行压力可靠。
25.本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置的工作原理为，铜瓦3内侧与电极外侧紧密接触，形成矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力，矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力通过顶紧装置4将每片铜瓦3对应的作用点压紧，通过铜瓦紧贴电极实现供电焙烧功能。铜密封垫5的安装简单，密封性能好，耐高温，配件简单，维修方便。绝缘套管7有效保证波纹管6和铜瓦3接触时的绝缘性，使用周期较长，安全性高。
26.本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置的工作过程为，电炉开始运行前，液压缸开始工作，压力介质通过连接座上的油孔进入波纹管6内，促使波纹管6伸长推动连接在绝缘套管7上的推板向前运行并将铜瓦3紧压在电极上，电炉通电开始工作；需要断电停炉时，液压缸换向，压力介质沿油孔返回，复位压力使波纹管6复位带动推板向后运行与铜瓦3断开，此时铜瓦3与电极脱离开，电炉断电停止工作。
27.本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，简单可靠，对铜瓦3对应的作用点实施压紧，铜瓦3所受压力均匀可靠，延长了铜瓦3的使用寿命，波纹管6密封性好，不会漏油，消除了设备安装过程中人工调节电极加紧行程的工作，长时间保证绝缘性能，提高了电炉的作业率。


技术特征：
1.矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，包括压力环壳体(1)，压力环壳体(1)顶部周向布设若干吊耳(2)，压力环壳体(1)内侧设置若干铜瓦(3)，若干铜瓦(3)首尾搭接成圆环形套电极外侧，每片铜瓦(3)对应连接顶紧装置(4)，每片铜瓦(3)上部设置挂耳，挂耳连接电极，顶紧装置(4)螺纹连接压力环壳体(1)。2.根据权利要求1所述的矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，所述顶紧装置(4)包括连接座，连接座上螺纹连接固定座，固定座与连接座上对应开设油孔，位于固定座与连接座上的油孔之间设置铜密封垫(5)，油孔连接设置进油管(8)，固定座一体连接波纹管(6)，进油管(8)贯穿铜密封垫(5)连通波纹管(6)，波纹管(6)端部套接绝缘套管(7)，绝缘套管(7)端部设置推板。3.根据权利要求2所述的矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，所述绝缘套管(7)采用云母绝缘材料。4.根据权利要求2所述的矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，所述连接座开设螺纹孔，螺纹孔上套接螺栓，螺栓连接压力环壳体(1)。5.根据权利要求2所述的矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，所述进油管(8)连接液压缸，压力介质为油质材料。6.根据权利要求1所述的矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，所述压力环壳体(1)采用水冷结构。7.根据权利要求2所述的矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，其特征在于，所述波纹管(6)采用不锈钢波纹管。

技术总结
本实用新型公开了矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，包括压力环壳体，压力环壳体顶部周向布设若干吊耳，压力环壳体内侧设置若干铜瓦，若干铜瓦首尾搭接成圆环形套电极外侧，每片铜瓦对应连接顶紧装置，每片铜瓦上部设置挂耳，挂耳连接电极，顶紧装置螺纹连接压力环壳体。本实用新型矿热炉铜瓦顶紧波纹管压力环装置，简单可靠，对铜瓦对应的作用点实施压紧，铜瓦所受压力均匀可靠，延长了铜瓦的使用寿命，解决了现有技术中存在的顶紧程度不便调节，密封性能差的问题。封性能差的问题。封性能差的问题。


技术研发人员：王磊 郭峰 李云峰 王西峰
受保护的技术使用者：西安宏信矿热炉有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/12/9