一种新型换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种新型换热器。


背景技术：

2.换热器，是一种工业生产中利用余热的设备，便于将热能进行二次回收利用，换热器主要由蛇形设置的铜管组成，高温介质通过铜管外部，与铜管内部的介质产生换热，从而回收余热；
3.但现有的换热器无法为铜管的外壁进行清洁，长时间使用后，铜管外壁会积累很多脏污，导致严重影响铜管的换热效率，影响热回收率，使用性能差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型换热器，可以有效解决背景技术中：现有的换热器无法为铜管的外壁进行清洁，长时间使用后，铜管外壁会积累很多脏污，导致严重影响铜管的换热效率，影响热回收率，使用性能差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型换热器，包括壳体，所述壳体的一端安装有介质输入端，所述壳体的另一端安装有介质输出端，所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的内部通过支架安装有换热管，所述换热管的一端连接有介质输入头，所述换热管的另一端连接有介质输出头，所述换热管的外部设有刮脏结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述刮脏结构包括有刮脏板、螺纹头、密封销和通孔，所述刮脏板套设在换热管的外部，所述螺纹头安装在壳体的外部，所述密封销贯穿螺纹头和壳体与刮脏板连接，所述通孔开设在刮脏板的一侧表面。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述刮脏板的一侧安装有防撞头，所述防撞头的外表面开设与通孔连通的孔洞。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封销与螺纹头、壳体和刮脏板均呈螺纹连接，所述刮脏结构对称设置两个。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述介质输入端和介质输出端均连接有法兰，所述换热管呈螺旋状设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置刮脏结构，转动密封销，使得其脱离刮脏板，在高温介质在通过通孔流通的时候，推动刮脏板滑动，刮脏板将换热管外部的脏污刮除，刮脏板设有两组，可将介质输入端设为输出端，介质输出端设为输入端进行反清洗，有效的提高了对换热管清洗的便捷性，而且无需增加外部设备、仪器等，操作更加方便、快速，避免换热管表面脏污影响其换热效率，增加热回收率；
12.通过设置密封销配合螺纹头，在清洗结束后，拧下密封销，即可进行排污工作，排污完成后，因刮脏板受到支架的阻挡，因此刮脏板可与螺纹头垂直对齐，使得密封销拧入更加方便，清污更加方便，而且密封销能够做到一物两用的效果，实用性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型换热器的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种新型换热器的密封销与螺纹头拆分图；
15.图3为本实用新型一种新型换热器的刮脏板侧视图。
16.图中：1、壳体；2、介质输入端；3、介质输出端；4、支撑座；5、支架；6、换热管；7、介质输入头；8、介质输出头；9、刮脏结构；10、刮脏板；11、螺纹头；12、密封销；13、防撞头；14、通孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种新型换热器，包括壳体1，壳体1的一端安装有介质输入端2，壳体1的另一端安装有介质输出端3，壳体1的底部安装有支撑座4，壳体1的内部通过支架5安装有换热管6，换热管6的一端连接有介质输入头7，换热管6的另一端连接有介质输出头8，换热管6的外部设有刮脏结构9，将高温介质通过介质输入端2输入，高温介质经过壳体1内部后从介质输出端3输出，同时将换热介质通过介质输入头7输入，通过换热管6后从介质输出头8输出，即可在壳体1内形成换热，有效回收高温介质的余热。
19.本实施例中，刮脏结构9包括有刮脏板10、螺纹头11、密封销12和通孔14，刮脏板10套设在换热管6的外部，螺纹头11安装在壳体1的外部，密封销12贯穿螺纹头11和壳体1与刮脏板10连接，通孔14开设在刮脏板10的一侧表面，便于对换热管6的外壁进行清洁。
20.本实施例中，刮脏板10的一侧安装有防撞头13，防撞头13的外表面开设与通孔14连通的孔洞，能够起到有效的防撞击效果，而且也能够保证介质流通。
21.本实施例中，密封销12与螺纹头11、壳体1和刮脏板10均呈螺纹连接，刮脏结构9对称设置两个，密封销12一方面能够起到密封的作用，另一方面也能够起到固定刮脏板10的作用。
22.本实施例中，介质输入端2和介质输出端3均连接有法兰，换热管6呈螺旋状设置，法兰便于连接外部管道。
23.需要说明的是，本实用新型为一种新型换热器，在使用时，将介质输入端2、介质输出端3、介质输入头7和介质输出头8均与外部管道建立连接，连接后将高温介质通过介质输入端2输入，高温介质经过壳体1内部后从介质输出端3输出，同时将换热介质通过介质输入头7输入，通过换热管6后从介质输出头8输出，即可在壳体1内形成换热，有效回收高温介质的余热，转动密封销12，使得其脱离刮脏板10，在高温介质在通过通孔14流通的时候，推动刮脏板10滑动，刮脏板10将换热管6外部的脏污刮除，刮脏板10设有两组，可将介质输入端2设为输出端，介质输出端3设为输入端进行反清洗，在清洗结束后，拧下密封销12，即可进行排污工作，排污完成后，因刮脏板10受到支架5的阻挡，因此刮脏板10可与螺纹头11垂直对齐，使得密封销12拧入更加方便。
24.本实用新型通过设置刮脏结构9，转动密封销12，使得其脱离刮脏板10，在高温介质在通过通孔14流通的时候，推动刮脏板10滑动，刮脏板10将换热管6外部的脏污刮除，刮脏板10设有两组，可将介质输入端2设为输出端，介质输出端3设为输入端进行反清洗，有效
的提高了对换热管6清洗的便捷性，而且无需增加外部设备、仪器等，操作更加方便、快速，避免换热管6表面脏污影响其换热效率，增加热回收率；通过设置密封销12配合螺纹头11，在清洗结束后，拧下密封销12，即可进行排污工作，排污完成后，因刮脏板10受到支架5的阻挡，因此刮脏板10可与螺纹头11垂直对齐，使得密封销12拧入更加方便，清污更加方便，而且密封销12能够做到一物两用的效果，实用性更高。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型换热器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端安装有介质输入端(2)，所述壳体(1)的另一端安装有介质输出端(3)，所述壳体(1)的底部安装有支撑座(4)，所述壳体(1)的内部通过支架(5)安装有换热管(6)，所述换热管(6)的一端连接有介质输入头(7)，所述换热管(6)的另一端连接有介质输出头(8)，所述换热管(6)的外部设有刮脏结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述刮脏结构(9)包括有刮脏板(10)、螺纹头(11)、密封销(12)和通孔(14)，所述刮脏板(10)套设在换热管(6)的外部，所述螺纹头(11)安装在壳体(1)的外部，所述密封销(12)贯穿螺纹头(11)和壳体(1)与刮脏板(10)连接，所述通孔(14)开设在刮脏板(10)的一侧表面。3.根据权利要求2所述的一种新型换热器，其特征在于：所述刮脏板(10)的一侧安装有防撞头(13)，所述防撞头(13)的外表面开设与通孔(14)连通的孔洞。4.根据权利要求2所述的一种新型换热器，其特征在于：所述密封销(12)与螺纹头(11)、壳体(1)和刮脏板(10)均呈螺纹连接，所述刮脏结构(9)对称设置两个。5.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述介质输入端(2)和介质输出端(3)均连接有法兰，所述换热管(6)呈螺旋状设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型换热器，包括壳体，所述壳体的一端安装有介质输入端，所述壳体的另一端安装有介质输出端，所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的内部通过支架安装有换热管，所述换热管的一端连接有介质输入头，所述换热管的另一端连接有介质输出头，所述换热管的外部设有刮脏结构，所述刮脏结构包括有刮脏板、螺纹头、密封销和通孔，所述刮脏板套设在换热管的外部，所述螺纹头安装在壳体的外部，所述密封销贯穿螺纹头和壳体与刮脏板连接。本实用新型所述的一种新型换热器，有效的提高了对换热管清洗的便捷性，而且无需增加外部设备、仪器等，操作更加方便、快速，避免换热管表面脏污影响其换热效率，增加热回收率。增加热回收率。增加热回收率。


技术研发人员：杜树林 曲新波 蒋红军
受保护的技术使用者：海阳市联盛机械设备有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/9/2