一种市政道路工程的铺砖装置的制作方法

1.本实用新型属于市政工程施工设备领域，具体涉及的是一种用于市政道路工程中的人行道的铺砖装置。


背景技术：

2.目前市政道路工程施工中，对人行道进行铺砖时采用人工铺设的方式，需要将大量的地砖摆放在人行道的附近，再由工人分批次的将少量的地砖搬运至需要铺设位置的附近，铺设效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种能够提高市政道路工程中的地砖铺设效率的铺砖装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种市政道路工程的铺砖装置，包括设置有行走轮的托料盘，托料盘上设置有靠近前端的下料口，其结构要点是，所述的托料盘上设置有放料部和导料辊，放料部和导料辊分别位于托料盘的上方和下方，放料部和导料辊均与下料口连接，托料盘上设置有可旋转的环形翻转架，环形翻转架上活动连有数个提吊架，提吊架包括底框体和吊臂，底框体内铰接有底托板，底托板与底框体之间连接有锁扣；所述的放料部包括截面为回字形的放料筒，放料筒的上端连接有控制提吊架上的锁扣打开的两个立板，两个立板的延长面位于环形翻转架的两侧，环形翻转架旋转时控制提吊架移动至位于两个立板之间；所述的导料辊的圆周面上设置有放置槽，导料辊的下方设置有向前下方倾斜的导料板，导料板与托料盘之间连接有吊拉杆。
5.进一步的，托料盘的下表面设置有位于导料辊的后方的摆齐部，摆齐部包括滚压部和推挤部，推挤部位于滚压部的两端位置。
6.进一步的，滚压部包括为圆柱体的滚压体，滚压体的圆周面上设置有压紧头，压紧头围绕滚压体的中心轴线阵列设置。
7.进一步的，压紧头包括固定在滚压体上的直套管，直套管内设置有内撑杆，内撑杆的下端固定由套环，内撑杆的上端连接由位于直套管内的压缩复位弹簧，套环连接有可转动的辊头。
8.进一步的，套环的中心轴线与滚压体的中心轴线所在竖直平面垂直设置。
9.进一步的，推挤部包括与托料盘固定的端位挡板，端位挡板的下端设置有内侧滑杆和外侧平吊板，内侧滑杆连接有位于滚压部的下方的推挤块，外侧平吊板上设置有驱动部，驱动部控制推挤块沿内侧滑杆的长度方向移动。
10.进一步的，推挤块上设置有用于穿过内侧滑杆的穿孔，推挤块与端位挡板之间连接有拉伸复位弹簧。
11.进一步的，驱动部包括设置在外侧平吊板上的驱动电机，驱动电机的输出轴的末端连接有位于外侧平吊板的下方的偏心轮。
12.进一步的，锁扣包括设置在底托板上的插入孔，插入孔内设置有锁杆，锁杆的外端连接有锥形的端头，锁杆与插入孔的底部之间连接有支撑弹簧，底框体上设置有用于穿过锁杆的锁孔。
13.与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：在对人行道进行地砖铺设时，将地砖叠落的放置在提吊架上，在控制托料盘向铺设方向行进时，控制环形翻转架进行转动，此时提吊架随之进行移动，当提吊架移动至与放料部配合后，通过放料部上的立板将提吊架上的锁扣打开，此时底托板在地砖的重力作用下向下翻转，从而使地砖能够落入至放料筒内，而后地砖由下料口落在导料辊上的放置槽内，随着导料辊的转动，将地砖铺在人行道的地面上，从而无需对地砖进行反复拿取铺设，提高了铺设效率；
14.在将地砖铺在地面上后，能够通过摆齐部将地砖的位置进行调整，使横向的相邻的地砖之间更加紧密，便于后续处理，提高整体施工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的提吊架结构示意图；
17.图3为本实用新型的锁扣结构示意图；
18.图4为本实用新型的放料部结构示意图；
19.图5为本实用新型的导料辊剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型的摆齐部结构示意图；
21.图7为本实用新型的压紧头与滚压体连接示意图；
22.图8为本实用新型的推挤部结构示意图；
23.其中，1-行走轮,2-托料盘,3-放料部,4-导料辊,5-环圈体,6-撑臂,7-支撑板,8-提吊架,9-底框体,10-吊臂,11-底托板,12-套体,13-插入孔,14-锁杆,15-端头,16-支撑弹簧,17-放料筒,18-立板,19-放置槽,20-导料板,21-吊拉杆,22-摆齐部,23-推挤部,24-滚压体,25-压紧头,26-直套管,27-内撑杆,28-套环,29-辊头,30-端位挡板,31-内侧滑杆,32-外侧平吊板,33-推挤块,34-拉伸复位弹簧,35-驱动电机,36-偏心轮,37-锁孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本本实用新型，并不用于限定本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中，通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.参阅图1至图7所示，一种市政道路工程的铺砖装置，包括设置有行走轮1的托料盘2，托料盘2上设置有靠近前端的下料口，托料盘2上设置有放料部3和导料辊4，放料部3和导料辊4分别位于托料盘2的上方和下方，放料部3和导料辊4均与下料口连接，托料盘2上设置有可旋转的环形翻转架，环形的翻转架包括两个环圈体5，两个环圈体5之间连接有对拉杆，每个环圈体5的圆心位置均设置有轴套，轴套与环圈体5之间连接有撑臂6，两个环圈体5上的轴套之间通过撑轴连接，托料盘2上设置有位于环形翻转架的两侧的支撑板7，支撑板7与撑轴的端部位置连接，为使环形翻转架能够旋转，可在环圈体5的侧面上设置突出齿，而在支撑板7上安装马达，马达的输出轴上安装有冠状齿轮，冠状齿轮与环圈体5上的突出齿啮合，环形翻转架上活动连有数个提吊架8，提吊架8包括底框体9和吊臂10，底框体9内铰接有底托板11，吊臂10的上端设置有套在对拉杆上的套体12，地砖放置在底托板11上，当环形翻转架进行旋转时，能够使提吊架8进行位移，而底托板11与底框体9之间连接有锁扣，锁扣包括设置在底托板11上的插入孔13，插入孔13内设置有锁杆14，锁杆14的外端连接有锥形的端头15，锁杆14与插入孔13的底部之间连接有支撑弹簧16，底框体9上设置有用于穿过锁杆14的锁孔37，当锁扣打开后，在地砖的重力作用下，使底托板11向下翻转，放料部3包括截面为回字形的放料筒17，放料筒17的上端连接有控制提吊架8上的锁扣打开的两个立板18，两个立板18的延长面位于环形翻转架的两侧，环形翻转架旋转时控制提吊架8移动至位于两个立板18之间，当提吊架8向两个立板18之间移动时，立板18对锁杆14的外端的端头15进行推挤，促使端头15向插入孔13的方向移动，当端头15进入锁孔内后，在地砖的重力作用下使端头15向插入孔13内移动，直至端头15与锁孔分离时，形成锁扣的打开状态，此时底托板11向下翻转，将地砖落入至放料筒17内，而导料辊4的圆周面上设置有放置槽19，在地砖与导料辊4的圆周面接触时，导料辊4与托料盘2之间的缝隙间隔小于地砖的厚度，此时地砖无法流出，而随着导料辊4的转动，当放置槽19位于下料口的正下方时，地砖落在放置槽19内，地砖随着导料辊4的转动而进行移动，导料辊4的下方设置有向前下方倾斜的导料板20，导料板20与托料盘2之间连接有吊拉杆21，当地砖移动至与导料辊4分离后落在导料板20上，并沿着导料板20的倾斜方向滑动后落在地面上，无需对地砖进行反复拿取铺设，提高了铺设效率。
28.托料盘2的下表面设置有位于导料辊4的后方的摆齐部22，摆齐部22包括滚压部和推挤部23，推挤部23位于滚压部的两端位置，当完成初步铺放后，通过滚压部对地砖进行压持，然后再通过推挤部23将横向铺放的地砖进行推挤，使相邻的两个地砖之间紧密接触，其中，滚压部包括为圆柱体的滚压体24，滚压体24的圆周面上设置有压紧头25，压紧头25围绕滚压体24的中心轴线阵列设置，当滚压部移动至地砖的上方时，压紧头25与地砖接触并对地砖施加向下的紧压力，而压紧头25包括固定在滚压体24上的直套管26，直套管26内设置
有内撑杆27，内撑杆27的下端固定由套环28，内撑杆27的上端连接由位于直套管26内的压缩复位弹簧，套环28连接有可转动的辊头29，套环28的中心轴线与滚压体24的中心轴线所在竖直平面垂直设置，当滚压体24转动时，通过辊头29将地砖进行紧压，此时辊头29无法旋转，而当推挤部23对地砖进行推挤时，辊头29可以转动，便于对地砖进行横向的推挤移动。
29.参阅图8所示，本技术中的推挤部23包括与托料盘2固定的端位挡板30，端位挡板30位于滚压体24的端部的外侧，端位挡板30与滚压体24的端部轴接，端位挡板30的下端设置有内侧滑杆31和外侧平吊板32，内侧滑杆31连接有位于滚压部的下方的推挤块33，内侧滑杆31为两个，两个内侧滑杆31位于同一个水平面上，两个内侧滑杆31均与滚压部的中心轴线平行设置，外侧平吊板32上设置有驱动部，驱动部控制推挤块33沿内侧滑杆31的长度方向移动，当推挤块33向滚压体24的中间位置移动时，实现对地砖的推挤，推挤块33上设置有用于穿过内侧滑杆31的穿孔，推挤块33与端位挡板30之间连接有拉伸复位弹簧34，当推挤块33失去驱动部所施加的推挤力后，推挤块33在拉伸复位弹簧34的作用下进行复位，以便于推挤块33对后方的地砖进行再次推挤，其中，驱动部包括设置在外侧平吊板32上的驱动电机35，驱动电机35的输出轴的末端连接有位于外侧平吊板32的下方的偏心轮36，偏心轮36与驱动电机35的输出轴连接位置为非中心位置，所以当偏心轮36转动时能够使推挤块33沿内侧滑杆31的长度方向进行往复运动，其中偏心轮36上距离连接位置最远的点位与推挤块33接触时，此时为对推挤块33进行推挤的最大距离。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。