一体式电动爬升悬吊平台机械装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及悬吊平台技术领域，具体涉及一体式电动爬升悬吊平台机械装置。


背景技术：

2.随着我国建筑水平的不断提高，在保证施工质量的前提下为提高施工作业效率，缩短建设周期，对于施工器械的要求不断提高，新型的自动化施工机械装置层出不穷。为应对高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程，或是电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业，高处作业悬吊平台能在保证施工质量与安全的前提下高效的完成施工需求。
3.高处作业悬吊平台是一种悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运动的一种非常设悬挂设备。高空作业悬吊平台是用特制钢丝绳从建筑物上，通过悬挂机构，在爬升式提升机的作用下，使悬挂悬吊平台沿立面上下移动的一种比较特殊的建筑施工用工机械。
4.如今市面上的适用于桥梁装修用的高处作业悬吊平台大多为分体式或者同侧式作业悬吊平台。所谓分体式悬吊平台，就是沿着桥面横向对称布置两个互相独立的悬吊平台及悬挂机构，其各自一端与悬吊平台相连。同侧式悬吊平台就是沿着桥面纵向平行布置两个互相独立的悬吊平台及悬挂机构，其各自一端与悬吊平台相连。分体式悬吊平台装置具有升降或者向前推进不同步，受力不均匀，整个悬吊平台装置的整体性和协调性差，进而导致悬吊平台装置的安全性差。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一体式电动爬升悬吊平台机械装置，以解决现有技术中悬吊平台装置升降或者向前推进不同步、受力不均匀和安全性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.根据本实用新型实施例公开的一体式电动爬升悬吊平台机械装置，包括前支架、前伸缩架、上立柱、后支架、后伸缩架、前梁、中梁、后梁、电控箱、悬吊平台和升降保护机构，所述前伸缩架安装于前支架内，所述后伸缩架安装于后支架内，所述后支架的两端分别对称设置有一组前支架，所述后伸缩架通过后梁和中梁与前伸缩架相连，所述前伸缩架设置于所述前伸缩架远离中梁的一端，所述前伸缩架、所述后伸缩架、所述前梁、所述中梁和所述后梁两两之间为可拆卸连接，所述前伸缩架远离前支架的一端与上立柱固定相连，所述升降保护机构通过前梁、中梁、后梁和上立柱顶部进行固定，所述升降保护机构穿过前梁远离前伸缩架的一端与悬吊平台向连，所述电控箱设置于所述悬吊平台上且与所述升降保护机构电连接。
8.进一步地，所述悬吊平台采用一体式吊篮，所述吊篮由多根基本节拼装而成，所述吊篮的尺寸可以根据实际情况进行组合。
9.进一步地，所述升降保护机构包括提升机、安全锁和钢丝绳，所述钢丝绳一端通过螺栓固定于前梁的钢绳吊板上部并通过压铸铝套对端部进行固定，钢丝绳另一端穿过上立柱与后伸缩架上的开式螺旋扣连接并通过楔形接头对端部进行连接固定，开式螺旋扣旋转收紧钢丝绳；安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向悬吊平台内侧；钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口。
10.进一步地，所述钢丝绳包括工作绳和安全绳，位于前梁端头外侧的安全绳穿入安全锁内，位于前梁端头内侧的两根工作绳传入到提升机内部。
11.进一步地，所述钢丝绳张紧状态时，所述前梁远离所述前支架的一端上翘3
‑
5cm。
12.进一步地，所述安全锁选用摆臂式防倾斜安全锁，在钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜角度处于3
‑8°
时，安全锁自动锁住钢丝绳。
13.进一步地，所述前支架和所述后支架之间的距离调整为场地允许的最大距离。
14.进一步地，钢丝绳下端固定有用来拉紧和稳定钢丝绳的重锤。
15.进一步地，所述前梁的下侧面高于障碍物的高度。
16.进一步地，所述后支架左右两侧对称设置有安装杆，两侧的所述安装杆上均匀安装有配重块，所述安装杆顶部通过螺栓进行锁定。
17.本实用新型实施例具有如下优点：
18.本实用新型公开的中间设置的后支架和两侧设置的前支架，通过一体式吊篮的设计，解决现有技术中悬吊平台装置升降或者向前推进不同步、受力不均匀和安全性差的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型实施例提供的一体式电动爬升悬吊平台机械装置的整体示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的一体式电动爬升悬吊平台机械装置的部分示意图。
23.图中：1、前支架；2、前伸缩架；3、上立柱；4、后支架；5、后伸缩架；6、前梁；7、中梁；8、后梁；9、电控箱；10、吊篮；11、提升机；12、钢绳吊板；13、钢丝绳；14、压铸铝套；15、楔形接头；16、配重块；17、重锤；18、限位块；19、开式螺旋扣。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.结合图1
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2所示，本实用新型公开了一体式电动爬升悬吊平台机械装置，包括前支架1、前伸缩架2、上立柱3、后支架4、后伸缩架5、前梁6、中梁7、后梁8、电控箱9、悬吊平台和升降保护机构，所述前伸缩架2安装于前支架1内，所述后伸缩架5安装于后支架4内，所述后支架4的两端分别对称设置有一组前支架1，所述后伸缩架5通过后梁8和中梁7与前伸缩架2相连，所述前伸缩架2设置于所述前伸缩架2远离中梁7的一端，所述前伸缩架2、所述后伸缩架5、所述前梁6、所述中梁7和所述后梁8两两之间为可拆卸连接，所述前伸缩架2远离前支架1的一端与上立柱3固定相连，所述升降保护机构通过前梁6、中梁7、后梁8和上立柱3顶部进行固定，所述升降保护机构穿过前梁6远离前伸缩架2的一端与悬吊平台向连，所述电控箱9设置于所述悬吊平台上且与所述升降保护机构电连接。悬吊平台采用一体式吊篮10，所述吊篮10由多根基本节拼装而成，所述吊篮10的尺寸可以根据实际情况进行组合。本实用新型公开的中间设置的后支架和两侧设置的前支架，通过一体式吊篮的设计，解决现有技术中悬吊平台装置升降或者向前推进不同步、受力不均匀和安全性差的问题。
26.升降保护机构包括提升机11、安全锁和钢丝绳13，所述钢丝绳13一端通过螺栓固定于前梁6的钢绳吊板12上部并通过压铸铝套14对端部进行固定，钢丝绳13另一端穿过上立柱3与后伸缩架5上的开式螺旋扣19连接并通过楔形接头15对端部进行连接固定，开式螺旋扣19旋转收紧钢丝绳13；安全锁和提升机11分别安装于悬吊平台两端提升机11安装架上的安全锁支架和提升机11支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向悬吊平台内侧；钢丝绳13穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机11上端进绳口。钢丝绳13包括工作绳和安全绳，位于前梁6端头外侧的安全绳穿入安全锁内，位于前梁6端头内侧的两根工作绳传入到提升机11内部。钢丝绳13张紧状态时，所述前梁6远离所述前支架1的一端上翘3
‑
5cm。安全锁选用摆臂式防倾斜安全锁，在钢丝绳13断裂或悬吊平台倾斜角度处于3
‑8°
时，安全锁自动锁住钢丝绳13。
27.前支架1和所述后支架4之间的距离调整为场地允许的最大距离，以保证最大的稳定性。钢丝绳13下端固定有用来拉紧和稳定钢丝绳13的重锤17，防止悬吊平台在提升机11将钢丝绳13随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳13下端离开地面约5
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6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳13上。前梁6的下侧面高于障碍物的高度。后支架4左右两侧对称设置有安装杆，两侧的所述安装杆上均匀安装有配重块16，所述安装杆顶部通过螺栓进行锁定。
28.具体包括以下实施步骤：
29.1、整体结构的安装：调节前伸缩架2，使前梁6下侧面略高于桥护栏(或其它障碍物)高度；前梁6伸出端悬伸长度zlp800型为1.1米。前支架1和后支架4的距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离；张紧钢丝绳13时，使前梁6略微上翘3
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5厘米，产生预应力，提高前梁6刚度；将加强钢丝绳13的一端用螺栓固定于前梁6吊板上部，此加强钢丝绳13端部用压
铸铝套14固定，再经过上立柱3，与后伸缩架5上的开式螺旋扣19连接好，加强钢丝绳13端部用楔形接头15连接固定，然后旋转开式螺旋扣19收紧钢丝绳13；钢丝绳13端部紧固，用压铸铝套14或新型锁绳座及楔形接头15固定；垂放钢丝绳13时，将钢丝绳13自由盘放在桥面上，将绳头仔细抽出后沿桥边沿而缓慢向下滑入，钢丝绳13放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳13仔细盘好扎紧，前、后支架的脚轮的用插销固定；配重块16每块25公斤，将配重块16均衡套置于后支架4的四根配重块16安装杆上。配重块16数量根据前梁6悬伸长度、前后支架间距离和悬吊载荷验算确定。
30.2、悬吊平台的安装：选择平整的陆地上或船上进行安装；用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上；安装两端提升机11安装架使安全锁支板朝向平台外侧；装成后均匀紧固全部连接螺栓。
31.3、安全锁及提升机11的安装：安全锁和提升机11分别安装于悬吊平台两端提升机11安装架上的安全锁支架和提升机11支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向悬吊平台内侧；提升机11安装于悬吊平台内，安装时将提升机11搬运至悬吊平台内，使提升机11背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机11固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作绳穿入提升机11内，并点动上升按钮将提升机11吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳13露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳13头部冲击地面受损。
32.4、电控箱9安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱9固定在栏杆的方管上。电控箱9安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
33.5、穿工作绳：位于前梁6前端内侧位置的二根钢丝绳13是工作绳，穿入提升机11内。将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机11上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机11内；转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机11的转动盘上；将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好；两端提升机11分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态。待悬吊平台离地面20
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30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机11直至处于水平位置。
34.6、穿安全绳：将位于前梁6端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
35.7、安装上限位装置：当工作吊篮10上升时，装在安全锁上的限位开关碰触上限位块18，可使吊篮10停止上升，上限位块18装在离桥底面50公分处，确保施工安全。
36.8、重锤17是固定在安全绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机11将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5
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6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
37.9、设备调试：安装工作完成后，安装人员将电缆连接到电控箱9上并和现场提供的
专用电箱电源连接上。工作人员在吊篮10内做完实验后，将钢丝绳安装到提升机11和安全锁内，完成上述工作之后，将吊篮10升降运行3
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5次，每次的升高高度为3米左右。在吊篮安装完毕后使用之前，必须从桥面绕过桥底面设置一根独立的安全绳并垂直垂放两条钢丝生命绳上安装自锁器，吊篮上下时，施工人员安全带须系挂在垂直垂放两条钢丝生命绳上，水平施工员时，施工人员安全带须系挂在桥底面水平方向的安全生命绳上，防止吊篮上施工人员在吊篮发生故障坠落时，有效保证施工人员的生命财产安全。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。