回收工具及回收工具套装的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，特别涉及回收工具及回收工具套装。


背景技术：

2.打印设备(例如喷墨打印机)在打印过程中，需要使用如回收墨盒之类的打印耗材，其中，回收墨盒中容纳有墨水，打印设备使用过程中，回收墨盒能够持续供墨，用于打印。但这些打印耗材相比打印设备具有更短的寿命，因此在使用过程中，需要用户在用完后经常性的购买和更换打印耗材。
3.为了避免资源的浪费，一般会将初次使用后的回收墨盒进行回收利用。当购买的回收墨盒内的墨水用完时，现有的回收墨盒结构仍然使用户不能重新对其重新利用，因此仍然会造成资源浪费，且需要重新购买回收墨盒，进而导致用户所花的使用成本增加；其次，如果将回收墨盒再次给到回收厂家进行统一回收的方式，后续其存在所需步骤较多、收集过程比较漫长、不够方便等的缺点，因此现有技术中缺少一种能够让用户自己轻松完成回收墨盒的回收工具套装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供回收工具及回收工具套装，本方案提供了一种能够让用户自己轻松完成回收墨盒回收操作的回收工具套装具体结构，以实现回收墨盒的回收以及再次利用，进而达到降低成本、节约资源的目的。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：回收工具，其能够应用于回收墨盒上，包括：
6.容器，其能够往回收墨盒导入墨水；
7.芯架，其可装拆式安装于所述回收墨盒上；
8.芯片，其设置于所述芯架上。
9.由此，当回收墨盒内的墨水用完后，用户可通过容器往回收墨盒内再次注入墨水，以实现对回收墨盒内墨水的再次填充，然后用户自己动手操作便能够将芯架连同芯片一并从回收墨盒上拆卸下来，最后再将新的芯架连同芯片再次安装于回收墨盒上，以实现用户自己动手进行回收墨盒回收并重新利用的操作；由此可见，本方案提供了一种能够让用户自己轻松完成回收墨盒回收操作的回收工具套装具体结构，以实现回收墨盒的回收以及再次利用，进而达到降低成本、节约资源的目的。
10.在一些具体实施例中，所述回收墨盒上开设有安装凹槽，所述芯架上设有安装部，所述安装部卡接于所述安装凹槽内。
11.由此，本方案通过安装部与安装凹槽的卡接连接结构，以便于用户自己便能轻松地完成芯架在回收墨盒上拆卸，其次本方案提供了一种芯架在回收墨盒上实现可装拆式安装的具体实施方式，其具有结构简单、便于生产制造的特点，以适配本身体积以及可操作空间较小的回收墨盒。
12.在一些具体实施例中，所述安装凹槽包括：
13.第一凹槽，其开设于所述回收墨盒；
14.第二凹槽，其开设于所述回收墨盒，其相邻连通设置于所述第一凹槽的周侧；
15.所述安装部包括：
16.第一安装凸起，其设置于所述芯架上，其与所述第一凹槽卡接；
17.第二安装凸起，其设置于所述芯架上，其与所述第二凹槽卡接。
18.由此，本方案提供了一种安装凹槽以及安装部的具体结构，其具有结构简单、便于生产制造的特点，优选地，安装凹槽与安装部为过盈配合的卡接结构，当第一凹槽与第二凹槽组合后呈“凸”、“7”等多边形的结构后，本方案能够通过第一凹槽与第一安装凸起、第二凹槽与第二安装凸起两组结构的多处过盈配合以增强两者连接的稳定性，提高芯架的安装部在回收墨盒的安装凹槽内的固定作用，以降低芯架从回收墨盒上轻松脱落的可能性。
19.在一些具体实施例中，所述安装部上设有挖空槽。
20.由此，由于安装部设置于芯架远离芯片的侧面，因此挖空槽既能够用于减少安装部的自重，其还能够用于填充散热材料或通过自身空位的形式以提高芯片的散热效果。
21.在一些具体实施例中，所述芯片可装拆式设置于所述芯架上。
22.由此，本方案提供了一种芯片在芯架上的具体设置实施例，当芯片安装于芯架上时，芯片与芯架能够成一体，用户通过拆卸芯架便能同时实现芯片的拆卸；其次，用户还能够将芯片从芯架上拆卸，以便于芯片的更换，以进一步地提高本方案的再次利用效果。
23.在一些具体实施例中，所述芯片卡接于所述芯架上。
24.由此，本方案提供了一种芯片在芯架上可装拆式设置的具体实施方式，以便于用户自己便能轻松地完成芯架在回收墨盒上拆卸，其次本方案提供了一种芯片在芯架上实现可装拆式安装的具体实施方式，其具有结构简单、便于生产制造的特点，以适配本身体积以及可操作空间较小的芯架结构。
25.在一些具体实施例中，所述芯片与所述芯架凹凸配合。
26.在一些具体实施例中，所述芯架上设有固定部，所述芯片开设有与所述固定部相匹配的卡接凹部，所述固定部与所述卡接凹部卡接。
27.由此，本方案提供了一种芯片在芯架上卡接连接的具体实施方式，其能够进一步便于用户自己轻松动手操作。
28.在一些具体实施例中，所述固定部的数量为若干组且均布于所述芯架上，所述卡接凹部的数量与所述固定部相匹配。
29.由此，固定部的数量能够是一组，但不仅限于此，其还能够是两组、三组或更多组，多组固定部能够进一步提高芯片在芯架上的固定效果。
30.在一些具体实施例中，所述固定部包括：
31.第一固定凸起，其设置于所述芯架表面，其具有第一弧形面和第一线性面；
32.第二固定凸起，其设置于所述芯架表面，其具有第二弧形面；
33.所述卡接凹部包括：
34.第一凹部，其开设于所述芯片上，其与所述第一固定凸起卡接；
35.第二凹部，其开设于所述芯片上，其与所述第二固定凸起卡接。
36.由此，本方案提供了一种固定与卡接凹部的具体实施方式，通过使第一固定凸起
与第二固定凸起的形状存在差异，以便于芯片在芯架上的定位，进而便于芯片的触点与打印设备能够准确地接触连接。
37.在一些具体实施例中，所述回收墨盒上具有倾斜安装位，所述芯架可装拆式安装于所述倾斜安装位上。
38.由此，本方案提供了一种芯架在具有倾斜安装位的回收墨盒上应用的具体实施例。
39.在一些具体实施例中，所述芯片固定于所述芯架上。
40.由此，本方案提供了另一种芯片设置在芯架上的具体实施方式。
41.在一些具体实施例中，一种回收墨盒，其包括所述回收工具，其还包括：
42.盒体，其具有储墨腔和注墨口，所述注墨口与所述储墨腔连通；
43.所述容器能够通过所述注墨口往所述储墨腔注入墨水；
44.所述芯架可装拆式安装于所述盒体上。
45.由此，本方案提供了一种应用在回收墨盒上的具体使用环境，以实现对回收墨盒的二次回收并重新利用。
46.在一些具体实施例中，其还包括导墨件，所述注墨口设置于所述导墨件上；所述容器具有注墨嘴，所述注墨嘴能够安装于所述注墨口后通过所述导墨件往所述储墨腔注入墨水。
47.由此，本方案提供了一种能够与本方案相适配的回收墨盒的具体结构构造。
48.在一些具体实施例中，所述注墨嘴上可装拆式安装有用于密封所述容器的密封盖。
49.由此，用户通过密封盖的安装及拆卸便能实现注墨嘴的关闭或打开，以便于储存和运输。
50.综上所述，本实用新型提供了一种能够让用户自己轻松完成回收墨盒回收操作的回收工具套装具体结构，以实现回收墨盒的回收以及再次利用，进而达到降低成本、节约资源的目的。
附图说明
51.图1是芯片与芯架安装于回收墨盒时的结构示意图；
52.图2是图1中a处的放大图；
53.图3是芯片与芯架安装于回收墨盒时的另一视角的结构示意图；
54.图4是图3中b处的放大图；
55.图5是容器、芯片以及芯架安装于回收墨盒时的结构示意图；
56.图6是图5中c处的放大图；
57.图7是芯片与芯架与回收墨盒的爆炸结构示意图；
58.图8是图7中d处的放大图；
59.图9是本实用新型中容器的结构示意图；
60.图10是容器安装于回收墨盒时的连接关系示意图。
61.附图标记：1、容器；11、注墨嘴；12、密封盖；2、芯架；21、固定部；211、第一固定凸起；211a、第一弧形面；211b、第一线性面；212、第二固定凸起；212a、第二弧形面；22、安装
部；221、第一安装凸起；222、第二安装凸起；223、挖空槽；3、芯片；31、卡接凹部；311、第一凹部；312、第二凹部；4、回收墨盒；40、倾斜安装位；41、安装凹槽；411、第一凹槽；412、第二凹槽；42、盒体；421、注墨口；43、导墨件。
具体实施方式
62.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，为更好的对回收工具进行说明，引用了x轴的概念，如图1至图8所示，定义芯架2在回收墨盒4上的安装方向为 x，芯架2在回收墨盒4上的拆卸方向为-x。实施例中的前后或上下方向的移动或沿x轴、y轴、z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。
63.实施例一
64.回收工具，如图1至图10所示，其能够应用于回收墨盒4上，其包括：容器1、芯架2、芯片3，具体如下：
65.容器1用于储存墨水，其能够往回收墨盒4导入墨水，容器1具有注墨嘴11，注墨嘴11呈长条管状，其便于插接连接；
66.如图9所示，注墨嘴11的密封方式不受限制，在本实施例中，注墨嘴11上可装拆式安装有用于密封容器1的密封盖12。用户通过密封盖12的安装及拆卸便能实现注墨嘴11的关闭或打开，以便于储存和运输。优选地，注墨嘴11可以从容器1的内部或容器1的盖子伸出，也可与容器1一体成型，也可以与容器1分开制造后连接，注墨嘴11与容器1的具体连接方式不受限制。
67.芯架2，其可装拆式安装于回收墨盒4上；在本实施例中，芯片3可装拆式设置于芯架2上。
68.由此，本方案提供了一种芯片3在芯架2上的具体设置实施例，当芯片3安装于芯架2上时，芯片3与芯架2能够成一体，用户通过拆卸芯架2便能同时实现芯片3的拆卸；其次，用户还能够将芯片3从芯架2上拆卸，以便于芯片3的更换，以进一步地提高本方案的再次利用效果。
69.具体地，芯片3设置于芯架2上，其能够与回收墨盒4连接。芯片3与芯架2的具体连接方式不受限制，只要能稳定连接即可。由此，本方案提供了一种芯架2在回收墨盒4上可装拆式设置的具体实施方式，以便于用户自己便能轻松地完成芯架2在回收墨盒4上拆卸，其次本方案提供了一种芯片3在芯架2上实现可装拆式安装的具体实施方式，其具有结构简单、便于生产制造的特点，以适配本身体积以及可操作空间较小的芯架2结构。
70.在本实施例中，芯片3卡接于芯架2上；芯片3与芯架2凹凸配合。
71.芯架2上设有固定部21，芯片3开设有与固定部21相匹配的卡接凹部31，固定部21与卡接凹部31卡接；但不仅限于此，本实施例的固定部21还能够设置于芯片3上，卡接凹部31能够设置在芯架2上，上述固定部21与卡接凹部31位置的调换并不唯一，其能够实现芯片3卡接于芯架2上均可。本方案提供了一种芯片3在芯架2上卡接连接的具体实施方式，其能够进一步便于用户自己轻松动手操作。
72.固定部21的数量为若干组且均布于芯架2上，卡接凹部31的数量与固定部21相匹配。在本实施例中，固定部21的数量能够是一组，但不仅限于此，其还能够是两组、三组或更
多组，多组固定部21能够进一步提高芯片3在芯架2上的固定效果。
73.如图2和图4所示，固定部21包括：第一固定凸起211和第二固定凸起212，具体地，第一固定凸起211，其设置于芯架2表面，其具有第一弧形面211a和第一线性面211b；第二固定凸起212，其设置于芯架2表面，其具有第二弧形面212a；
74.卡接凹部31包括：第一凹部311和第二凹部312，具体地，第一凹部311，其开设于芯片3上，其与第一固定凸起211卡接；第二凹部312，其开设于芯片3上，其与第二固定凸起212卡接。由此，本方案提供了一种固定与卡接凹部31的具体实施方式，通过使第一固定凸起211与第二固定凸起212的形状存在差异，以便于芯片3在芯架2上的定位，进而便于芯片3的触点与打印设备能够准确地接触连接。
75.回收墨盒4上开设有安装凹槽41，芯架2上设有安装部22，安装部22卡接于安装凹槽41内。由此，本方案通过安装部22与安装凹槽41的卡接连接结构，以便于用户自己便能轻松地完成芯架2在回收墨盒4上拆卸，其次本方案提供了一种芯架2在回收墨盒4上实现可装拆式安装的具体实施方式，其具有结构简单、便于生产制造的特点，以适配本身体积以及可操作空间较小的回收墨盒4。
76.安装凹槽41包括第一凹槽411和第二凹槽412；
77.具体地，第一凹槽411开设于回收墨盒4；第二凹槽412开设于回收墨盒4，其相邻连通设置于第一凹槽411的周侧；
78.如图6和图8所示，安装部22包括第一安装凸起221和第二安装凸起222；
79.具体地，第一安装凸起221，其设置于芯架2上，其与第一凹槽411卡接；第二安装凸起222，其设置于芯架2上，其与第二凹槽412卡接。由此，本方案提供了一种安装凹槽41以及安装部22的具体结构，其具有结构简单、便于生产制造的特点，优选地，安装凹槽41与安装部22为过盈配合的卡接结构，当第一凹槽411与第二凹槽412组合后呈“凸”、“7”等多边形的结构后，本方案能够通过第一凹槽411与第一安装凸起221、第二凹槽412与第二安装凸起222两组结构的多处过盈配合以增强两者连接的稳定性，进而提高芯架2的安装部22在回收墨盒4的安装凹槽41内的固定作用，以降低芯架2从回收墨盒4上轻松脱落的可能性。
80.如图6所示，安装部22上设有挖空槽223。由此，由于安装部22设置于芯架2远离芯片3的侧面，因此挖空槽223既能够用于减少安装部22的自重，其还能够用于填充散热材料或通过自身空位的形式以提高芯片3的散热效果。
81.实施例二
82.实施例二与实施例一的区别在于：芯片3在芯架2上的设置方式，具体地，于实施例二中，芯片3固定于芯架2上，比如利用胶粘或焊接等方式将芯片3和芯架2连接在一起。由此，本方案提供了另一种芯片3设置在芯架2上的具体实施方式。
83.实施例三
84.实施例三与实施例一的区别在于：卡接凹部31与固定部21的形状区别；具体地，第一固定凸起211和第二固定凸起212的形状为多边形，具体地，其能够是三角形、四边形、五边形、六边形等。
85.优选地，第一凹部311和第二凹部312的形状分别与第一固定凸起211和第二固定凸起212的形状相匹配。
86.实施例四
87.一种回收工具套装，如图1至图9所示，其包括如实施例一中所描述的回收工具，其还包括：盒体42和导墨件43，具体如下：
88.盒体42为回收墨盒4，盒体42具有储墨腔和与储墨腔连通的注墨口421；在本实施例中，盒体42包括墨水袋，墨水袋与导墨件43稳定连接，两者的具体连接方式不受限制，如焊接等；具体地，注墨口421设置于导墨件43上，注墨口421可以设置成开闭状态可变的自密封塞。
89.芯架2可装拆式安装于盒体42上。本方案提供了一种应用在回收墨盒4上的具体使用环境，以实现对回收墨盒4的二次回收并重新利用。
90.容器1的注墨嘴11能够安装于注墨口421后通过导墨件43往储墨腔注入墨水。由此，本方案提供了一种能够与本方案相适配的回收墨盒4的具体结构构造。
91.工作过程
92.当用户所购买的带有注墨口421的回收墨盒4内墨水用完时，芯片3中程序显示墨水已用尽，此时要对原有的旧芯片3进行更换；
93.更换时，用户先将旧芯架2连同旧芯片3从回收墨盒4上拆卸下来；
94.然后，将第一固定凸起211与第一凹部311、第二固定凸起212与第二凹部312相匹配对应，使固定部21与卡接凹部31卡接，进而使得新芯片3卡接于新芯架2上；
95.然后，再沿着 x轴方向将新芯架2上的安装部22卡接安装于回收墨盒4上的安装凹槽41内，使新芯架2设置于回收墨盒4上；
96.最后，再将容器1的注墨嘴11与注墨口421连接，进而将容器1内的墨水导入至回收墨盒4的储墨腔内。
97.有益效果
98.考虑到当用户所购买的带有注墨口421的回收墨盒4内墨水用完时，由于芯片3中程序显示墨水已用尽，因此要对原有的旧芯片3进行更换。但是用户很难从回收墨盒4上直接取下芯片3，芯片3安装在芯架2上，所以回收厂家需要制造可从回收墨盒4上拆卸的芯架2，用户可以通过拆卸旧芯架2连带取下旧芯片3，而要想新芯片3和新的芯架2稳固地连接在一起，需要经过处理(如焊接、胶粘等)，用户很难在没有工具的情况下完成稳固连接，所以为了方便用户操作，回收厂家需要将回收套装中的芯片3和芯架2先稳固连接为一体，用户更换时直接将旧芯架2连同芯片3取下，换上一体的新的芯片3和芯架2。
99.当回收墨盒4内的墨水用完后，用户可通过容器1往回收墨盒4内再次注入墨水，以实现对回收墨盒4内墨水的再次填充，然后用户自己动手操作便能够将芯架2连同芯片3一并从回收墨盒4上拆卸下来，最后再将新的芯架2连同芯片3再次安装于回收墨盒4上，以实现用户自己动手进行回收墨盒4回收并重新利用的操作；由此可见，本方案提供了一种能够让用户自己轻松完成回收墨盒4回收操作的回收工具套装具体结构，以实现回收墨盒4的回收以及再次利用，进而达到降低成本、节约资源的目的。
100.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。