一种具有色标传感器的锡膏印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，尤其是涉及一种具有色标传感器的锡膏印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有技术中，锡膏印刷机，当纸张上印刷有锡膏时，需要加热灯对其进行干燥处理，而加热灯一般对纸张进行全面加热，很难只对印有锡膏的部位进行加热，使得锡膏印刷机更耗电。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有色标传感器的锡膏印刷机，可以单独对纸张有锡膏的部位进行加热处理，使得该锡膏印刷机工作更高效，无需对纸张其他地方进行加热，所以使得该锡膏印刷机更节省电源，便于及时将储料箱内的锡膏移至沾料辊底端，避免沾料辊出现沾不到锡膏的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有色标传感器的锡膏印刷机，包括机箱和支座，所述支座固定于机箱底部；
7.所述支座上表面固定有电动缸，所述电动缸上端滑动连接有活动杆，所述活动杆上端贯穿过机箱底部并延伸至其内部，且所述活动杆上端固定有储料箱，所述储料箱底部四角均固定有限位杆，所述限位杆外部均滑动连接有立管，所述立管底部固定于机箱内壁底部；
8.所述机箱内固定有位于储料箱右上方的支板，所述支板底部左方安装有一排色标传感器，一排所述色标传感器设有若干个且呈均匀分布，所述支板底部右方安装有若干个与色标传感器一一对应的加热灯。
9.优选的，所述储料箱由透明塑料制成。
10.优选的，所述机箱左侧上方开有进料口，且所述机箱内部左上方安装有导辊。
11.优选的，所述机箱内部固定有位于导辊右方的支架，所述支架内侧从上至下转动连接有压辊、印刷辊和沾料辊，所述印刷辊与沾料辊传动连接，所述沾料辊下端位于储料箱内。
12.优选的，所述支架前面安装有两个呈上下分布的电机，两个所述电机的输出端分别与压辊和印刷辊固定连接。
13.优选的，所述机箱内部右方转动连接有收卷辊。
14.优选的，所述机箱顶部固定有plc控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种具有色标传感器的锡膏印刷机，电动缸可带动活动杆上下移动，从而可带动储料箱上下移动，便于调节储料箱的高度，储料箱移动时会带动限位杆移动，限位杆移动时会在立管内滑动，立管和限位杆的设置，有利于储料箱移动更平稳，避免储料箱内的锡膏出现晃动的现象；
17.色标传感器可感应纸张表面的锡膏，将感应到的信息传递给plc控制器，plc控制器会将与该色标传感器对应的加热灯接通电源，此加热灯可对纸张上的锡膏进行加热，有利于锡膏快速粘接在纸张表面，若色标传感器未感应纸张表面的锡膏时，该色标传感器所对应的加热灯不工作，从而可以单独对纸张有锡膏的部位进行加热处理，使得该锡膏印刷机工作更高效，无需对纸张其他地方进行加热，所以使得该锡膏印刷机更节省电源；
18.储料箱可以调节高度，便于及时将储料箱内的锡膏移至沾料辊底端，避免沾料辊出现沾不到锡膏的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的支板俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
23.图中标记：1-机箱；2-支座；3-电动缸；4-活动杆；5-储料箱；6-电机；7-支架；8-立管；9-限位杆；10-色标传感器；11-加热灯；12-收卷辊；13-导辊；14-进料口；15-压辊；16-印刷辊；17-沾料辊；18-plc控制器；19-支板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
26.一种具有色标传感器的锡膏印刷机，包括机箱1和支座2，所述支座2固定于机箱1底部；
27.所述支座2上表面固定有电动缸3，所述电动缸3上端滑动连接有活动杆4，所述活动杆4上端贯穿过机箱1底部并延伸至其内部，且所述活动杆4上端固定有储料箱5，
28.所述储料箱5底部四角均固定有限位杆9，所述限位杆9外部均滑动连接有立管8，所述立管8底部固定于机箱1内壁底部；
29.所述储料箱5由透明塑料制成；
30.具体的，储料箱5用于装锡膏，由于储料箱5由透明塑料制成，便于工作人员及时了解储料箱5内锡膏的量，将电动缸3接通电源，电动缸3会带动活动杆4上下移动，从而可带动储料箱5上下移动，便于调节储料箱5的高度，储料箱5移动时会带动限位杆9移动，限位杆9
移动时会在立管8内滑动，立管8和限位杆9的设置，有利于储料箱5移动更平稳，避免储料箱5内的锡膏出现晃动的现象；
31.所述机箱1左侧上方开有进料口14，且所述机箱1内部左上方安装有导辊13；
32.所述机箱1内部固定有位于导辊13右方的支架7，所述支架7内侧从上至下转动连接有压辊15、印刷辊16和沾料辊17，所述印刷辊16与沾料辊17传动连接，所述沾料辊17下端位于储料箱5内；
33.所述支架7前面安装有两个呈上下分布的电机6，两个所述电机6的输出端分别与压辊15和印刷辊16固定连接；
34.所述机箱1内部右方转动连接有收卷辊12；
35.具体的，通过进料口14可将纸张传入机箱1内，再通过导辊13引导纸张，之后将纸张放入压辊15与印刷辊16之间，最后再向右抽动纸张，使得纸张末端固定在收卷辊12上，收卷辊12后端固定有马达，马达固定在机箱1内壁后侧，纸张固定好后，将两个电机6和一个马达接通电源，两个电机6分别带动压辊15和印刷辊16转动，可对纸张进行传动，同时压辊15可将纸张压在印刷辊16上表面，印刷辊16转动时会传动沾料辊17，由于沾料辊17下端位于储料箱5内，所以沾料辊17转动时其表面会沾染到储料箱5内的锡膏，沾有锡膏的沾料辊17则会将锡膏传至印刷辊16表面，从而可对纸张进行印刷工作；
36.所述机箱1内固定有位于储料箱5右上方的支板19，所述支板19底部左方安装有一排色标传感器10，一排所述色标传感器10设有若干个且呈均匀分布，所述支板19底部右方安装有若干个与色标传感器10一一对应的加热灯11；
37.所述机箱1顶部固定有plc控制器18；
38.具体的，支板19对色标传感器10和加热灯11起到固定作用，相对应色标传感器10与加热灯11并联，色标传感器10和加热灯11均与plc控制器18电性连接，在该印刷机工作时，将plc控制器18接通电源，plc控制器18启动色标传感器10，色标传感器10常用于检测特定色标或物体上的斑点，它是通过与非色标区相比较来实现色标检测，所以当纸张表面的锡膏移动到色标传感器10上方时，色标传感器10可感应纸张表面的锡膏，将感应到的信息传递给plc控制器18，plc控制器18会将与该色标传感器10对应的加热灯11接通电源，此加热灯11可对纸张上的锡膏进行加热，有利于锡膏快速粘接在纸张表面，若色标传感器10未感应纸张表面的锡膏时，该色标传感器10所对应的加热灯11不工作，从而可以单独对纸张有锡膏的部位进行加热处理，使得该锡膏印刷机工作更高效，无需对纸张其他地方进行加热，所以使得该锡膏印刷机更节省电源；
39.马达工作时会带动收卷辊12转动，从而可对印刷好的纸张传向机箱1内部右方，收卷辊12可对纸张进行收卷工作；
40.储料箱5可以调节高度，便于及时将储料箱5内的锡膏移至沾料辊17底端，避免沾料辊17出现沾不到锡膏的问题。