一种具有减震功能的均质机的制作方法

1.本实用新型属于均质机技术领域，具体涉及一种具有减震功能的均质机。


背景技术：

2.均质机是一种用于对液体材料进行均质乳化的设备，主要用于食品或化工行业，是香精生产加工中一种重要设备，现有的均质机在运行过程中会产生震动，不利于均质机内部零部件的长时间的使用，会降低使用寿命，并且不方便进行移动，存在不足。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有减震功能的均质机。
4.本实用新型提供的一种具有减震功能的均质机，其特征在于：包括移动底座和均质机本体，所述移动底座的底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿的内部设置有放置腔所述移动底座内部设置有存储腔，所述存储腔内部的上方设置有动力槽，所述动力槽的顶部设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接有升降架，所述存储腔内部通过多个限位滑杆穿过升降架，所述升降架位于支撑腿处设置有支撑杆，所述放置腔与存储腔之间连通，所述支撑杆的底部连接有移动轮，所述第一锥形齿轮一侧位于动力槽内啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧连接有传动杆，所述传动杆一端位于移动底座的一侧连接有驱动电机，所述移动底座的上方设置有放置槽，所述放置槽的边缘设置有限位栏，所述限位栏上方设置有防护围栏，所述放置槽内设置有限位滑槽，所述限位滑槽通过弹簧滑动连接有支撑罩，所述支撑罩的顶部设置有缓冲垫，所述均质机本体位于支撑罩的上方，所述均质机本体位于防护围栏的内侧。
5.所述均质机本体与放置槽、限位栏、防护围栏、支撑罩和缓冲垫的形状相匹配。
6.所述第一锥形齿轮与动力槽的顶部转动连接。
7.所述移动轮与放置腔的形状相匹配，所述支撑杆与存储腔和放置腔的连通处形状相匹配且滑动连接。
8.所述限位栏与防护围栏的形状相匹配，所述限位栏位于放置槽的两侧设置有开口。
9.所述防护围栏内侧与均质机本体之间设置有防滑垫。
10.所述弹簧位于限位滑槽的内部。
11.所述支撑罩内部位于限位滑槽的一侧设置有限位板，所述支撑罩的底部边缘和限位板位于限位滑槽的两侧且与限位滑槽滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本均质机通过限位栏和防护围栏对均质机的侧面进行固定，使均质机在运行的过程中将震动通过缓冲垫传递给支撑罩，并由支撑罩在传递给位于限位滑槽处滑动，使震动传递给限位滑槽与支撑罩之间的弹簧，从而减少均质机运行时产生的震动；
14.2、本均质机通过内部多个动力结构的驱动，能够伸出和缩回底部的移动轮，从而方便进行移动和驻停，使本均质机的适用范围更广。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有减震功能的均质机的结构图。
16.图2为本实用新型一种具有减震功能的均质机的剖面结构图。
17.图3为本实用新型一种具有减震功能的均质机的内部结构图。
18.(1、移动底座；2、均质机本体；3、支撑腿；4、放置腔；5、存储腔；6、动力槽；
19.7、第一锥形齿轮；8、螺纹杆；9、升降架；10、多个限位滑杆；11、支撑杆；12、移动轮；13、第二锥形齿轮；14、传动杆；15、驱动电机；16、放置槽；17、限位栏；18、防护围栏；19、限位滑槽；20、弹簧；21、支撑罩；22、缓冲垫；23、开口；24、防滑垫；25、限位板)
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，包括移动底座1和均质机本体2，移动底座1的底部设置有多个支撑腿3，支撑腿3的内部设置有放置腔4移动底座1内部设置有存储腔5，存储腔5的高度与放置腔4的高度相同，存储腔5内部的上方设置有动力槽6，动力槽6的顶部设置有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7下方连接有螺纹杆8，螺纹杆8通过螺纹连接有升降架9，存储腔5内部通过多个限位滑杆10穿过升降架9，对升降架9的上升和下降进行限位，升降架9位于支撑腿3处设置有支撑杆11，放置腔4与存储腔5之间连通，支撑杆11的底部连接有移动轮12，第一锥形齿轮7一侧位于动力槽6内啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13一侧连接有传动杆14，传动杆14一端位于移动底座1的一侧连接有驱动电机15，移动底座1的上方设置有放置槽16，放置槽16的边缘设置有限位栏17，限位栏17上方设置有防护围栏18，放置槽16内设置有限位滑槽19，限位滑槽19通过弹簧20滑动连接有支撑罩21，支撑罩21的顶部设置有缓冲垫22，均质机本体2位于支撑罩21的上方，均质机本体2位于防护围栏18的内侧。
23.均质机本体2与放置槽16、限位栏17、防护围栏18、支撑罩21和缓冲垫22的形状相匹配，使均质机本体2能够固定在放置槽16、限位栏17、防护围栏18和支撑罩21之间。
24.第一锥形齿轮7与动力槽6的顶部转动连接。
25.移动轮12与放置腔4的形状相匹配，支撑杆11与存储腔5和放置腔4的连通处形状相匹配且滑动连接，通过移动架带动支撑杆11上下移动，使支撑杆11底部的移动轮12能够从支撑腿3内的放置腔4内伸出。
26.限位栏17与防护围栏18的形状相匹配，限位栏17位于放置槽16的两侧设置有开口23。
27.防护围栏18内侧与均质机本体2之间设置有防滑垫24，与均质机本体2固定的更加紧密并不会损伤均质机的表面。
28.弹簧20位于限位滑槽19的内部，使弹簧20能够定向进行弹性形变。
29.支撑罩21内部位于限位滑槽19的一侧设置有限位板25，支撑罩21的底部边缘和限位板25位于限位滑槽19的两侧且与限位滑槽19滑动连接，使支撑罩21能够在放置槽16内沿着放置槽16的内壁并沿着限位滑槽19滑动连接。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.通过驱动电机15的转动带动带动转动杆、第二锥形齿轮13转动，进而带动啮合的第一锥形齿轮7转动，使螺纹杆8转动，进而使升降架9上升或下降，使移动轮12从支架腿内伸出或缩回，方便移动和驻停。
32.通过限位栏17和防护围栏18两侧的开口23方便将均质机本体2安装进入放置槽16内和对均质机本体2进行操作，并在均质机本体2运行时，通过防护围栏18和内侧的防护垫将均质机本体2固定在移动底座1上方的放置槽16内，并在均质机本体2运行时，将震动通过缓冲垫22传递至支撑罩21处，通过支撑罩21在放置槽16和限位滑槽19处滑动，将震动传递给限位滑槽19内的弹簧20，由弹簧20的弹性形变减少受到的震动。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。