一种启闭便利的投料盖板的制作方法

1.本实用新型涉及物料盖板技术领域，具体为一种启闭便利的投料盖板。


背景技术：

2.宠物食品在生产时一般先将原料进行混料处理，然后再进行膨化、干燥等流程，混料时，投料口设置在上层，在上层投料后，物料沿下料管进入到混料机内进行混料。
3.一般投料口设置在二层车间的地面上，投料口内设置格栅拦网，在确保投料的同时保证安全，投料完毕后，会在投料口的上端加上盖板进行封闭，防止杂物落入投料口内。为确保安全，投料盖板多采用钢板材质对投料口进行遮盖，而投料盖板重量比较大，每次进行投料时，至少需要两个人将投料盖板挪开，投料完毕后，再将投料盖板搬回至投料口的上方，每次投料搬动投料盖板都会耗费较大的人力，给投料带来了不便，而且具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种启闭便利的投料盖板，盖板采用旋转开启的方式，动力机构利用拉绳对盖板的一端进行拉拽，实现对盖板的启闭，避免了人工搬运的繁琐，从而了盖板使用的便利性和启闭的安全性，让投料更加便捷，节省了时间和人力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种启闭便利的投料盖板，包括盖板、支撑架、拉绳和动力机构，所述支撑架包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两根，两根支撑杆位于盖板的两侧，支撑杆的下端通过固定杆与地面固定，两根支撑杆之间通过限位杆连接，所述盖板的底部设有支撑框，盖板的一端通过转轴与支撑杆铰接，盖板的另一端连接有拉绳，支撑杆的上端设有定滑轮，支撑杆的一侧设有动力机构，所述拉绳绕过定滑轮与动力机构连接。
7.优选的，所述盖板的最大开启角度不超过85
°
。
8.优选的，所述支撑杆和固定杆之间连接有加固杆。
9.优选的，所述盖板的侧壁上设有与拉绳连接的拉环。
10.优选的，所述定滑轮通过支撑座与支撑杆的上端连接，定滑轮的轮面上设有与拉绳配合的绳槽，定滑轮的上方设有挡板，所述挡板的一端通过支撑板与支撑座连接。
11.优选的，所述支撑板与支撑座之间通过螺栓连接。
12.优选的，所述动力机构包括电机、驱动轴和绕绳盘，所述驱动轴通过固定座与地面固定，所述驱动轴的两端连接有绕绳盘，所述拉绳的一端缠绕在绕绳盘上，所述电机的输出轴与驱动轴的中部通过齿轮啮合，所述支撑杆的侧壁上设有控制电机正、反转的开关。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型的盖板采用旋转开启的方式，动力机构利用拉绳对盖板的一端进行拉拽，实现对盖板的启闭，避免了人工搬运的繁琐，从而了盖板使用的便利性和启闭的安全
性，让投料更加便捷，节省了时间和人力。
15.2、本实用新型设置限位杆对盖板的开启角度进行限位，增加了开启安全性，同时使盖板开启后保持倾斜，便于盖板关闭。
16.3、本实用新型设置挡板，能够防止拉绳与定滑轮滑脱，确保使用安全性。
17.4、本实用新型采用两根拉绳对盖板进行拉拽，不仅增加了盖板启闭的稳定性，而且使用更加安全。
附图说明
18.图1为本实用新型盖板关闭时的结构示意图；
19.图2为本实用新型盖板开启时的结构示意图一；
20.图3为本实用新型盖板开启时的结构示意图二；
21.图4为本实用新型盖板开启时的结构示意图三；
22.图5为盖板的结构示意图；
23.图6为支撑架的结构示意图；
24.图7为定滑轮的结构示意图。
25.图中：1-盖板；101-拉环；102-支撑框；103-转轴；2-拉绳；3-支撑架；301-支撑杆；302-加固杆；303-固定杆；304-限位杆；305-定滑轮；306-挡板；307-支撑板；308-支撑座；4-地面；5-开关；6-动力机构；601-绕绳盘；602-驱动轴；603-电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示，一种启闭便利的投料盖板1，包括盖板1、支撑架3、拉绳2和动力机构6，如图6所示，支撑架3包括支撑杆301，支撑杆301的数量为两根，两根支撑杆301位于盖板1的两侧，支撑杆301的下端通过固定杆303与地面4固定，两根支撑杆301之间通过限位杆304连接，如图5所示，盖板1的底部设有支撑框102，通过支撑框102与地面4接触，实现对投料口的遮盖，盖板1的一端通过转轴103与支撑杆301铰接，盖板1开启到最大角度后与限位杆304接触，通过限位杆304对盖板1的最大开启角度进行限位，盖板1的另一端连接有拉绳2，支撑杆301的上端设有定滑轮305，支撑杆301的一侧设有动力机构6，拉绳2绕过定滑轮305与动力机构6连接。
28.动力机构6通过拉绳2对盖板1进行拉拽，使盖板1绕转轴103旋转，实现盖板1的开启。在本实施例中，如图3所示，动力机构6包括电机603、驱动轴602和绕绳盘601，驱动轴602通过固定座与地面4固定，驱动轴602的两端连接有绕绳盘601，拉绳2的一端缠绕在绕绳盘601上，电机603的输出轴与驱动轴602的中部通过齿轮啮合，电机603通过驱动轴602驱动绕线盘旋转，实现对拉绳2的收、放，在支撑杆301的侧壁上设有控制电机603正、反转的开关5，通过电机603的正转与反转实现对拉绳2的缠绕与放绳，完成盖板1的启闭动作。采用两根拉绳2对盖板1进行拉拽，不仅更加稳定，而且其中一根断裂也不会发生盖板1掉落的风险，使
用更加安全。
29.盖板1的最大开启角度不超过85
°
，使盖板1开启后始终保持倾斜，在放绳时，盖板1在重力的作用下才会自动向下旋转进行关闭。在盖板1的启闭过程中，都需要认为观察盖板1角度，开启时，一般盖板1还未接触限位板时就将电机603停止，关闭时，支撑框102与地面4接触后将电机603停止。
30.在支撑杆301和固定杆303之间连接有加固杆302，增加支撑杆301的稳定性。
31.在盖板1的侧壁上设有与拉绳2连接的拉环101，便于拉绳2固定与更换。
32.如图7所示，定滑轮305通过支撑座308与支撑杆301的上端连接，定滑轮305的轮面上设有与拉绳2配合的绳槽(未标记，但图7可看出)，定滑轮305的上方设有挡板306，挡板306的一端通过支撑板307与支撑座308连接，挡板306与定滑轮305之间的间距小于拉绳2的直径，防止拉绳2与定滑轮305之间脱落，支撑板307与支撑座308之间通过螺栓连接，能够拆卸，方便拉绳2的取放。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。