一种危险废物预处理装置的制作方法

1.本技术涉及危险废物技术领域，具体为一种危险废物预处理装置。


背景技术：

2.随着化工工业的不断发展，在化工工业生产的过程中，会产生很多的危险废弃物，危险废弃物会直径危害到自然环境，因此需要对危险废弃物进行处理，危险废弃物在处理过程中大多采用物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理等方法，在危险固体废物处理过程中大多采用物理方法与热处理相结合的方法进行处理。
3.现今市场上的此类处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，在危险废物处理时，需要先对危险废弃物进行粉碎，现有的通常是粉碎板和破碎块上下活动进行破碎，不便于多位置的对粉碎板和破碎块的位置进行调节，危险废弃物的粉碎效果较差。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种危险废物预处理装置，以解决上述背景技术中提出处理装置不便于多位置的调节粉碎板和破碎块，降低了危险废弃物的粉碎效率的问题。
5.本技术提供一种危险废物预处理装置，采用如下的技术方案；
6.一种危险废物预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有工作台，所述工作台内侧的中间位置开设有放置槽，所述工作台顶端的一端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述工作台内侧靠近放置槽的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有立杆，所述齿板的一侧与立杆的侧壁相连接，所述立杆的外侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板底端的中间位置固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有粉碎板，所述粉碎板的底端设置有破碎块。
7.作为本技术的一种优选方案，所述处理箱外侧壁的底部设置有支撑架，所述支撑架呈u型状。
8.作为本技术的一种优选方案，所述处理箱底端固定连接有缓冲块，所述支撑架内部的底壁固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内部底壁的两端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲箱内部底壁的中间位置固定连接有阻尼器，所述缓冲弹簧和阻尼器的顶端与缓冲块的底部固定连接。
9.作为本技术的一种优选方案，所述缓冲块外部的直径尺寸小于缓冲箱内部的直径尺寸，所述缓冲块的两侧与缓冲箱内壁的两侧不抵触。
10.作为本技术的一种优选方案，所述放置槽内壁一侧的中间位置固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端连接有推动板，所述工作台内侧相邻放置槽的一侧开设有出料口，所述工作台顶部位于出料口两端设置有收集箱。
11.作为本技术的一种优选方案，所述工作台顶端远离立杆的一端固定连接有竖杆，
所述竖杆内侧的顶部开设有横向滑槽，所述滑动板远离立杆的一端与横向滑槽之间呈滑动连接。
12.作为本技术的一种优选方案，所述破碎块设置有若干块，所述破碎块之间的间距相等。
13.作为本技术的一种优选方案，所述破碎块呈倒三角状，所述破碎块的底端呈尖锥状。
14.综上所述，本技术包括以下有益效果：
15.1.通过设置有电机、齿轮、齿板、立杆、滑动块、滑动槽、滑动板以及横向滑槽，能够在危险废物的处理过程中，通过对电机的接电启动，在齿轮与齿板相互啮合的情况下，滑动块与滑动槽之间的滑动连接，滑动板与横向滑槽之间的滑动连接，可带动粉碎板和破碎块进行前后的移动，便于更好的对危险废物进行破碎，提高了废物的破碎效率。
16.2.通过设置有电动伸缩柱、推动板、出料口以及收集箱，能够在危险废物的处理过程中，通过电动伸缩柱的启动，在电动伸缩柱伸缩端延伸后推动推动板向前的情况下，可将破碎之后的废物通过推动板的推动力在出料口排入至收集箱的内部，通过收集箱实现破碎废物的统一收集。
17.3.通过设置有缓冲块、缓冲箱、阻尼器以及缓冲弹簧，能够在危险废物的处理过程中，通过缓冲块、阻尼器与缓冲弹簧之间的相互连接配合使用，可在处理箱内部对危险废物处理的时候，对处理箱的底部进行力度缓冲，降低处理箱传递至地面的力度，保护了处理箱的同时也保护了地面。
附图说明
18.图1为本技术的正视剖视结构示意图；
19.图2为本技术的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本技术的工作台侧视结构示意图；
21.图4为本技术的工作台俯视结构示意图。
22.图中：1、处理箱；2、支撑架；3、缓冲块；4、缓冲箱；5、阻尼器；6、缓冲弹簧；7、收集箱；8、放置槽；9、工作台；10、竖杆；11、破碎块；12、气缸；13、粉碎板；14、滑动板；15、立杆；16、电机；17、滑动块；18、滑动槽；19、齿轮；20、齿板；21、横向滑槽；22、电动伸缩柱；23、推动板；24、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术公开一种危险废物预处理装置。请参阅图1和图2，一种危险废物预处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部固定安装有工作台9，工作台9内侧的中间位置开设有放置槽8，能够将需要处理的危险废物放置在上面进行处理。
26.此外，工作台9顶端的一端固定安装有电机16，可将电机16接电并启动，电机16的输出端固定连接有齿轮19，可带动齿轮19进行转动，齿轮19的顶部啮合有齿板20，齿轮19与齿板20之间进行啮合。工作台9内侧靠近放置槽8的一端开设有滑动槽18，滑动槽18的内侧滑动连接有滑动块17，滑动块17可在滑动槽18的内侧进行前后滑动。滑动块17的顶端固定连接有立杆15，齿板20的一侧与立杆15的侧壁固定连接，立杆15会随着滑动块17同步实现前后移动。
27.请参阅图1和图3，立杆15的外侧壁固定连接有滑动板14，工作台9顶端远离立杆15的一端固定连接有竖杆10，保持竖杆10位置的固定。竖杆10内侧的顶部开设有横向滑槽21，滑动板14远离立杆15的一端与横向滑槽21之间呈滑动连接，滑动板14可在横向滑槽21的内部进行前后滑动。滑动板14底端的中间位置固定安装有气缸12，气缸12的伸缩端连接有粉碎板13，气缸12启动后的伸缩端可推动粉碎板13向下移动，粉碎板13的底端固定连接有破碎块11，粉碎板13的向下移动可使得破碎块11的底端与危险废弃物之间接触，实现对危险废弃物的破碎处理，破碎块11设置有若干块，破碎块11之间的间距相等，破碎块11呈倒三角状，破碎块11的底端呈尖锥状，能够提高对危险废弃物的破碎效果。
28.请参阅图1，处理箱1外侧壁的底部设置有支撑架2，支撑架2呈u型状，可实现对处理箱1底部的防护。处理箱1底端固定连接有缓冲块3，支撑架2内部的底壁固定连接有缓冲箱4，缓冲箱4内部底壁的两端均固定连接有缓冲弹簧6，缓冲箱4内部底壁的中间位置固定连接有阻尼器5，缓冲弹簧6和阻尼器5的顶端与缓冲块3的底部固定连接，能够在处理箱1产生震动力之后通过缓冲块3传递至缓冲弹簧6和阻尼器5的上面，通过缓冲弹簧6和阻尼器5可将震动力的力度进行缓冲减弱，缓冲块3外部的直径尺寸小于缓冲箱4内部的直径尺寸，缓冲块3的两侧与缓冲箱4内壁的两侧不抵触，能够有效降低震动力给地面带来的冲击力，实现对装置和地面的防护。
29.请参阅图1和图4，放置槽8内壁一侧的中间位置固定连接有电动伸缩柱22，电动伸缩柱22的伸缩端固定连接有推动板23，电动伸缩柱22启动后伸缩端的向前延伸可推动推动板23在放置槽8的内侧的表面向前推动，可实现对危险废弃物的推动。工作台9内侧相邻放置槽8的一侧开设有出料口24，工作台9顶部位于出料口24两端设置有收集箱7，能够将破碎之后的危险废弃物通过出料口24排入至收集箱7的内部，实现危险废弃物的统一收集。
30.本技术的一种危险废物预处理装置的实施原理为：
31.首先，使用时，将危险固体废物放置在放置槽8的内侧，通过启动气缸12，使得气缸12的伸缩端向下延伸可推动粉碎板13和破碎块11向下移动，破碎块11移动至与危险废物接触，可对危险废物进行挤压破碎，同时通过外接电源启动电机16，电机16开始运转可带动齿轮19转动，齿轮19的转动可带动齿板20转动，齿板20的转动可推动立杆15底端的滑动块17在滑动槽18的内侧前后滑动，立杆15的前后滑动可带动滑动板14在横向滑槽21的内侧向前滑动，从而带动粉碎板13和破碎块11进行前后的移动，便于对不同位置的固体废物进行破碎，提高破碎效果。
32.其次，通过启动电动伸缩柱22，电动伸缩柱22在启动后伸缩端向前延伸可推动推动板23在放置槽8的上面进行向前推动，可将放置槽8上面破碎的废物向前推动并通过出料口24进入至收集箱7的内部，通过收集箱7实现破碎废物的统一收集。
33.最后，废物在处理箱1的内部进行处理的时候，因为电机16所在其内部产生的震动
力可通过缓冲块3传递至阻尼器5和缓冲弹簧6的上面，通过阻尼器5和缓冲弹簧6将震动力进行缓冲，从而减弱处理箱1传递至地面的力量，实现对装置和地面的双重防护。
34.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。